用于非固化防水物料的噴涂設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于非固化防水物料的噴涂設(shè)備，包括具有進料口和出料口的加熱箱、煙道、燃燒器和噴涂裝置；加熱箱的出料口與所述噴涂裝置連通；加熱箱的箱體具有夾層，加熱箱的夾層內(nèi)設(shè)有導熱油；煙道浸沒在加熱箱夾層的導熱油中；煙道的一端與燃燒器連通，另一端延伸出加熱箱的箱體以外；加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱管；加熱管盤繞形成可容納物料的加熱區(qū)；加熱管的管腔與所述加熱箱的夾層經(jīng)管路連通。本設(shè)備是集物料熔化、泵送、噴涂為一體的專業(yè)施工設(shè)備。采用柴油為燃料，設(shè)備升溫快；加熱區(qū)設(shè)計合理，可同時適于塊狀和桶裝非固化物料裝入熔化，增加了對熱熔物料的過濾功能，避免設(shè)備長時間使用后堵塞噴嘴，降低設(shè)備維護成本。
【專利說明】用于非固化防水物料的噴涂設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的涉及建筑噴涂用設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及非固化防水物料噴涂設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]非固化防水物料噴涂設(shè)備，是將在常溫狀態(tài)下的非固化橡膠浙青塊狀材料投入設(shè)備內(nèi)進行加熱熔化，噴涂在建筑防水基面上，完成防水施工作業(yè)。
[0003]現(xiàn)有設(shè)備采用滾壓加熱熔化物料，材料不易熔化、熔化時間長，同時由于熔化慢，造成日施工能力?。粚嵊筒捎秒娂訜嵫h(huán)，用電功率大，占據(jù)工程現(xiàn)場用電功率，影響施工；設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易清理箱體；由于物料長時間加熱會產(chǎn)生碳化現(xiàn)象，易堵塞噴涂裝置的噴嘴，而無法正常施工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述現(xiàn)有設(shè)備的缺陷，本申請?zhí)峁┮环N的利于施工的用于非固化防水物料的噴涂設(shè)備，技術(shù)方案為:
[0005]用于非固化防水物料的噴涂設(shè)備，包括具有進料口和出料口的加熱箱、煙道、燃燒器和噴涂裝置；所述加熱箱的出料口與所述噴涂裝置連通；所述加熱箱的箱體具有夾層，加熱箱的夾層內(nèi)設(shè)有導熱油；所述煙道浸沒在加熱箱夾層的導熱油中；所述煙道的一端與燃燒器連通，另一端延伸出加熱箱的箱體以外；所述加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱管；所述加熱管盤繞形成可容納物料的加熱區(qū)，用于熔化物料。所述加熱管的管腔與所述加熱箱的夾層經(jīng)管路連通。
[0006]本發(fā)明所述非固化防水物料是指橡化浙青非固化防水涂料等。
[0007]所述管路的材質(zhì)為耐高溫軟管。
[0008]所述加熱管的材質(zhì)優(yōu)選為無縫鋼管。
[0009]作為優(yōu)選方案，如圖6所示，加熱管和加熱箱的夾層之間設(shè)有導熱油循環(huán)泵7，促進導熱油的循環(huán)流通、加熱均勻。
[0010]作為優(yōu)選方案，如圖8所示，在加熱箱底部以上，加熱管采用內(nèi)外兩圈盤繞形成可容納物料的加熱區(qū)；如圖10所示，在加熱箱底部，加熱管采用多圈盤繞形式；起到在加入物料時能增加材料與加熱管的接觸面積，從而加快物料熔化的速度的作用。
[0011]作為優(yōu)選方案，本發(fā)明設(shè)備還包括過濾器；進料口、加熱區(qū)、出料口、過濾器、噴涂裝置依次連通。
[0012]進一步優(yōu)選，過濾器的器壁具有夾層；加熱箱的夾層、加熱管的管腔、過濾器器壁的夾層依次經(jīng)管路連通。
