防腐涂料用改性丙烯酸樹(shù)脂、銅表面防腐涂料的制備方法
【專利摘要】防腐涂料用改性丙烯酸樹(shù)脂、銅表面防腐涂料的制備方法，涉及防腐涂料制備領(lǐng)域。防腐涂料用改性丙烯酸樹(shù)脂，由A、B和C三種組分制成，A組分：甲苯18～22份、甲基異丁基酮12～18份；B組分：甲基丙烯酸0.1～0.5份、丙烯酸丁酯4～10份、丙烯酸磷酸酯3～7份、AAEM8～13份、丙烯酸六氟丁酯7～10份、甲基丙烯酸甲酯10～22份、甲基丙烯酸羥乙酯10～15份、苯乙烯0～9份、BPO0.3～1.5份；C組分：甲苯2～8份、醋酸丁酯2～7份、BPO0.3～0.6份。用于銅材料包括黃銅，紫銅，鏡面銅的各類銅及銅合金表面的防腐，在耐鹽霧、耐候性、硬度、防腐性方面性能突出，耐人工加速老化達(dá)到3000h。
【專利說(shuō)明】防腐涂料用改性丙烯酸樹(shù)脂、銅表面防腐涂料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及防腐涂料制備領(lǐng)域，具體是涉及一種防腐涂料用改性丙烯酸樹(shù)脂、銅 表面防腐涂料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)古代就有銅表面進(jìn)行防腐與裝飾，戰(zhàn)國(guó)至漢代期間，云南省中部的滇池地區(qū) 建立了古代滇國(guó)，就有銅器的防腐裝飾方法。有多種方法可對(duì)銅表面進(jìn)行防腐，其中方便、 經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法是表面涂料防腐。
[0003] 但專門用于銅表面防腐涂料的專利未見(jiàn)公開(kāi)；在文獻(xiàn)上則有一些研究，例如"中國(guó) 涂料"2006年第4期上報(bào)道了"丙二胺改性蟲(chóng)膠涂料用于銅表面防腐蝕性能的研究"耐鹽霧 性能達(dá)到96h ;王世民在"腐蝕與防護(hù)"(1998年第5期）上報(bào)道了一種丙烯酸聚氨酯涂料在 銅合金表面起保護(hù)作用，耐鹽霧性能達(dá)到l〇〇〇h ;許淳淳等在"腐蝕科學(xué)與防護(hù)技術(shù)"2004 年第4期上發(fā)表的"銅表面透明防蝕封護(hù)劑的研究"中開(kāi)發(fā)了一種防護(hù)劑，耐鹽霧性能達(dá)到 750h ;白雪等發(fā)表在"上海涂料"2013年第4期上"銅合金管路用防腐涂料的制備"中，報(bào)道 了一種聚氨酯基涂料，耐鹽霧性達(dá)到5000h，但沒(méi)有任何耐人工加速老化的試驗(yàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的欠缺之處，本發(fā)明依次提供了一種防腐涂料制備 用改性丙烯酸樹(shù)脂及其制備方法、銅表面防腐涂料用啞光清漆及其制備方法、銅表面防腐 涂料及其制備方法。
[0005] 為了解決本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題，所采用的技術(shù)方案為：一種改性丙烯酸樹(shù)脂，由A、B 和C三種組分制成，以重量份計(jì)，各組分原料如下：
[0006] A組分： 甲苯 18?22份； 甲基異丁基酮 12?18份； B組分： 甲基丙烯酸 0.1?0.5份； 丙烯酸丁酯 4?10份； 丙烯酸磷酸酯 3?7份； 甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯 8?13份； 丙烯酸六氟丁酯 7?10份；
[0007] 甲基丙烯酸甲酯 10?22份； 甲基丙烯酸羥乙酯 10?15份； 苯乙烯 0?9份； 過(guò)氧化(二)苯甲酰 0.3?1.5份； C組分： 甲苯 2?8份； 醋酸丁酯 2?7份； 過(guò)氧化(二)苯甲酰 0.3?0.6份。
[0008] 改性丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，首先將A組分置于反應(yīng)容器中加熱至回流，然后將B 組分滴加至反應(yīng)容器中，滴完保持回流至少lh，最后將C組分補(bǔ)加至反應(yīng)容器中，保溫反應(yīng) 至少lh，降溫出料。
[0009] 利用改性丙烯酸樹(shù)脂制備的啞光清漆，由如下重量份的原料制成：
[0010] 改性丙烯酸樹(shù)脂 65?75份； 消光粉 0?8份； 防沉淀劑 1?3份； 消泡劑 0.1?0.3份； 流平劑 0.1?0.3份； 丙二醇甲醚醋酸酯 3?6份； 醋酸丁酯 5?9份； 二甲苯 7?11份。
[0011] 啞光清漆的制備方法，向攪拌裝置中先加入改性丙烯酸樹(shù)脂和二甲苯，攪拌下緩 慢加入防沉淀劑，分散至均一，加入消泡劑，攪拌，加入消光粉、流平劑、丙二醇甲醚醋酸酯 和醋酸丁酯，攪拌、分散均勻至細(xì)度小于25 μ m，過(guò)濾。
