一種噴頭安裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及到顯示裝置的制造領(lǐng)域，公開了一種噴頭安裝裝置，該安裝裝置包括：大轉(zhuǎn)盤，大轉(zhuǎn)盤上同軸設(shè)置有容納槽，且容納槽的側(cè)壁上設(shè)置有卡槽；位于容納槽內(nèi)并可相對大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的小轉(zhuǎn)盤，小轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于卡裝噴頭的插槽，小轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有與卡槽卡裝配合以鎖定小轉(zhuǎn)盤的彈性卡裝結(jié)構(gòu)，且在小轉(zhuǎn)盤承受的扭矩超過設(shè)定值時，彈性卡裝結(jié)構(gòu)發(fā)生彈性形變，小轉(zhuǎn)盤與大轉(zhuǎn)盤相對轉(zhuǎn)動。在上述技術(shù)方案中，通過采用彈性卡裝結(jié)構(gòu)來限定小轉(zhuǎn)盤承受的扭矩，在小轉(zhuǎn)盤達到設(shè)定的扭矩時，噴頭安裝到位，彈性卡裝結(jié)構(gòu)發(fā)生彈性形變使小轉(zhuǎn)盤與大轉(zhuǎn)盤相對轉(zhuǎn)動，卸載掉施加到噴頭上的力，從而提高了噴頭的安裝精度，進而提高了紫外線固化膠在涂覆時的效果。
【專利說明】一種噴頭安裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到顯示裝置的制造領(lǐng)域，尤其涉及到一種噴頭安裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在TFT-1XD生產(chǎn)過程中OLB紫外線固化膠涂覆工藝，使用噴頭方式進行紫外線固化膠噴涂，此工藝需要控制噴頭距離陣列基板高度、速度及流量，其中噴涂的精度和流量大小都與噴頭高度有直接關(guān)系。
[0003]由于紫外線固化膠噴頭需定期更換，膠頭采用螺紋方式固定在涂覆機構(gòu)中，傳統(tǒng)方式使用活口扳手旋轉(zhuǎn)螺絲進行固定，由于每次固定的力度、松緊度無法量化，有可能造成紫外線固化膠噴頭相對于陣列基板高度變化，同時極有可能造成紫外線固化膠噴頭斷裂(材質(zhì)為塑料)引起不必要宕機。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種噴頭安裝裝置，用以提高噴頭的安裝精度，進而提高紫外線固化膠的涂覆效果。
[0005]本發(fā)明提供了一種噴頭安裝裝置，該安裝裝置包括:
[0006]大轉(zhuǎn)盤，所述大轉(zhuǎn)盤上同軸設(shè)置有容納槽，且所述容納槽的側(cè)壁上設(shè)置有卡槽；
[0007]位于所述容納槽內(nèi)并可相對所述大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的小轉(zhuǎn)盤，所述小轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于卡裝噴頭的插槽，所述小轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有與所述卡槽卡裝配合以鎖定所述小轉(zhuǎn)盤的彈性卡裝結(jié)構(gòu)，且在所述小轉(zhuǎn)盤承受的扭矩超過設(shè)定值時，所述彈性卡裝結(jié)構(gòu)發(fā)生彈性形變，所述小轉(zhuǎn)盤與所述大轉(zhuǎn)盤相對轉(zhuǎn)動。
[0008]在上述技術(shù)方案中，通過采用彈性卡裝結(jié)構(gòu)來限定小轉(zhuǎn)盤承受的扭矩，在小轉(zhuǎn)盤達到設(shè)定的扭矩時，噴頭安裝到位，彈性卡裝結(jié)構(gòu)發(fā)生彈性形變使小轉(zhuǎn)盤與大轉(zhuǎn)盤相對轉(zhuǎn)動，卸載掉施加到噴頭上的力，從而提高了噴頭的安裝精度，進而提高了紫外線固化膠在涂覆時的效果。