[0013]進一步優(yōu)選，過濾器設(shè)有泄料口。泄料口的作用是，當噴涂裝置出現(xiàn)故障時，通過泄料口放凈加熱箱內(nèi)已熔化的材料。
[0014]再進一步優(yōu)選，加熱管由第一管段和第二管段組成，第一管段和第二管段分別盤繞形成可容納物料的第一加熱區(qū)和第二加熱區(qū)。采用此方案時，加熱箱的夾層、第一管段的管腔、第二管段的管腔、過濾器器壁的夾層依次連通，導熱油在其中流通；進料口、第一加熱區(qū)、第二加熱區(qū)、出料口、過濾器、噴涂裝置依次連通，物料在其中流通。
[0015]作為優(yōu)選方案，本發(fā)明設(shè)備還包括攪拌機，具有攪拌部，所述攪拌部設(shè)置于第二加熱區(qū)內(nèi)。
[0016]作為優(yōu)選方案，本發(fā)明過濾器與噴涂裝置之間設(shè)有噴涂泵，噴涂泵具有夾層，可選用保溫浙青泵，加熱箱的夾層、第一管段的管腔、第二管段的管腔、過濾器器壁的夾層、噴涂泵的夾層依次經(jīng)管路連通。
[0017]優(yōu)選地，加熱箱的上方設(shè)有箱蓋，采用三開門式并有保溫功能，便于人工觀察箱內(nèi)材料。攪拌機安裝在箱蓋上。
[0018]作為優(yōu)選方案，噴涂泵與噴涂裝置之間設(shè)有噴涂泄壓閥。具體地，可將噴涂泄壓閥安裝在箱蓋上，在靠近噴涂裝置的入口處設(shè)泄壓管，通過泄壓管連通噴涂泄壓閥。當噴涂閥門關(guān)閉時，噴涂泄壓閥起到自動泄壓功能；當噴涂閥門打開時，噴涂泄壓閥在變頻電機高、低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時調(diào)節(jié)適合的噴涂壓力。
[0019]優(yōu)選地，噴涂裝置連接有噴涂管，噴涂管內(nèi)部設(shè)電加熱絲，通過本領(lǐng)域通用的的電器箱等控制裝置進行自動控溫，加熱物料，經(jīng)噴槍噴出到達基面，完成工作。
[0020]優(yōu)選地，加熱管與加熱箱采用可拆卸連接，例如兩個加熱區(qū)分別由兩個螺栓固定在加熱箱的箱體上(如圖8、圖9所示)。由于物料加熱易產(chǎn)生碳化現(xiàn)象，長時間使用后會在加熱管上和加熱箱的箱體上形成結(jié)渣，此時拆卸螺栓，將加熱管從箱體內(nèi)整體取出，便于分別清理加熱管和加熱箱。
[0021]優(yōu)選地，煙道采用S形設(shè)計，以增加導熱油與煙道的接觸面，使導熱油快速升溫。煙道設(shè)置在加熱箱箱體底部的夾層內(nèi)。煙道的材質(zhì)選用直徑100MM的無縫鋼管。
[0022]優(yōu)選地，加熱箱出料口與過濾器之間設(shè)有放料閥。放料閥位于在箱體最低點。
[0023]優(yōu)選地，設(shè)備還設(shè)有自動控溫裝置(可市購)，用以控制燃燒器的工作狀態(tài)。
[0024]優(yōu)選地，如圖10所示，過濾器的上蓋設(shè)計為易揭方式，即可隨時對過濾器清洗或更換過濾網(wǎng)，清理、維修方便、快捷。過濾網(wǎng)與過濾器采用可拆卸連接，方便過濾網(wǎng)和過濾器的清洗。過濾網(wǎng)垂直設(shè)置于物料的流經(jīng)方向。
[0025]作為優(yōu)選方案，本發(fā)明還包括變頻電機22，噴涂泵6與變頻電機22連接，通過變頻電機22控制轉(zhuǎn)速，從而控制噴涂壓力。
[0026]優(yōu)選地，設(shè)備還設(shè)有打開時上料踏板、溫度指示儀表、電器控制箱(可市購)。電器部分采用手動換相位設(shè)計，在施工時接線方便，降低人工成本。
[0027]優(yōu)選地，設(shè)備還設(shè)有氣壓泵8，氣壓泵8的出口與第一泵體6的出口相連接，即第一泵體6采用三通連接氣壓管和噴涂管，氣壓管連接氣壓泵8，并在氣壓管連接處設(shè)有閥門，在使用時打開。在噴涂施工完畢后，可采用氣壓泵8的氣壓將噴涂管內(nèi)的浙青材料清理干凈。
[0028]優(yōu)選地，設(shè)備還設(shè)有支架，加熱箱、柴油箱、變頻電機、噴涂泵、導熱油循環(huán)泵7、氣壓泵8全部安裝在支架18上，支架18優(yōu)選采用鋼架，支架優(yōu)選設(shè)有滑輪19。
[0029]本設(shè)備是集物料熔化、泵送、噴涂為一體的專業(yè)施工設(shè)備。
