一種無機(jī)高溫防腐潤滑涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及精細(xì)化工的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種無機(jī)高溫防腐潤滑涂料。該干膜潤滑劑所述各材料按以下重量百分比組成：酸性磷酸鋁10-30％、氟化稀土10-20％、聚乙烯醇縮甲醛1-5％、氧化鉛2-8％、二甲基甲酰胺1-5％、四氧化三鐵1-3％、混合溶劑20-40％。本發(fā)明的目的是在于提供一種節(jié)能環(huán)保、功效全面的金屬防銹干膜潤滑劑。
【專利說明】一種無機(jī)高溫防腐潤滑涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及精細(xì)化工的【技術(shù)領(lǐng)域】，本發(fā)明敘述了一種無機(jī)高溫防腐潤滑涂料。具 體地講，本發(fā)明敘述了一種適合于室溫?500°c溫度條件下熱加工模具、零件，具有優(yōu)異的 防粘、抗磨、減摩及潤滑性能的涂料。。

【背景技術(shù)】
[0002] 高溫防腐潤滑涂料是一種特種涂料，它是利用氮化鈦將固體潤滑劑及其填料粘附 在金屬底材上，從而起到防粘、潤滑的作用。目前，使用溫度在400°C以上的高溫防腐潤滑涂 料大都采用無機(jī)類氮化鈦如硅酸鹽、磷酸鹽。在熱加工脫模過程如電視機(jī)玻殼生產(chǎn)中，在模 具上需要現(xiàn)場(chǎng)擦涂高溫潤滑劑，以保證產(chǎn)品表面光潔、無裂紋，同時(shí)要求潤滑劑本身不會(huì)粘 附在產(chǎn)品表面。
[0003] 本發(fā)明的目的本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種無機(jī)高溫防腐 潤滑涂料，解決高溫環(huán)境下熱加工脫模過程的防粘、潤滑問題，這種涂料可以現(xiàn)場(chǎng)擦涂在模 具上使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是在于提供一種無機(jī)高溫防腐潤滑涂料。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種無機(jī)高溫防腐潤滑涂料，所述各材料按以下重 量百分比組成：酸性磷酸鋁10-30%、氟化稀土 10-20%、聚乙烯醇縮甲醛1-5%、氧化鉛 2-8%、氮化鈦1-5%、二甲基甲酰胺1-3%、混合溶劑20-40%。
[0006] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是具有防銹、解銹、潤滑、清洗等四大功效，是各類機(jī)械設(shè)備、精密儀 器、零部件在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、保養(yǎng)、修理等環(huán)節(jié)都能適用的一種高效保養(yǎng)劑，可讓金屬制品長時(shí) 間保持上佳的工作狀態(tài)，延長使用壽命。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 本發(fā)明結(jié)合以下實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
[0008] 實(shí)施例1，一種無機(jī)高溫防腐潤滑涂料，所述各材料按以下重量百分比組成：酸性 磷酸鋁30%、氟化稀土 10 %、聚乙烯醇縮甲醛5%、氧化鉛2%、氮化鈦5%、二甲基甲酰胺 1 %、混合溶劑40%。
[0009] 實(shí)施例2，一種無機(jī)高溫防腐潤滑涂料，所述各材料按以下重量百分比組成：酸性 磷酸鋁10 %、氟化稀土 20 %、聚乙烯醇縮甲醛1 %、氧化鉛8 %、氮化鈦1 %、二甲基甲酰胺 3%、混合溶劑20%。
[0010] 實(shí)施例3，一種無機(jī)高溫防腐潤滑涂料，所述各材料按以下重量百分比組成：酸性 磷酸鋁20%、氟化稀土 15 %、聚乙烯醇縮甲醛3%、氧化鉛5%、氮化鈦3%、二甲基甲酰胺 2%、混合溶劑30%。
[0011] 應(yīng)理解，該實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，應(yīng)理解，
【權(quán)利要求】
1. 一種無機(jī)高溫防腐潤滑涂料，其特征在于，所述各材料按以下重量百分比組成：酸 性磷酸鋁10-30 %、氟化稀土 10-20 %、聚乙烯醇縮甲醛1-5 %、氧化鉛2-8 %、二甲基甲酰胺 1-5%、四氧化三鐵1-3%、涂膜樹脂單體20-40%。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK104046061SQ201410272470
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】謝光玉 申請(qǐng)人:謝光玉