[0009]優(yōu)選的，所述小轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有安裝槽，所述彈性卡裝結(jié)構(gòu)包括第一滾珠與彈簧，其中，所述彈簧位于所述安裝槽內(nèi)，且所述彈簧的兩端分別抵壓在所述安裝槽的側(cè)壁及所述第一滾珠上；在所述彈性卡裝結(jié)構(gòu)與所述卡槽卡裝配合時，所述第一滾珠抵壓在所述卡槽的側(cè)壁，且所述第一滾珠部分位于安裝槽內(nèi)，在所述彈性卡裝結(jié)構(gòu)發(fā)生彈性形變時，所述第一滾珠抵壓在所述容納槽的側(cè)壁。通過采用彈簧和第一滾珠作為彈性卡裝結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述彈性卡裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)的第一頂塊和第二頂塊，且所述第一頂塊和第二頂塊分別位于所述彈簧的兩端，且所述第一頂塊和第二頂塊相對的一側(cè)分別設(shè)置有穿設(shè)在彈簧內(nèi)的導(dǎo)向桿，所述第一頂塊設(shè)置有與所述第一滾珠相配合的凹槽。限定了彈簧跟第一滾珠，提高了整個裝置的穩(wěn)定性。
[0011]優(yōu)選的，還包括具有中空腔體的底座，所述大轉(zhuǎn)盤與所述底座轉(zhuǎn)動連接，且所述底座內(nèi)固定設(shè)置有驅(qū)動所述大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。提高了整個裝置的機械化程度，減輕了工人在旋緊噴頭的勞動強度。
[0012]優(yōu)選的，所述大轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形槽，所述底座的中空腔體的側(cè)壁上設(shè)置有滑動裝配在所述環(huán)形槽內(nèi)的環(huán)形凸起。通過環(huán)形槽與環(huán)形凸起的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)大轉(zhuǎn)盤與底座之間的轉(zhuǎn)動連接。
[0013]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述環(huán)形槽與所述環(huán)形凸起之間的第二滾珠，且所述第二滾珠可相對所述環(huán)形槽及所述環(huán)形凸起滾動。降低了大轉(zhuǎn)盤與底座之間的摩擦力。
[0014]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述大轉(zhuǎn)盤固定連接。提高了整個裝置的機械化程度，減輕了工人在旋緊噴頭的勞動強度。
[0015]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定有主動齒輪，所述大轉(zhuǎn)盤上固定有與所述齒輪嚙合的傳動齒輪。提高了整個裝置的機械化程度，減輕了工人在旋緊噴頭的勞動強度。
[0016]優(yōu)選的，所述傳動齒輪為圓環(huán)內(nèi)齒輪。使得傳動齒輪能夠有更大的尺寸，同時不影響主動齒輪的裝配空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例提供的噴頭安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例提供的大轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實施例提供的小轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實施例提供的彈性卡裝結(jié)構(gòu)的分解示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實施例提供的另一種噴頭安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明實施例提供的驅(qū)動裝置與大轉(zhuǎn)盤之間的連接示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明實施例提供的驅(qū)動裝置與大轉(zhuǎn)盤的組裝示意圖；
[0024]圖8為本發(fā)明實施例提供的主動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]10-大轉(zhuǎn)盤 11-容納槽12-卡槽