[0030]1、設(shè)備采用柴油為燃料，設(shè)備升溫快，在20分鐘時間內(nèi)即可將導熱油升溫至220度(物料熔化要求)。
[0031]2、加熱區(qū)設(shè)計合理，可同時適于塊狀和桶裝非固化物料裝入熔化，大大提高熔化物料的速度，降低能耗。
[0032]3、增加了對熱熔物料的過濾功能，避免設(shè)備長時間使用后堵塞噴嘴，降低設(shè)備維護成本。
[0033]4、增加了噴涂管路自泄壓裝置，確保管路安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]本發(fā)明附圖11幅；
[0035]圖1設(shè)備正面示意圖；
[0036]圖2設(shè)備右側(cè)面示意圖；
[0037]圖3設(shè)備左側(cè)面示意圖；
[0038]圖4設(shè)備后側(cè)面示意圖；
[0039]圖5設(shè)備俯視示意圖；
[0040]圖6導熱油加熱循環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖7非固化防水物料在加熱箱內(nèi)的流向示意圖；
[0042]圖8加熱管底部以上平面示意圖；
[0043]圖9加熱管底部平面示意圖；
[0044]圖10過濾器側(cè)面剖視圖；
[0045]圖11過濾器俯視圖；
[0046]圖中，I加熱箱，2加熱管，3攪拌機，4燃燒器，5柴油箱，6噴涂泵，7導熱油循環(huán)泵，8氣壓泵，9過濾器，10放料閥，11噴涂泄壓閥，12泄料口，13管路，14泄壓管，15溫度指示儀表，16電器控制箱，17煙囪，18支架，19滑輪，20打開式上料踏板，21箱蓋，22變頻電機，23煙道，第一管段24，第二管段25，第一加熱區(qū)26，第二加熱區(qū)27。

【具體實施方式】
[0047]下述非限制性實施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0048]實施例1
[0049]非固化噴涂設(shè)備，包括具有進料口和出料口的加熱箱1、煙道23、燃燒器4、過濾器9和噴涂裝置，加熱箱I的箱體具有夾層，加熱箱I夾層內(nèi)設(shè)有導熱油；過濾器9的器壁具有夾層。
[0050]1、導熱油加熱、循環(huán)系統(tǒng)
[0051]①加熱導熱油
[0052]如圖4所示，柴油箱5與燃燒器4相連，對燃燒器4供油。
[0053]如圖6所示:煙道23浸沒在加熱箱I夾層的導熱油中，煙道23的一端與燃燒器4連通另一端延伸出箱體以外(優(yōu)選另一端連接豎向煙囪17)；
[0054]啟動燃燒器4，燃燒器4燃燒噴火加熱煙道23，從而傳遞熱量給加熱箱I夾層內(nèi)的導熱油；燃燒廢氣從煙囪17排出。
[0055]②導熱油循環(huán)
[0056]加熱箱I內(nèi)設(shè)有加熱管2，加熱管2由第一管段24和第二管段25組成，加熱箱I夾層、第一管段24的管腔、第二管段25的管腔、過濾器9器壁的夾層、噴涂泵6的夾層經(jīng)管路13依次連通。
[0057]導熱油循環(huán)泵7將加熱箱I夾層內(nèi)的導熱油泵送至第一管段24，依次流經(jīng)第二管段25、過濾器9器壁的夾層、噴涂泵6的夾層，最后回流加熱箱I的夾層，從而實現(xiàn)導熱油的循環(huán)流通。
[0058]2、物料加熱系統(tǒng)
[0059]①加熱區(qū)加熱、熔化
[0060]如圖7所示:第一管段24和第二管段25分別盤繞形成可容納物料的第一加熱區(qū)26和第二加熱區(qū)27 ;加熱箱的進料口、第一加熱區(qū)26、第二加熱區(qū)27、加熱箱的出料口依次連通；攪拌機3的攪拌部設(shè)置于第二加熱區(qū)27內(nèi)；
[0061]打開箱蓋21，將物料經(jīng)加熱箱的進料口加入至第一加熱區(qū)26，第一管段24內(nèi)的導熱油將熱量傳遞給物料；
[0062]物料經(jīng)第一加熱區(qū)26加熱、部分熔化，從第一加熱區(qū)26加熱管的管間縫隙流出，進入第二加熱區(qū)27，未熔化的小塊材料(直徑15MM左右)在第二加熱區(qū)27內(nèi)進一步加熱，同時在攪拌機3的作用下，加速熔化、均勻混合。
[0063]②過濾器加熱、過濾
