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金屬材料用水性表面處理劑的制作方法

文檔序號:3798690閱讀:168來源:國知局
金屬材料用水性表面處理劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬材料用水性表面處理劑,所述清潔劑包括水溶性硅酸鹽、環(huán)氧類樹脂、表面活性劑、羥甲基化苯酚和去離子水,其中,水溶性硅酸鹽的重量百分比為15~52%,環(huán)氧類樹脂的重量百分比為21~38%,兩性表面活性劑的重量百分比為11~18%,羥甲基化苯酚的重量百分比為15~21%,去離子水的重量百分比為21~38%。本發(fā)明所述的一種金屬材料用水性表面處理劑,可有效提高金屬基底的耐蝕性及耐熱性,同時降低金屬材料的生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】金屬材料用水性表面處理劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬處理劑,具體涉及一種金屬材料用水性表面處理劑。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,市場上所使用的各類導熱金屬材料大多采用純金屬材料制成,合金類金屬材料制成的導熱金屬材料具有相對優(yōu)異的導熱性,為了防止發(fā)生銹蝕,都會在合金金屬材料的表面涂敷一層金屬處理劑以形成防護膜。但金屬防護涂料形成的防護膜的耐蝕性及耐熱性仍然較差。因此,提供一種金屬材料用水性表面處理劑成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題,本發(fā)明的主要目的是提供一種耐蝕性及耐熱性較好的金屬材料用水性表面處理劑。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:提供一種金屬材料用水性表面處理劑,所述清潔劑包括水溶性硅酸鹽、環(huán)氧類樹脂、表面活性劑、羥甲基化苯酚和去離子水,其中,水溶性硅酸鹽的重量百分比為15~52%,環(huán)氧類樹脂的重量百分比為21~38%,表面活性劑的重量百分比為11~18%,羥甲基化苯酚的重量百分比為15~21%,去離子水的重量百分比為21~38%。
[0005]優(yōu)選為,所述環(huán)氧類樹脂為甲基纖維素、羧甲基纖維素或羧乙基纖維素中的任 種。
[0006]優(yōu)選為,所述羥甲基化苯酚選自為自羥基、羧基、膦酸基、磷酸基或磺酸基其中的任--種O
[0007]優(yōu)選為,所述表面活性劑為具有硫酸根的陰離子表面活性劑。
[0008]優(yōu)選為,所述表面活性劑選自辛基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、失水山梨醇酯的一種或多種。
[0009]優(yōu)選為,所述環(huán)氧類樹脂與所述羥甲基化苯酚的質(zhì)量的質(zhì)量之比為0.2~0.5。
[0010]優(yōu)選為,所述處理劑使用溫度為10-45 °C。
[0011]優(yōu)選為,所述處理劑還包括高級脂肪酸鹽或者醚基羧酸型表面活性劑。
[0012]本發(fā)明所述的一種金屬材料用水性表面處理劑,可有效提高金屬基底的耐蝕性及耐熱性,同時降低金屬材料的生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用,本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用,在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。[0014]本發(fā)明提供一種金屬材料用水性表面處理劑,所述清潔劑包括水溶性硅酸鹽、環(huán)氧類樹脂、表面活性劑、羥甲基化苯酚和去離子水,其中,水溶性硅酸鹽的重量百分比為15~52 %,環(huán)氧類樹脂的重量百分比為21~38 %,表面活性劑的重量百分比為11~18 %,羥甲基化苯酚的重量百分比為15~21%,去離子水的重量百分比為21~38%。
[0015]本實施例中,所述環(huán)氧類樹脂為甲基纖維素、羧甲基纖維素或羧乙基纖維素中的任一一種。所述羥甲基化苯酚選自為自羥基、羧基、膦酸基、磷酸基或磺酸基其中的任一一種。
[0016]其中,所述表面活性劑為具有硫酸根的陰離子表面活性劑。所述表面活性劑選自辛基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、失水山梨醇酯的一種或多種。
[0017]此外,所述環(huán)氧類樹脂與所述羥甲基化苯酚的質(zhì)量的質(zhì)量之比為0.2~0.5。所述處理劑使用溫度為10-45°C。所述處理劑還包括高級脂肪酸鹽或者醚基羧酸型表面活性劑。
[0018]本發(fā)明所述的一種金屬材料用水性表面處理劑,可有效提高金屬基底的耐蝕性及耐熱性,同時降低金屬材料的生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0019]上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實施例,但如前所述,應當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬材料用水性表面處理劑,其特征在于,所述清潔劑包括水溶性硅酸鹽、環(huán)氧類樹脂、表面活性劑、羥甲基化苯酚和去離子水,其中,水溶性硅酸鹽的重量百分比為15~52%,環(huán)氧類樹脂的重量百分比為21~38%,表面活性劑的重量百分比為11~18%,羥甲基化苯酚的重量百分比為15~21%,去尚子水的重量百分比為21~38%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料用水性表面處理劑,其特征在于,所述環(huán)氧類樹脂為甲基纖維素、羧甲基纖維素或羧乙基纖維素中的任一一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料用水性表面處理劑,其特征在于,所述羥甲基化苯酚選自為自羥基、羧基、膦酸基、磷酸基或磺酸基其中的任一一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料用水性表面處理劑,其特征在于,所述表面活性劑為具有硫酸根的陰離子表面活性劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料用水性表面處理劑,其特征在于,所述表面活性劑選自辛基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、失水山梨醇酯的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料用水性表面處理劑,其特征在于,所述環(huán)氧類樹脂與所述羥甲基化苯酚的質(zhì)量的質(zhì)量之比為0.2~0.5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料用水性表面處理劑,其特征在于,所述處理劑使用溫度為10-45°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料用水性表面處理劑,其特征在于,所述處理劑還包括高級脂肪酸鹽或者醚基羧酸型表面活性劑。
【文檔編號】C09D7/12GK104017399SQ201410265283
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】丁磊 申請人:張家港市沙源檢測技術(shù)有限公司
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