[0012] 利用啞光清漆制備的銅表面防腐涂料，由如下重量份的原料制成：
[0013] 啞光清漆 80?120份；
[0014] 固化劑 10?20份；
[0015] 稀釋劑 20?40份。
[0016] 稀釋劑由如下重量份的原料組成：
[0017] 二甲苯 45?55份；
[0018] 醋酸丁酯 27?42份；
[0019] 丙二醇甲醚醋酸酯 10?22份。
[0020] 銅表面防腐涂料的制備方法，將啞光清漆與固化劑混合，再加入稀釋劑攪拌調(diào)配 均勻。
[0021] 本發(fā)明通過(guò)在傳統(tǒng)的丙烯酸樹(shù)脂中引入AAEM(甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯）單 體、丙烯酸六氟丁酯及丙烯酸磷酸酯，可顯著提高丙烯酸樹(shù)脂在銅表面的附著力，防腐性， 耐候性能和良好的外觀性能，擴(kuò)大了丙烯酸樹(shù)脂的應(yīng)用范圍。
[0022] 本發(fā)明制備的防腐涂料專門用于銅材料包括黃銅，紫銅，鏡面銅的各類銅及銅合 金表面的防腐，涂裝實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在耐鹽霧、耐候性、硬度、防腐性等方面性能突出，耐人工 加速老化達(dá)到3000h，它是目前用于銅材料表面防腐性能最好的涂料。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不 能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作 出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] 防腐涂料制備用改性丙烯酸樹(shù)脂的配方，如下表所示：
[0026]

【權(quán)利要求】
1. 一種改性丙烯酸樹(shù)脂，其特征是由A、B和C三種組分制成，以重量份計(jì)，各組分原料 如下： A組分： 甲苯 18?22份； 甲基異丁基酮 12?18份； B組分： 甲基丙烯酸 0.1?0.5份； 丙烯酸丁酯 4?10份； 丙烯酸憐酸酯 3?7份； 甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯 8?13份； 丙烯酸六氟丁酯 7?10份； 甲基丙烯酸甲酯 10?22份； 甲基丙烯酸羥乙酯 10?15份； 苯乙煉 0?9份； 過(guò)氧化(二)苯甲酰 0.3?1.5份； C組分： 甲苯 2?8份； 醋酸丁酯 2?7份； 過(guò)氧化(二)苯甲酰 0.3?0.6份。
2. -種如權(quán)利要求1所述改性丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于：首先將A組分置 于反應(yīng)容器中加熱至回流，然后將B組分滴加至反應(yīng)容器中，滴完保持回流至少lh，最后將 C組分補(bǔ)加至反應(yīng)容器中，保溫反應(yīng)至少lh，降溫出料。
3. -種利用如權(quán)利要求1所述改性丙烯酸樹(shù)脂制備的啞光清漆，其特征是由如下重量 份的原料制成： 改性丙烯酸樹(shù)脂 65?75份； 消光粉 0?8份； 防沉淀劑 1?3份； 消泡劑 0.1?0.3份； 流平劑 0.1?0.3份； 丙二醇甲醚醋酸酯 3?6份； 醋酸丁酯 5?9份； 二甲苯 7?11份。
4. 一種如權(quán)利要求3所述啞光清漆的制備方法，其特征在于：向攪拌裝置中先加入改 性丙烯酸樹(shù)脂和二甲苯，攪拌下緩慢加入防沉淀劑，分散至均一，加入消泡劑，攪拌，加入消 光粉、流平劑、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸丁酯，攪拌、分散均勻至細(xì)度小于25 μ m，過(guò)濾。
5. -種利用如權(quán)利要求3所述啞光清漆制備的銅表面防腐涂料，其特征是由如下重量 份的原料制成： 啞光清漆 80?120份； 固化劑 10?20份； 稀釋劑 20?40份。
6. 如權(quán)利要求5所述的銅表面防腐涂料，其特征是所述稀釋劑由如下重量份的原料組 成： 二甲苯 45?55份； 醋酸丁酯 27?42份； 丙二醇甲醚醋酸酯 10?22份。
7. -種如權(quán)利要求5或6所述銅表面防腐涂料的制備方法，其特征在于：將啞光清漆 與固化劑混合，再加入稀釋劑攪拌調(diào)配均勻。
【文檔編號(hào)】C09D133/12GK104119470SQ201410325648
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】蔡國(guó)強(qiáng), 鄭新凱 申請(qǐng)人:黃山金質(zhì)麗科技有限公司