[0064]如圖11所示:加熱箱的出料口、過濾器9、噴涂泵6依次連通，加熱箱的出料口與過濾器9的物料入口之間設(shè)有放料閥10 ;過濾器9內(nèi)設(shè)有可過濾物料的過濾網(wǎng)，在物料流動的方向上，依次將過濾器9分為前腔和后腔，前腔設(shè)有泄料口 12，配有泄料閥。
[0065]噴涂時，關(guān)閉泄料閥，打開放料閥10，加熱熔化后的物料由加熱箱的出料口進入過濾器9的前腔，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后流入后腔，過濾器9器壁的夾層內(nèi)充滿導熱油為物料提供熱量，使材料高溫送至噴涂泵6。
[0066]噴涂結(jié)束時，可打開泄料閥進行人工泄料。
[0067]③噴涂泵加熱、泵送
[0068]噴涂泵連接噴涂裝置(圖中未畫出)；
[0069]物料由嗔涂栗6栗送至嗔涂裝直(一般具有嗔涂管和嗔涂槍)輸出，實現(xiàn)嗔涂，嗔涂泵6加熱能使液體材料溫度不降低泵送至噴涂管。
【權(quán)利要求】
1.用于非固化防水物料的噴涂設(shè)備，包括 具有進料口和出料口的加熱箱(I)、煙道(23)、燃燒器(4)和噴涂裝置； 所述加熱箱(I)的出料口與所述噴涂裝置連通； 所述加熱箱(I)的箱體具有夾層，加熱箱(I)的夾層內(nèi)設(shè)有導熱油；所述煙道(23)浸沒在加熱箱(I)夾層的導熱油中； 所述煙道(23)的一端與燃燒器(4)連通，另一端延伸出加熱箱(I)的箱體以外； 其特征在于:所述加熱箱(I)內(nèi)設(shè)有加熱管(2);所述加熱管(2)盤繞形成可容納物料的加熱區(qū)； 所述加熱管(2)的管腔與所述加熱箱(I)的夾層經(jīng)管路連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備還包括過濾器(9)； 所述進料口、加熱區(qū)、出料口、過濾器(9)、噴涂裝置依次連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于:所述過濾器(9)的器壁具有夾層； 所述加熱箱(I)的夾層、加熱管(2)的管腔、過濾器(9)器壁的夾層依次經(jīng)管路連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)備，其特征在于:所述過濾器(9)設(shè)有泄料口(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于: 所述加熱管(2)由第一管段(24)和第二管段(25)組成； 所述第一管段和第二管段分別盤繞形成可容納物料的第一加熱區(qū)(26)和第二加熱區(qū)(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備還包括攪拌機(3)，具有攪拌部，所述攪拌部設(shè)置于第二加熱區(qū)(27)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其特征在于: 所述過濾器(9)與噴涂裝置之間設(shè)有噴涂泵(6)； 所述噴涂泵(6)具有夾層，所述加熱箱(I)的夾層、第一管段(24)的管腔、第二管段(25)的管腔、過濾器(9)器壁的夾層、噴涂泵(6)的夾層依次經(jīng)管路連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于:所述噴涂泵(6)與噴涂裝置之間設(shè)有噴涂泄壓閥(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于:所述噴涂裝置連接有噴涂管，噴涂管內(nèi)部設(shè)電加熱絲。
10.據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備還包括變頻電機(22)，所述噴涂泵(6)與變頻電機(22)、相連接，通過變頻電機(22)控制轉(zhuǎn)速，從而控制噴涂壓力。
【文檔編號】B05C11/10GK104148249SQ201410384734
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】吳紅兵 申請人:大連傅禹集團有限公司