一種改性聚醚密封膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性聚醚密封膠的制備方法，屬于粘合劑領域。其特征在于所述密封膠組分的質(zhì)量份數(shù)比例為：端硅烷基改性聚醚100份、增塑劑50～100份、除水劑1～4份、穩(wěn)定劑0.5～4份、填料250～600份、黏附促進劑3～6份、催化劑2～5份。本發(fā)明產(chǎn)品的組分配方中無揮發(fā)性溶劑成分，固化后對環(huán)境、使用者的健康無危害，應用于基材廣泛，具有較快的固化速度、良好的力學性能、黏附性能，以及耐熱、耐水、耐老化性能等。
【專利說明】一種改性聚醚密封膠及其制備方法 【技術領域】
[〇〇〇1] 本發(fā)明屬于密封膠/粘合劑領域，涉及一種改性聚醚密封膠的制備方法。 技術背景
[0002] 隨著社會的進步，科技的發(fā)展，人們對居住環(huán)境所使用的建筑和裝飾材料要求越 來越高?，F(xiàn)在市面上有很多新型的節(jié)能環(huán)保建筑地板材料，如聚氯乙烯塑料地板、復合地 板、木地板等，地板膠隨之應運而生，至今在國內(nèi)的大中城市已經(jīng)得到普遍的認可，使用非 常廣泛。當前地板膠粘劑主要基于異氰酸酯制備的聚氨酯膠粘劑，其生產(chǎn)過程使用了有害 化學品，導致最終膠粘劑產(chǎn)品中存在對環(huán)境和人體有害的揮發(fā)性有毒物，且后加工膠粘劑 組合物難以清除，影響地板美觀，甚至造成無法修補的破壞。其他膠粘劑，如醋酸乙烯系膠 粘劑、丙烯酸酯乳液膠、硅酮膠等，這些地板膠均含有不同程度的有害物質(zhì)，造成環(huán)境污染， 危害人體健康，而且在粘結(jié)性、修復性、氣味等方面均存在不同程度的缺點，因此，探索符合 國家環(huán)保標準、氣味小、低毒、易施工和修復的地板膠就顯得十分必要。
[0003] 改性聚醚密封膠綜合性能比較全面，各種性能的平衡性優(yōu)良，既具有良好的耐候 性、耐久性、耐熱性、耐寒性、粘接性和涂飾性，又具有獨特的環(huán)境友善性、優(yōu)良的低黏流性 和良好的低溫作業(yè)性。因此，采用端硅烷改性聚醚制備的地板膠，能夠達到氣味小，V0C低， 環(huán)保無毒，易施工和修復，同時對地板有良好的粘結(jié)性和彈性，增加舒適感，能夠防止地板 變形，隔音效果好的目的，而此類密封膠的優(yōu)點均能滿足現(xiàn)代人的環(huán)保理念和對高水平生 活的追求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種改性聚醚密封膠，具有使用氣味小，V0C低，環(huán)保無毒， 易施工和修復，對地板有良好的粘結(jié)性和彈性，增加舒適感，能夠防止地板變形，隔音效果 好的優(yōu)點。
[0005] 本發(fā)明的目的主要通過下述技術方案實現(xiàn)：一種改性聚醚密封膠，密封膠的原料 配方按下述質(zhì)量份計為：
【權利要求】
3. 按權利要求1所述的一種改性聚醚密封膠，其特征在于：所述的增塑劑為聚醚多元 醇，主鏈含有醚鍵，端基或側(cè)基含有不少于2個羥基的聚合物，分子量在800?4000之間。
4. 按權利要求1或3所述的聚醚多元醇，其特征在于：聚醚多元醇包括聚醚三醇、聚四 氫呋喃二醇、聚醚二醇或它們的組合物。
5. 按權利要求1所述的一種改性聚醚密封膠，其特征在于：所述的除水劑是乙烯基官 能團娃燒類，包括乙稀基二甲氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒、乙稀基甲基_甲氧基娃燒或 它們的組合物。
6. 按權利要求1所述的一種改性聚醚密封膠，其特征在于：所述的穩(wěn)定劑是受阻胺類 光穩(wěn)定劑或苯并三唑類光穩(wěn)定劑。
7. 按權利要求1或6所述的受阻胺類光穩(wěn)定劑，其特征在于：受阻胺類光穩(wěn)定劑包括 低分子量的受阻胺類光穩(wěn)定劑、嵌段齊聚的受阻胺光穩(wěn)定劑或聚受阻胺復合增效穩(wěn)定劑 等。
8. 按權利要求1所述的一種改性聚醚密封膠，其特征在于：所述的填料是碳酸鈣，包括 納米碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣中的一種或一種以上組合物。
9. 按權利要求1所述的一種改性聚醚密封膠，其特征在于：所述的黏附促進劑為烷氧 基娃燒，包括氣丙基二乙氧基娃燒、氣丙基二甲氧基娃燒、脈基丙基二乙氧基娃燒、氣苯基 二甲氧基硅烷、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷或它們的組合物。
10. 按權利要求1所述的一種改性聚醚密封膠，其特征在于：所述的催化劑為有機錫 類，包括辛酸錫、丁酸錫、二乙酸二丁基錫、二辛酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫。
11. 一種改性聚醚密封膠的制備方法，其特征在于：按以下工藝步驟進行： (1) .將填料于120°c下干燥5?20h ; (2) .將端硅烷基改性聚醚100份，增塑劑50?100份、穩(wěn)定劑0. 5?4份加入攪拌反 應釜中攪拌均勻，然后抽真空，繼續(xù)攪拌脫氣20min ; (3) .停止攪拌和抽真空； (4) .分批加入填料250?600份，混合均勻20min后于100?110°C抽真空，攪拌脫氣 1 ?2h ; (5) .將步驟（4)得到的高混料的溫度降至40°C以下，充入氮氣，加入除水劑1?4份， 黏附促進劑3?6份，混合均勻。 (6) .在氮氣保護條件下加入催化劑2?5份，混合均勻； (7) .抽真空，繼續(xù)混合均勻； (8) .充氮氣解除真空至常壓，出料分包裝得到一種改性聚醚密封膠。
【文檔編號】C09K3/10GK104087226SQ201410273220
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權日:2014年6月18日
【發(fā)明者】黃活陽, 何曉軍, 陸姝伶, 馮矩佳 申請人:廣州新展化工新材料有限公司