白銀防暗化變黑的涂敷工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種白銀防暗化變黑的涂敷工藝,包括如下步驟:S1:提供白銀制品,并清潔白銀制品表面;S2:在白銀制品上涂覆LED-UV功能納米保護(hù)涂料,其中,該LED-UV功能納米保護(hù)涂料的涂料層的厚度為1.5-6um,所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料的納米成分是納米無機非金屬材料;S3:在白銀制品上通過紅外線進(jìn)行加熱流平;S4:在涂料層上采用LED-UV面光源進(jìn)行冷光固化。
【專利說明】白銀防暗化變黑的涂敷工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種白銀防暗化變黑的涂敷工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]銀是一種白色的金屬,具有較強的金屬光澤,有較好的延展性。白銀首飾表面光潔,給人以高雅的感覺。但是,當(dāng)銀遇硫時,便會形成黑色的硫化銀,使銀首飾表面失去光澤;有時,因為空氣中含有某些有害氣體,也可使白銀首飾黯然失色而變黑。
[0003]除此以外,銀還可與某些碘化物、溴化物、氯化物、硫化氫、亞硫酸等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),從而導(dǎo)致黑銹現(xiàn)象的出現(xiàn)。生活中,應(yīng)盡量避免銀飾與具有刺激性或腐蝕性的氣體和物質(zhì)接觸(如硫化氫、二氧化硫等),因為這些氣體或物質(zhì)都會引起銀飾變黑。
[0004]由于銀是一種活躍的金屬,銀飾變黑的原因如下:
[0005]1.自然氧化,不經(jīng)常佩戴,摘下后也不管,隨便一放,銀會和空氣中的二氧化硫結(jié)合發(fā)生自然的氧化反應(yīng);
[0006]2.碰到含“硫”的化學(xué)品(如化妝品,香水、發(fā)劑,肥皂等)會腐蝕銀飾表面,使得銀飾變黑,所以,銀飾不宜在化學(xué)氣體濃的場所佩帶;
[0007]3.遇到體內(nèi)有沉積毒素,身體酸性物質(zhì)太多,或是身體生病;
[0008]4.汗液(汗水中的氯化物)會腐蝕銀飾表面,使得銀飾變黑,
[0009]還有一個重要因素是銀與硫之間有很大的親和力,科學(xué)家測定銀在空氣中遇到硫化氫H2S氣體或硫離子時很容易生成一種極難溶解的銀鹽(Ag2S)(銀鹽就是輝銀礦的主要成分),這種化學(xué)變化可以在極微量的情況下發(fā)生,銀在空氣中只要遇上幾萬億至幾十萬億分之一的硫化氫H2S氣體或硫離子,就會發(fā)生下列化學(xué)反應(yīng):4Ag+2H2S+02 = 2Ag2S (灰黑色產(chǎn)物)+2H20,反應(yīng)結(jié)果是銀的表面產(chǎn)生了硫化銀(Ag2S),因為硫化銀是灰黑色的,所以隨著反應(yīng)的加劇,硫化銀增多增厚,白銀表面顏色便逐步由白變黃變灰最后變黑。
[0010]在白銀制品行業(yè),銀的暗化一直是亟待解決的問題。
[0011]科研和生產(chǎn)部門曾進(jìn)行多方研究,以阻止銀首飾的表面變黑,其中一種方法就是在白銀首飾的表面鍍上一層光澤較強的鈀、銠,當(dāng)鍍上這層貴金屬后,不僅可以使白銀首飾防止變黑,而且可使其更加明亮美觀。
[0012]鍍鈀、鍍銠也叫鍍白金。鈀、銠也屬于鉬族元素,物理和化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定,起的作用是防止氧化。它天然存在于礦床,但提取相當(dāng)困難,鈀、銠鍍層時間長了也會磨損和脫落。另夕卜,最重要的問題是,在回收舊的白銀制品時,原來表面電鍍的鈀、銠等白金貴金屬,與白銀很難分離,分離成本也比較高,這會影響白銀的純度和加大白銀的回收成本。
[0013]為了阻止銀首飾的表面變黑,芬蘭倍耐克公司發(fā)明的TFS 500 nSILVER防暗化納米涂層技術(shù)為銀制品的防暗化提供了另一個解決方案。該納米保護(hù)涂層是通過在銀制品表面沉積完全透明的、保形的納米薄膜實現(xiàn)的。nSILVER涂層由雙層陶瓷納米金屬氧化物薄膜材料組成:納米氧化鋁(Al2O3)和二氧化鈦(T12)。底層納米薄膜與金屬有良好的附著特性,頂層納米薄膜對液體和化學(xué)品有良好的抗蝕性能。nSILVER的雙層納米薄膜結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化后是完全透明的。而且納米薄膜實際上還能夠提高表面的反射率,因此經(jīng)過nSILVER鍍膜后的銀制品看起來要比純銀本身更加有光澤。