[0027]13-環(huán)形槽 20-小轉(zhuǎn)盤21-安裝槽
[0028]22-插槽30-彈性卡裝結(jié)構(gòu) 31-第一滾珠
[0029]32-第一頂塊 33-彈簧34-第二頂塊
[0030]40-噴頭50-底座51-驅(qū)動電機
[0031]52-傳動齒輪 53-主動齒輪

【具體實施方式】
[0032]為了提高照噴頭安裝的精度，進而提高紫外線固化膠的涂覆效果，本發(fā)明實施例提供了一種噴頭安裝裝置，在本發(fā)明實施例的技術(shù)方案中，通過采用小轉(zhuǎn)盤固定噴頭，并通過小轉(zhuǎn)盤上的彈性卡裝結(jié)構(gòu)限定兩者之間的相對轉(zhuǎn)動，在小轉(zhuǎn)盤承受設(shè)定扭矩時，彈性卡裝結(jié)構(gòu)發(fā)生形變，小轉(zhuǎn)盤相對大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而保證了安裝的噴頭的力保持設(shè)定值，提高了噴頭的安裝精度，進而提高了光刻膠的涂覆效果。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下以非限制性的實施例為例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。
[0033]如圖1、圖2和圖3所示，圖1示出了本發(fā)明實施例提供的噴頭安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出本實施例提供的大轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)，圖3示出了本實施提供的小轉(zhuǎn)盤20的結(jié)構(gòu)。
[0034]本發(fā)明實施例提供了一種噴頭安裝裝置，該安裝裝置包括:
[0035]大轉(zhuǎn)盤10，大轉(zhuǎn)盤10上同軸設(shè)置有容納槽11，且容納槽11的側(cè)壁上設(shè)置有卡槽12 ；
[0036]位于容納槽11內(nèi)并可相對大轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動的小轉(zhuǎn)盤20，小轉(zhuǎn)盤20上設(shè)置有用于卡裝噴頭40的插槽22，小轉(zhuǎn)盤20上還設(shè)置有與卡槽12卡裝配合以鎖定小轉(zhuǎn)盤20的彈性卡裝結(jié)構(gòu)30，且在小轉(zhuǎn)盤20承受的扭矩超過設(shè)定值時，彈性卡裝結(jié)構(gòu)30發(fā)生彈性形變，小轉(zhuǎn)盤20與大轉(zhuǎn)盤10相對轉(zhuǎn)動。
[0037]在使用時，繼續(xù)參考圖1，將噴頭40安裝在小轉(zhuǎn)盤20的插槽22內(nèi)，噴頭40的端部卡裝在插槽22內(nèi)，之后轉(zhuǎn)動大轉(zhuǎn)盤10,由于大轉(zhuǎn)盤10與小轉(zhuǎn)盤20之間通過彈性卡裝結(jié)構(gòu)30鎖定，因此，在大轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動時，帶動小轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動，從而使得噴頭40能夠旋緊，在整個過程中，小轉(zhuǎn)盤20給噴頭40提供旋緊的力，同時，噴頭40給小轉(zhuǎn)盤20 —個反向作用力，當(dāng)噴頭40旋轉(zhuǎn)到設(shè)定位置時，噴頭40給小轉(zhuǎn)盤20的扭矩達到設(shè)定值，此時，彈性卡裝結(jié)構(gòu)30無法承受該扭矩，發(fā)生彈性形變，從而使得小轉(zhuǎn)盤20可以相對大轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動，此時，噴頭40安裝到位，將噴頭40與小轉(zhuǎn)盤20分離，完成噴頭40的安裝。通過上述描述可以看出，本實施例提供的噴頭安裝裝置通過采用彈性卡裝結(jié)構(gòu)30來限定小轉(zhuǎn)盤20承受的扭矩，在小轉(zhuǎn)盤20達到設(shè)定的扭矩時，噴頭40安裝到位，彈性卡裝結(jié)構(gòu)30發(fā)生彈性形變使小轉(zhuǎn)盤20與大轉(zhuǎn)盤10相對轉(zhuǎn)動，卸載掉施加到噴頭40上的力，從而提高了噴頭40的安裝精度，進而提高了光刻膠在涂覆時的效果。
