一種無溶劑uv真空噴涂底漆涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種無溶劑UV真空噴涂底漆涂料及其制備方法,其包括組分:低粘環(huán)氧丙烯酸樹脂,聚氨酯丙烯酸樹脂,功能性單體,光引發(fā)劑,助劑及填充粉料。其制備方法簡單方便,優(yōu)點如下:固含量接近100%,涂料利用率接近100%,可以有效降低生產損耗,采用真空噴涂機施工可以節(jié)省大量人工,有害物質接近零排放,有效保護操作人員健康及降低排放,本發(fā)明還具有高流平效果,高填充性能,高透明度、高硬度,高附著力及高打磨性能等性能,經過本涂料涂飾后的產品經久耐用,能提高產品品質和生產效率。
【專利說明】一種無溶劑UV真空噴涂底漆涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種UV木器涂料,特別涉及一種無溶劑UV真空噴涂底漆涂料及其制 備方法。
【背景技術】
[0002] 真空噴涂技術是一種最新的噴涂技術,它可以使機械在有仿型開口的情況下利用 文丘里效應取得真空環(huán)境對涂料進行霧化,對工件進行噴涂,目前木器家具異型線條涂裝 主要以傳統(tǒng)的有氣噴槍噴涂工藝為主,噴槍噴涂工藝的特點是油霧會大量擴散到空氣中, 造成油漆的浪費,涂料的利用率大約為25%-30%,對環(huán)境造成嚴重污染,危害操作工人的 健康,在線條截面形狀復雜的情況下需要對噴槍的角度進行煩瑣的調整,且不能保證各個 面噴涂量一致,容易在工件溝槽處造成涂料的流掛,很難對工件表面進行一次性360度噴 涂,而真空噴涂技術可以有效解決上述有氣噴槍噴涂工藝之痹端,真空噴涂技術工藝可 以使涂料在封閉的環(huán)境中循環(huán)使用,利用率接近于100%,氣體經精密過濾后排放,環(huán)保清 潔;無論線條截面形狀如何復雜,都可保證各表面均勻噴涂,可對工件表面進行一次性360 度噴涂,真空噴涂技術和UV真空噴涂涂料的完美結合可以節(jié)省大量人工,有害物質接近零 排放,滿足嚴苛的環(huán)保要求,有效保護操作人員健康及降低排放,但目前市面上大多數(shù)都是 加溶劑型UV噴涂涂料,V0C排放嚴重,達不到UV涂料綠色環(huán)保的要求,少數(shù)UV真空噴涂涂 料都具有霧化不好,流平性差,不好打磨等特點。
【發(fā)明內容】
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種無溶劑UV真空噴 涂底漆涂料,使之在真空噴涂機器有良好的霧化,噴涂后的涂膜能夠快速流平,達到優(yōu)異的 鏡面填充效果,同時還應具有施工方便快捷,固化速度快,硬度高,透明度好,附著力強,易 打磨等優(yōu)點,使用真空噴涂機施工讓涂料得到1〇〇 %的利用,一方面降低工廠的包括勞動力 在內的綜合成本及達到國家環(huán)保排放之要求,另一方面提高產品品質及工作效益。
[0004] 本發(fā)明的另一目的在于,提供上述無溶劑UV真空噴涂底漆涂料的制備方法,簡單 方便。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的及解決以上技術問題,本發(fā)明可以通過如下技術方案實現(xiàn):本發(fā) 明的無溶劑UV真空噴涂底漆涂料,其包括組分及其重量百分比如下 :
[0006] 低粘環(huán)氧丙烯酸樹脂 25 -32% 聚氨酯丙烯酸樹脂 2-4% 功能性單體 41 一49% 光引發(fā)劑 5-7% 填充粉料 11-22% 〇
[0007] 進一步,本發(fā)明的無溶劑UV真空噴涂底漆涂料還包括助劑,其占配方總重量的 0· 7-1. 1%。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明,所述低粘環(huán)氧丙烯酸樹脂是由雙酚A環(huán)氧樹脂和丙烯酸酯化反應合 成的UV低粘環(huán)氧丙烯酸樹脂,優(yōu)選長潤發(fā)化工的YTM2100。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明,所述聚氨酯丙烯酸樹脂是由由芳香族二異氰酸酯和聚醚多元醇先擴 鏈反應、再和丙烯酸羥基酯酯化反應合成的一種含二官能基團的柔韌性聚氨酯丙烯酸樹 月旨,優(yōu)選長潤發(fā)化工的YTM4200。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明,所述功能性單體為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、三丙二醇二丙 烯酸酯(TPGDA)、甲基丙烯酸-13-羥乙酯(HEMA)中的一種或兩種以上的混合物,優(yōu)選臺灣 長興化工的相關廣品。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明,所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)和二苯 甲酮與活性胺的混合物,優(yōu)選巴斯夫或者天津久日科技相關產品。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明,所述助劑包括占配方總重量0.2%的分散劑、0. 