[0014]但是,該技術(shù)由于采用雙層陶瓷納米金屬氧化物薄膜材料組成:納米氧化鋁(Al2O3)和二氧化鈦(T12),而這雙層陶瓷納米金屬氧化物薄膜材料含有金屬鋁Al和金屬鈦Ti,這兩種金屬與白銀也很難分離,分離成本也比較高,也會影響白銀的純度和加大白銀的回收成本。
[0015]有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種白銀防暗化變黑的涂敷工藝,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0016]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種白銀防暗化變黑的涂敷工藝,其不存在現(xiàn)有技術(shù)中所遇到的由于金屬成分與白銀分離難度大的問題,且提高了白銀制品的耐磨性、涂層不容易磨損和脫落,而且涂層是高透明、高光澤的。
[0017]本發(fā)明的白銀防暗化變黑的涂敷工藝,包括如下步驟:
[0018]S1:提供白銀制品,并清潔白銀制品表面;
[0019]S2:在白銀制品上涂覆LED-UV功能納米保護(hù)涂料,其中,該LED-UV功能納米保護(hù)涂料的涂層的厚度為1.5-6um,所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料的納米成分是納米無機非金屬材料;
[0020]S3:在白銀制品上通過紅外線進(jìn)行加熱流平;
[0021]S4:在涂料層上采用LED-UV面光源進(jìn)行冷光固化。
[0022]進(jìn)一步的,在所述步驟S2中,當(dāng)所述白銀制品為三維立體形狀時,所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料采用噴涂的方式敷衍在白銀制品上。
[0023]進(jìn)一步的,所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料的粘度為2#巖田杯流出時間為8_25秒之間。
[0024]進(jìn)一步的,所述步驟S2中還包括如下步驟:在涂覆前,需要先將所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料在恒溫水槽中進(jìn)行電加熱保溫,直至LED-UV功能納米保護(hù)涂料的粘度降低至2#巖田杯流出時間為8-25秒之間。
[0025]進(jìn)一步的,所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料在恒溫水槽中進(jìn)行加熱的加熱溫度為45-85°C之間。
[0026]進(jìn)一步的,在所述步驟S2中,當(dāng)所述白銀制品為平面制品時,所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料采用輥涂的方式敷衍在白銀制品上。
[0027]進(jìn)一步的,在所述步驟S3中,紅外線的加熱時間為l_5min。
[0028]進(jìn)一步的,在所述步驟S4中,當(dāng)所述白銀制品為三維立體形狀時,所采用的LED-UV面光源為三維立體LED-UV面光源。
[0029]進(jìn)一步的,在所述步驟S4中,當(dāng)所述白銀制品為平面制品時,所采用的LED-UV面光源為平面LED-UV面光源。
[0030]進(jìn)一步的,當(dāng)所述白銀制品為三維立體形狀時,所述涂敷工藝在步驟S4后還包括如下步驟:S5:采用紅外線加熱的方式對涂料層進(jìn)行雙重固化。
[0031]借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0032](I)由于本發(fā)明的白銀防暗化變黑的涂敷工藝中所采用的LED-UV功能納米保護(hù)涂料的納米成分是納米無機非金屬材料,所以其不含任何金屬成分,不會影響白銀的純度,也不存在上述現(xiàn)有技術(shù)中所遇到的由于金屬成分與白銀分離難度大的問題。
[0033](2)由于本發(fā)明所采用的LED-UV功能納米保護(hù)涂料的納米成分是納米無機非金屬材料,一方面提高了白銀制品的耐磨性,且涂層不容易磨損和脫落,同時涂料層具有很高的硬度、柔韌性、彈性、附著力等性能;另一方面,涂料層是完全透明的,光澤度很高,從而也有助于提聞表面的反射率。