[0038]一并參考圖2，該大轉(zhuǎn)盤10為一個圓盤，該圓盤的中部設(shè)置有一個同軸的容納槽11，該容納槽11用于容納小轉(zhuǎn)盤20，并且該容納槽11的側(cè)壁上還設(shè)置有卡槽12，該卡槽12用于與彈性卡裝結(jié)構(gòu)30配合以將大轉(zhuǎn)盤10和小轉(zhuǎn)盤20鎖定。其中，該卡槽12的個數(shù)可以為一個，也可以為多個，較佳的，在采用多個時，多個卡槽12環(huán)形設(shè)置在容納槽11的槽壁上。從而使得在小轉(zhuǎn)盤20與噴頭40分離后,轉(zhuǎn)動較小的距離即可使得彈性卡裝結(jié)構(gòu)30恢復(fù)到初始狀態(tài)，將大轉(zhuǎn)盤10與小轉(zhuǎn)盤20鎖定。
[0039]一并參考圖3，該小轉(zhuǎn)盤20也為一圓盤結(jié)構(gòu)，并且小轉(zhuǎn)盤20上設(shè)置有用于卡裝噴頭40端部的插槽22，該插槽22設(shè)置于小轉(zhuǎn)盤20的中心位置，從而保證安裝上噴頭40后，噴頭40與小轉(zhuǎn)盤20在轉(zhuǎn)動時，能夠同軸轉(zhuǎn)動。應(yīng)當(dāng)理解的是，小轉(zhuǎn)盤20與容納槽11的尺寸的設(shè)置滿足裝配誤差的要求。
[0040]其中的彈性卡裝結(jié)構(gòu)30可以選用不同的卡裝結(jié)構(gòu)，如采用彈性臂，該彈性臂固定在小轉(zhuǎn)盤20上，且彈性臂上設(shè)置一個與卡槽12相配合的凸起，或者采用一個金屬彈性片，該彈性片上設(shè)置一個折彎的凸起結(jié)構(gòu)等，較佳的，彈性卡裝結(jié)構(gòu)30包括第一滾珠31與彈簧33，具體的，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，圖4示出了彈性卡裝結(jié)構(gòu)30的一種結(jié)構(gòu)，在采用該結(jié)構(gòu)時，小轉(zhuǎn)盤20上設(shè)置有安裝槽21 (如圖3所示)，該彈性卡裝結(jié)構(gòu)30安裝在該安裝槽21內(nèi)。其中，彈簧33位于安裝槽21內(nèi)，且彈簧33的兩端分別抵壓在安裝槽21的側(cè)壁及第一滾珠31上；在彈性卡裝結(jié)構(gòu)30與卡槽12卡裝配合時，第一滾珠31抵壓在卡槽12的側(cè)壁，且第一滾珠31部分位于安裝槽21內(nèi)，在彈性卡裝結(jié)構(gòu)30發(fā)生彈性形變時，第一滾珠31抵壓在容納槽11的側(cè)壁。在該彈性卡裝結(jié)構(gòu)30中，在彈性卡裝結(jié)構(gòu)30將小轉(zhuǎn)盤20與大轉(zhuǎn)盤10鎖定時，第一滾珠31部分位于卡槽12內(nèi)，另一部分位于安裝槽21內(nèi)，從而實現(xiàn)將小轉(zhuǎn)盤20與大轉(zhuǎn)盤10鎖定，該鎖定所需的力由彈簧33提供。在小轉(zhuǎn)盤20承受的扭矩未達到設(shè)定值時，彈簧33不會發(fā)生形變，彈性卡裝結(jié)構(gòu)30將小轉(zhuǎn)盤20與大轉(zhuǎn)盤10相對鎖定，在小轉(zhuǎn)盤20承受的扭矩達到設(shè)定值時，彈簧33發(fā)生彈性形變，第一滾珠31從卡槽12內(nèi)脫離，小轉(zhuǎn)盤20與大轉(zhuǎn)盤10之間相對轉(zhuǎn)動，從而卸載施加到小轉(zhuǎn)盤20上的力(即施加在噴頭40上的力)，保證了噴頭40在安裝時的精度，進而提高了光刻膠在涂覆時的效果。
[0041]繼續(xù)參考圖4，此外，該彈性卡裝結(jié)構(gòu)30除上述結(jié)構(gòu)外，還可以包括:小轉(zhuǎn)盤20還包括設(shè)置在安裝槽21內(nèi)的第一頂塊32和第二頂塊34，且第一頂塊32和第二頂塊34分別位于彈簧33的兩端，且第一頂塊32和第二頂塊34相對的一側(cè)分別設(shè)置有穿設(shè)在彈簧33內(nèi)的導(dǎo)向桿，第一頂塊32設(shè)置有與第一滾珠31相配合的凹槽。具體的，一并參考圖1，第一頂塊32和第二頂塊34均設(shè)置在安裝槽21內(nèi)并可在安裝槽21內(nèi)滑動，其中第二頂塊34設(shè)置在靠近小轉(zhuǎn)盤20的中心位置，第一頂塊32設(shè)置在遠(yuǎn)離小轉(zhuǎn)盤20的位置，彈簧33設(shè)置在第一頂塊32和第二頂塊34之間，且第一頂塊32和第二頂塊34的導(dǎo)向桿穿設(shè)在彈簧33內(nèi)，從而使得彈簧33在發(fā)生形變時不會隆起。此外，第一頂塊32上還設(shè)置有與第一滾珠31相配合的凹槽，限定第一滾珠31的滾動。保證其不會從整個裝置中脫落。
