歧化松香鈉皂的生產方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種歧化松香鈉皂的生產方法，包括以下步驟：將松香，溶劑和催化劑加入反應釜中，逐步升溫，并向反應釜中通入超聲波，歧化反應；過濾，濾液備用；將氫氧化鈉溶液加入另一反應釜中，預熱，加入備用濾液，調整溫度，皂化反應；其中，所述氫氧化鈉溶液的摩爾濃度為4摩爾/升～6摩爾/升；所述濾液與所述氫氧化鈉溶液的質量比為1∶0.5～2；減壓真空蒸餾，冷卻，得到歧化松香鈉皂。本歧化松香鈉皂色淺，透明，無雜質，理化性能良好，可廣泛應用于橡膠、乳膠、膠黏劑等行業(yè)。
【專利說明】歧化松香鈉皂的生產方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及松香深加工【技術領域】，尤其是一種歧化松香鈉皂的制備方法。

【背景技術】
[0002]歧化松香鈉皂是樹脂和合成橡膠中重要的乳化劑，是利用松香樹脂酸結構中的雙鍵和羧基兩個化學反應活性中心制備的一類松香酯化衍生物。在皂化反應釜內加入的歧化松香一般是粒狀、片狀或者熔融狀態(tài)的歧化松香成品，這樣在皂化反應釜內滴加氫氧化鈉溶液進行皂化反應時，粒狀或片狀的歧化松香容易結塊，使歧化松香與氫氧化鈉溶液反應不全完，反應速度慢，影響反應后的歧化松香鈉皂的品質。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種歧化松香鈉皂的制備方法，這種方法可以解決因反應不徹底導致的歧化松香鈉皂品質差的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:這種歧化松香鈉皂的生產方法，包括以下步驟:
A、將松香，溶劑和催化劑加入反應釜中，逐步升溫至150°C~200°C，并向反應釜中通入頻率為1300瓦~1600瓦的超聲波，歧化反應30分鐘~40分鐘；過濾，收集濾液，備用；
B、將氫氧化鈉溶液加入另一反應釜中，預熱至40°C~45°C，加入步驟A所得濾液，調整溫度至80°C~90°C，皂化反應I小時~1.5小時；其中，所述氫氧化鈉溶液的摩爾濃度為4摩爾/升~6摩爾/升；所述濾液與所述氫氧化鈉溶液的質量比為1:0.5~2 ;
C、減壓真空蒸餾，冷卻，得到歧化松香鈉皂。
[0005]上述技術方案中，更具體的方案是:所述溶劑為己烷，庚烷，辛烷這三種物質的直鏈烷烴或者環(huán)烷烴中的一種；所述催化劑為鈀碳催化劑；所述松香，溶劑和催化劑的質量之比為 1:0.5 ~1.5:0.01 ~0.02。
[0006]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
本發(fā)明首先將松香溶解在溶劑中，并通入超聲波，然后在催化劑的作用下，歧化反應生成熔融狀態(tài)的歧化松香，直接向熔融狀態(tài)的歧化松香中加入氫氧化鈉，皂化反應得到歧化松香鈉皂。該發(fā)明以松香為原料，一步合成歧化松香鈉皂，省去了傳統(tǒng)方法需將歧化松香熔融的工序，節(jié)約了生產成本；另外，本發(fā)明中歧化松香與氫氧化鈉充分接觸，使得反應迅速、充分的完成，所得歧化松香鈉皂理化性能較好。

【具體實施方式】
[0007]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
實施例1
將I千克松香，0.5千克己烷和15克鈀碳催化劑加入反應釜中，逐步升溫至150°C，并向反應釜中通入頻率為1600瓦的超聲波，歧化反應30分鐘；過濾，除去濾渣，收集濾液備用；將0.7千克摩爾濃度為4摩爾/升的氫氧化鈉溶液加入另一反應釜中，預熱至40°C，加入所述濾液，調整溫度至90°C，皂化反應I小時；減壓真空蒸餾，冷卻，得到歧化松香鈉皂。
[0008]實施例2
將10千克松香，1.5千克辛烷和0.1千克鈀碳催化劑加入反應釜中，逐步升溫至180 0C，并向反應釜中通入頻率為1300瓦的超聲波，歧化反應40分鐘；過濾，除去濾渣，收集濾液備用；將11.5千克摩爾濃度為6摩爾/升的氫氧化鈉溶液加入另一反應釜中，預熱至45°C，加入所述濾液，調整溫度至80°C，皂化反應1.5小時；減壓真空蒸餾，冷卻，得到歧化松香鈉皂。
[0009]實施例3
將50千克松香，10千克環(huán)庚烷和I千克鈀碳催化劑加入反應釜中，逐步升溫至200°C，并向反應釜中通入頻率為1500瓦的超聲波，歧化反應35分鐘；過濾，除去濾渣，收集濾液備用；將120千克摩爾濃度為5摩爾/升的氫氧化鈉溶液加入另一反應釜中，預熱至40°C,加入所述濾液，調整溫度至85°C，皂化反應1.3小時；減壓真空蒸餾，冷卻，得到歧化松香鈉皂。
[0010]分別對三個實施例所制備的歧化松香鈉皂的多項指標進行檢測，檢測結果見表I:
表1 歧化松香鈉皂的品質

【權利要求】
1.一種歧化松香鈉皂的生產方法，其特征在于包括以下步驟: A、將松香，溶劑和催化劑加入反應釜中，逐步升溫至150°C~200°C，并向反應釜中通入頻率為1300瓦~1600瓦的超聲波，歧化反應30分鐘~40分鐘；過濾，收集濾液，備用； B、將氫氧化鈉溶液加入另一反應釜中，預熱至40°C~45°C，加入步驟A所得濾液，調整溫度至80°C~90°C，皂化反應I小時~1.5小時；其中，所述氫氧化鈉溶液的摩爾濃度為4摩爾/升~6摩爾/升；所述濾液與所述氫氧化鈉溶液的質量比為1:0.5~2 ; C、減壓真空蒸餾，冷卻，得到歧化松香鈉皂。
2.一種歧化松香鈉皂的制備方法，其特征在于:步驟A所述溶劑為己烷，庚烷，辛烷這三種物質的直鏈烷烴或者環(huán)烷烴中的一種；所述催化劑為鈀碳催化劑；所述松香，溶劑和催化劑的質量之比為1:0.5~1.5:0.01~0.02。
【文檔編號】C09F1/04GK104130712SQ201410358200
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權日:2014年7月25日
【發(fā)明者】宣景建 申請人:廣西眾昌樹脂有限公司