[0034](3)由于結(jié)合采用通過紅外線進(jìn)行加熱流平、采用平面LED-UV面光源進(jìn)行冷光固化工藝,從而相較現(xiàn)有技術(shù)來說節(jié)能50-90%,并且不產(chǎn)生臭氧和熱量。
[0035]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0036]圖1是本發(fā)明白銀防暗化變黑的涂敷工藝的流程圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0038]請結(jié)合圖1,一種白銀防暗化變黑的涂敷工藝,包括步驟SI至S4。該步驟SI至S4均需要在無塵車間內(nèi)完成。
[0039]S1:提供白銀制品,并清潔白銀制品表面。在本步驟中,清潔白銀制品表面的工藝在無塵車間生產(chǎn)線上完成,用全自動機械手控制的吹塵槍對白銀制品表面進(jìn)行吹氣除塵等清潔處理。本步驟中所采用的設(shè)備有:無油靜音空壓機、全自動吹塵槍、塑膠傳送帶輸送機,無塵車間。
[0040]S2:在白銀制品上涂覆LED-UV功能納米保護(hù)涂料,其中,該LED-UV功能納米保護(hù)涂料的涂料層的厚度為1.5-6um。所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料的納米成分是納米無機非金屬材料,如納米二氧化娃(Nano-S12)(納米尺寸在100納米以下、平均50納米左右),其不含任何金屬成分,不會影響白銀的純度。
[0041 ] 在本步驟中,通過白銀制品的不同,可分如下兩個具體步驟完成涂覆。
[0042]當(dāng)所述白銀制品為三維立體形狀時,所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料采用噴涂的方式敷衍在白銀制品上。由于LED-UV功能納米保護(hù)涂料不含有任何溶劑,為100%固含量,粘度要稍高于普通溶劑型噴涂涂料,所以,在涂覆前,需要先將所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料在恒溫水槽中進(jìn)行電加熱保溫,直至LED-UV功能納米保護(hù)涂料的粘度降低至2#巖田杯流出時間為8-25秒之間,LED-UV功能納米保護(hù)涂料在恒溫水槽中進(jìn)行加熱的加熱溫度為45-85°C之間。當(dāng)該LED-UV功能納米保護(hù)涂料的粘度為2#巖田杯流出時間為8_25秒之間后,再用氣動隔膜泵循環(huán)抽到全自動機械手所持的封閉噴罐中進(jìn)行無氣噴涂施工。本步驟中所采用的設(shè)備有:全自動機械手精密噴涂生產(chǎn)線、恒溫水槽、氣動隔膜泵。
[0043]當(dāng)所述白銀制品為平面制品時,所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料采用輥涂的方式敷衍在白銀制品上。與上述噴涂方式不同,采用輥涂方式時,不需要加熱保溫,但在冬季室溫比較低的情況下,需對LED-UV功能納米保護(hù)涂料進(jìn)行加熱保溫,然后用氣動隔膜泵循環(huán)抽到全自動輥涂機的橡膠輥筒中進(jìn)行輥涂施工。本步驟中所采用的設(shè)備有:全自動精密輥涂生產(chǎn)線、氣動隔膜泵。
[0044]S3:在白銀制品上通過紅外線進(jìn)行加熱流平,其中,紅外線的加熱時間為l_5min。通過本步驟,可以使白銀制品表面還未固化的LED-UV功能納米保護(hù)涂料的涂層更加流平,提高光亮度。本步驟中所采用的設(shè)備有:遠(yuǎn)紅外線加熱流平固化機。
[0045]S4:在涂料層上采用LED-UV面光源進(jìn)行冷光固化,其中冷光固化時間為:l_5s。在本步驟中,通過白銀制品的不同,可分如下兩個具體步驟完成冷光固化。當(dāng)所述白銀制品為三維立體形狀時,所采用的LED-UV面光源為三維立體LED-UV面光源,其采用的設(shè)備有:三維立體LED-UV面光源冷光固化系統(tǒng)。當(dāng)所述白銀制品為平面制品時,所采用的LED-UV面光源為平面LED-UV面光源,其采用的設(shè)備有:平面LED-UV面光源冷光固化系統(tǒng)。
[0046]當(dāng)所述白銀制品為三維立體形狀時,采用經(jīng)過三維立體LED-UV面光源冷光固化系統(tǒng),進(jìn)行進(jìn)行冷光固化后,總會有些部位由于見不到LED-UV光或受LED-UV光照能量不足,從而,導(dǎo)致LED-UV功能納米保護(hù)涂料的涂料層不能完全固化,所以,在所述涂敷工藝在步驟S4后還包括如下步驟:S5:采用紅外線加熱的方式對涂料層進(jìn)行雙重固化,其中加熱徹底固化時間為5-20min。本步驟中所采用的設(shè)備為:遠(yuǎn)紅外線加熱流平固化機。