[0042]如圖5所示，圖5示出了另一種噴頭安裝裝置的結(jié)構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，該安裝裝置除上述描述的結(jié)構(gòu)外，還包括具有中空腔體的底座50，大轉(zhuǎn)盤10與底座50轉(zhuǎn)動連接，且底座50內(nèi)固定設(shè)置有驅(qū)動大轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
[0043]其中，在大轉(zhuǎn)盤10與底座50轉(zhuǎn)動連接時，大轉(zhuǎn)盤10的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形槽13，底座50的中空腔體的側(cè)壁上設(shè)置有滑動裝配在環(huán)形槽13內(nèi)的環(huán)形凸起。通過環(huán)形槽13和環(huán)形凸起的配合實現(xiàn)了大轉(zhuǎn)盤10與底座50之間的滑動連接，其中的環(huán)形槽13如圖2中的大轉(zhuǎn)盤10的結(jié)構(gòu)所示。為了使得大轉(zhuǎn)盤10與底座50之間的轉(zhuǎn)動更佳順暢，較佳的，該安裝裝置還包括設(shè)置在環(huán)形槽13與環(huán)形凸起之間的第二滾珠，且第二滾珠可相對環(huán)形槽13及環(huán)形凸起滾動。通過第二滾珠將大轉(zhuǎn)盤10與底座50之間的滑動摩擦轉(zhuǎn)換成滾動摩擦，降低了兩者之間的摩擦力。
[0044]在通過驅(qū)動裝置驅(qū)動大轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動時，可以采用不同的驅(qū)動裝置，下面以具體的實施方式進行說明。
[0045]其中的驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸與大轉(zhuǎn)盤10固定連接。具體的，該驅(qū)動電機直接固定在底座50內(nèi)，驅(qū)動電機51的轉(zhuǎn)軸與大轉(zhuǎn)盤10固定連接，且給驅(qū)動電機與大轉(zhuǎn)盤10之間同軸設(shè)置。該驅(qū)動電機51采用蓄電池供電，從而使得整個裝置在使用時更加方便。
[0046]或者采用如圖6和圖7所示的結(jié)構(gòu)，圖6和圖7示出了驅(qū)動裝置與大轉(zhuǎn)盤之間的裝配結(jié)構(gòu)。該驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機51，驅(qū)動電機51的輸出軸上固定有主動齒輪53，大轉(zhuǎn)盤10上固定有與齒輪嚙合的傳動齒輪52。通過采用齒輪來作為傳動部件，使得驅(qū)動電機51的設(shè)置位置可以有多種選擇，并且在采用齒輪傳動時，降低了驅(qū)動電機51與大轉(zhuǎn)盤10之間的裝配要求，提高了裝配后的整個裝置在輸出時的穩(wěn)定性。此外，在選用齒輪傳動時，較佳的，采用主動齒輪53的尺寸小于被動齒輪的齒輪，從而使得驅(qū)動電機51通過齒輪傳動后能夠提供更大的力。較佳的，傳動齒輪52為圓環(huán)內(nèi)齒輪。使得傳動齒輪52能夠有更大的尺寸，同時不影響主動齒輪53的裝配空間。其中的主動齒輪53采用如圖8所示的圓柱齒輪，從而使得主動齒輪53和傳動齒輪52之間能夠有較大的接觸面積，從而有足夠的強度保證整個裝置的穩(wěn)定性。
[0047]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實施例提供的噴頭安裝裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)不僅限于上述【具體實施方式】列舉的結(jié)構(gòu)，還可以采用其他任一種能夠提供大轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。其原理與上述具體實施例的原理相近似，在此不再一一贅述。