[0047]在此需要說明的是:對于形狀規(guī)則的平面白銀制品,由于受到LED-UV光照的能量比較充足,可以進(jìn)行完全徹底的LED-UV面光源冷光固化,而不需要在進(jìn)行遠(yuǎn)紅外線加熱進(jìn)行雙重固化。
[0048]下面根據(jù)具體實施例對本發(fā)明的白銀防暗化變黑的涂敷工藝進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0049]實施例1:平面銀磚的防暗化變黑的涂敷工藝
[0050]S1:提供平面銀磚,在無塵車間生產(chǎn)線上,用全自動機械手控制的吹塵槍對的平面銀磚表面進(jìn)行吹氣除塵等清潔處理。
[0051]S2:在平面銀磚上涂覆LED-UV功能納米保護(hù)涂料,其中,該LED-UV功能納米保護(hù)涂料的涂料層的厚度為5um。在本步驟中,當(dāng)室內(nèi)溫度較低時(如冬天),需對LED-UV功能納米保護(hù)涂料進(jìn)行加熱保溫,然后再進(jìn)行輥涂施工。所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料的納米成分是納米無機非金屬材料一納米二氧化娃(Nano-S12)(納米尺寸在100納米以下、平均50納米左右),由于其不含任何金屬成分,所以不會影響白銀的純度。
[0052]S3:在平面銀磚上通過紅外線進(jìn)行加熱流平,其中,紅外線的加熱時間為lmin。通過本步驟,可以使平面銀磚上還未固化的LED-UV功能納米保護(hù)涂料的涂料層更加流平,提高光亮度。
[0053]S4:在涂料層上采用平面LED-UV面光源進(jìn)行冷光固化,其中冷光固化時間為:1s。
[0054]需要說明的是,上述步驟均在無塵車間內(nèi)操作完成。
[0055]實施例2:三維立體銀首飾的防暗化變黑的涂敷工藝
[0056]S1:提供三維立體銀首飾,在無塵車間生產(chǎn)線上,用全自動機械手控制的吹塵槍對三維立體銀首飾表面進(jìn)行吹氣除塵等清潔處理。
[0057]S2:在三維立體銀首飾上通過全自動機械手精密無氣干式噴涂LED-UV功能納米保護(hù)涂料,其中,該LED-UV功能納米保護(hù)涂料的涂料層的厚度為3um,所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料的納米成分是納米無機非金屬材料一納米二氧化娃(Nano-S12)(納米尺寸在100納米以下、平均50納米左右),由于其不含任何金屬成分,所以不會影響白銀的純度。在本步驟中,由于LED-UV功能納米保護(hù)涂料不含有任何溶劑,為100%固含量,粘度要稍高于普通溶劑型噴涂涂料,所以,在涂覆前,需要先將所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料在恒溫水槽中進(jìn)行電加熱保溫,直至LED-UV功能納米保護(hù)涂料的粘度降低至2#巖田杯流出時間為8-15秒之間,LED-UV功能納米保護(hù)涂料在恒溫水槽中進(jìn)行加熱的加熱溫度為85°C之間。當(dāng)該LED-UV功能納米保護(hù)涂料的粘度為2#巖田杯流出時間為8-15秒之間后,再進(jìn)行噴涂施工。
[0058]S3:在三維立體銀首飾上通過紅外線進(jìn)行加熱流平,其中,紅外線的加熱時間為3min。通過本步驟,可以使平面銀磚上還未固化的LED-UV功能納米保護(hù)涂料的涂層更加流平,提高光亮度。
[0059]S4:在涂料層上采用三維立體LED-UV面光源進(jìn)行冷光固化,其中冷光固化時間為:3s。
[0060]S5:采用紅外線加熱的方式對涂層進(jìn)行雙重固化,其中加熱徹底固化時間為15min。
[0061]需要說明的是,上述步驟均在無塵車間內(nèi)操作完成。
[0062]綜上所述:本發(fā)明的白銀防暗化變黑的涂敷工藝具體如下優(yōu)點:
[0063](I)由于本發(fā)明的白銀防暗化變黑的涂敷工藝中所采用的LED-UV功能納米保護(hù)涂料是100%固含量,不含有任何溶劑,所以,在本工藝實施時不會對環(huán)境造成傷害,同時,由于LED-UV功能納米保護(hù)涂料的納米成分是納米無機非金屬材料,其不含任何金屬成分,所以不會影響白銀的純度,也不存在上述現(xiàn)有技術(shù)中所遇到的由于金屬成分與白銀分離難度大的問題。
[0064](2)由于本發(fā)明所采用的納米二氧化硅(Nano-S12),—方面使提高了白銀制品的耐磨性,且涂料層不容易磨損和脫落,同時涂料層具有很高的硬度、柔韌性、彈性、附著力等性能;另一方面,涂料層是完全透明的,光澤度很高,從而也有助于提高表面的反射率。
[0065](3)由于結(jié)合紅外線進(jìn)行加熱流平、平面LED-UV面光源進(jìn)行冷光固化工藝,從而相較現(xiàn)有技術(shù)來說節(jié)能50-90%,并且不產(chǎn)生臭氧和熱量。
[0066]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種白銀防暗化變黑的涂敷工藝,其特征在于:所述涂覆工藝包括如下步驟: 51:提供白銀制品,并清潔白銀制品表面; 52:在白銀制品上涂覆LED-UV功能納米保護(hù)涂料,其中,該LED-UV功能納米保護(hù)涂料的涂料層的厚度為1.5-6um,所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料的納米成分是納米無機非金屬材料; 53:在白銀制品上通過紅外線進(jìn)行加熱流平; 54:在涂料層上采用LED-UV面光源進(jìn)行冷光固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白銀防暗化變黑的涂敷工藝,其特征在于:在所述步驟S2中,當(dāng)所述白銀制品為三維立體形狀時,所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料采用噴涂的方式敷衍在白銀制品上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的白銀防暗化變黑的涂敷工藝,其特征在于:所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料的粘度為2#巖田杯流出時間為8-25秒之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的白銀防暗化變黑的涂敷工藝,其特征在于:所述步驟S2中還包括如下步驟:在涂覆前,需要先將所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料在恒溫水槽中進(jìn)行電加熱保溫,直至LED-UV功能納米保護(hù)涂料的粘度降低至2#巖田杯流出時間為8-25秒之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的白銀防暗化變黑的涂敷工藝,其特征在于:所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料在恒溫水槽中進(jìn)行加熱的加熱溫度為45-85°C之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白銀防暗化變黑的涂敷工藝,其特征在于:在所述步驟S2中,當(dāng)所述白銀制品為平面制品時,所述LED-UV功能納米保護(hù)涂料采用輥涂的方式敷衍在白銀制品上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白銀防暗化變黑的涂敷工藝,其特征在于:在所述步驟S3中,紅外線的加熱時間為l_5min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白銀防暗化變黑的涂敷工藝,其特征在于:在所述步驟S4中,當(dāng)所述白銀制品為三維立體形狀時,所采用的LED-UV面光源為三維立體LED-UV面光源。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白銀防暗化變黑的涂敷工藝,其特征在于:在所述步驟S4中,當(dāng)所述白銀制品為平面制品時,所采用的LED-UV面光源為平面LED-UV面光源。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白銀防暗化變黑的涂敷工藝,其特征在于:當(dāng)所述白銀制品為三維立體形狀時,所述涂敷工藝在步驟S4后還包括如下步驟:S5:采用紅外線加熱的方式對涂層進(jìn)行雙重固化。
【文檔編號】B05D1/02GK104043571SQ201410323733
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】史海生, 王造吉 申請人:蘇州東吳黃金文化發(fā)展有限公司