[0048]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴頭安裝裝置，其特征在于，包括: 大轉(zhuǎn)盤，所述大轉(zhuǎn)盤上同軸設(shè)置有容納槽，且所述容納槽的側(cè)壁上設(shè)置有卡槽； 位于所述容納槽內(nèi)并可相對所述大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的小轉(zhuǎn)盤，所述小轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于卡裝噴頭的插槽，所述小轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有與所述卡槽卡裝配合以鎖定所述小轉(zhuǎn)盤的彈性卡裝結(jié)構(gòu)，且在所述小轉(zhuǎn)盤承受的扭矩超過設(shè)定值時，所述彈性卡裝結(jié)構(gòu)發(fā)生彈性形變，所述小轉(zhuǎn)盤與所述大轉(zhuǎn)盤相對轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的噴頭安裝裝置，其特征在于，所述小轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有安裝槽，所述彈性卡裝結(jié)構(gòu)包括第一滾珠與彈簧，其中，所述彈簧位于所述安裝槽內(nèi)，且所述彈簧的兩端分別抵壓在所述安裝槽的側(cè)壁及所述第一滾珠上；在所述彈性卡裝結(jié)構(gòu)與所述卡槽卡裝配合時，所述第一滾珠抵壓在所述卡槽的側(cè)壁，且所述第一滾珠部分位于安裝槽內(nèi)，在所述彈性卡裝結(jié)構(gòu)發(fā)生彈性形變時，所述第一滾珠抵壓在所述容納槽的側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的噴頭安裝裝置，其特征在于，所述彈性卡裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)的第一頂塊和第二頂塊，且所述第一頂塊和第二頂塊分別位于所述彈簧的兩端，且所述第一頂塊和第二頂塊相對的一側(cè)分別設(shè)置有穿設(shè)在彈簧內(nèi)的導(dǎo)向桿，所述第一頂塊設(shè)置有與所述第一滾珠相配合的凹槽。
4.如權(quán)利要求1?3任一項所述的噴頭安裝裝置，其特征在于，還包括具有中空腔體的底座，所述大轉(zhuǎn)盤與所述底座轉(zhuǎn)動連接，且所述底座內(nèi)固定設(shè)置有驅(qū)動所述大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的噴頭安裝裝置，其特征在于，所述大轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形槽，所述底座的中空腔體的側(cè)壁上設(shè)置有滑動裝配在所述環(huán)形槽內(nèi)的環(huán)形凸起。
6.如權(quán)利要求5所述的噴頭安裝裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述環(huán)形槽與所述環(huán)形凸起之間的第二滾珠，且所述第二滾珠可相對所述環(huán)形槽及所述環(huán)形凸起滾動。
7.如權(quán)利要求5所述的噴頭安裝裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述大轉(zhuǎn)盤固定連接。
8.如權(quán)利要求5所述的噴頭安裝裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定有主動齒輪，所述大轉(zhuǎn)盤上固定有與所述齒輪嚙合的傳動齒輪。
9.如權(quán)利要求8所述的噴頭安裝裝置，其特征在于，所述傳動齒輪為圓環(huán)內(nèi)齒輪。
【文檔編號】B05B13/02GK104148224SQ201410333910
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】戚臣, 柳杰, 高寶弟 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司