1-0. 2%的消泡劑、 0. 2-0. 3%的流平劑及0. 2-0. 4%的防沉劑。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明,所述分散劑為改性聚氨酯高聚物,選自EFKA公司的4010,所述消泡 劑為不含有機硅的聚合物型消泡劑,選自畢克化學公司BYK1794,所述流平劑為含丙烯基官 能團2甲基聚硅氧烷,選自畢克化學公司BYK3575,所述防沉劑為疏水型氣相二氧化硅,選 自德固賽公司的R972。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明,所述填充粉料包括占配方總重量的5-10%的滑石粉、5-10%的透明 粉及1-2%的打磨粉。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明,所述滑石粉為1250目滑石粉,選自桂花牌1250滑石粉;所述透明粉 為1500目透明粉,選自金猴牌TM-1500透明粉;所述打磨粉為硬脂酸鋅,選自中凱公司純硬 脂酸鋅TV-B。
[0016] 本發(fā)明提供一種上述無溶劑UV真空噴涂底漆涂料的制備方法,其包括如下步驟:
[0017] 步驟1,按重量百分比稱取各組分:低粘環(huán)氧丙烯酸樹脂25?32%,聚氨酯丙 烯酸樹脂2?4%,功能性單體41?49%,光引發(fā)劑5?7%,助劑0. 7-1. 1%,填充粉料 11-22% ;
[0018] 步驟2,將所述低粘環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂及功能性單體投入分散缸 中,用高速分散機中速分散10?15分鐘,
[0019] 步驟3,投入所述助劑到所述分散缸中,用高速分散機高速分散10?15分鐘;
[0020] 步驟4,投入所述填充粉料到所述分散缸中,高速分散20?30分鐘;
[0021] 步驟5,投入所述光引發(fā)劑到所述分散缸中,用高速分散機高速分散10?15分 鐘,120目濾布過濾,即得。
[0022] 優(yōu)選地,所述步驟2的高速分散機的轉速為600?800轉/分鐘;所述步驟3、步 驟4及步驟5的高速分散機的轉速為1200?1500轉/分。
[0023] 本發(fā)明的無溶劑UV真空噴涂噴涂底漆涂料,有如下優(yōu)點:100%固含量沒有揮發(fā) 物排放符合環(huán)保要求,在真空噴涂機器上施工有良好的霧化,涂料可以得到1〇〇 %的利用, 噴涂后的涂膜得到快速流平達到優(yōu)異的鏡面填充效果,單組分涂料讓施工變得方便快捷, 同時本發(fā)明涂料還兼具固化速度快,硬度高,透明度好,附著力強,易打磨等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0024] 以下結合具體實施例說明本發(fā)明,但以下實施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限制 本發(fā)明的范圍。
[0025] 實施例1?4的原材料組分及重量配方(單位:kg)如表1所示。
[0026]
【權利要求】
1. 一種無溶劑UV真空噴涂底漆涂料,其特征在于,其包括組分及其重量百分比如下: 低粘環(huán)氧丙烯酸樹脂 2 5 -32% 聚氨酯丙烯酸樹脂 2-4% 功能性單體 41 一49% 光引發(fā)劑 5-7% 填充粉料 11-22%。
2. 如權利要求1所述無溶劑UV真空噴涂底漆涂料,其特征在于:所述低粘環(huán)氧丙烯酸 樹脂是由雙酚A環(huán)氧樹脂和丙烯酸酯化反應合成的UV低粘環(huán)氧丙烯酸樹脂。
3. 如權利要求1所述無溶劑UV真空噴涂底漆涂料,其特征在于:所述聚氨酯丙烯酸樹 脂是由芳香族二異氰酸酯和聚醚多元醇先擴鏈反應、再和丙烯酸羥基酯酯化反應合成的一 種二官能的UV光固化聚氨酯丙烯酸樹脂。
4. 如權利要求1所述無溶劑UV真空噴涂底漆涂料,其特征在于:所述功能性單體為三 羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸-13-羥乙酯中的一種或兩種以 上的混合物。
5. 如權利要求1所述無溶劑UV真空噴涂底漆涂料,其特征在于:所述光引發(fā)劑為2-羥 基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和二苯甲酮與活性胺的混合物。
6. 如權利要求1所述無溶劑UV真空噴涂底漆涂料,其特征在于:還包括助劑,其占配 方總重量的0. 7-1. 1%。
7. 如權利要求6所述無溶劑UV真空噴涂底漆涂料,其特征在于:所述助劑包括占配方 總重量0. 2%的分散劑、0. 1-0. 2%的消泡劑、0. 2-0. 3%的流平劑及0. 2-0. 4%的防沉劑。
8. 如權利要求1所述無溶劑UV真空噴涂底漆涂料,其特征在于:所述填充粉料包括占 配方總重量5-10%的滑石粉、5-10%的透明粉及1-2%的打磨粉。
9. 一種無溶劑UV真空噴涂底漆涂料的制備方法,其特征在于,其步驟依次如下: 步驟1,按重量百分比稱取各組分:低粘環(huán)氧丙烯酸樹脂25?32 %,聚氨酯丙烯酸樹脂 2?4%,功能性單體41?49%,光引發(fā)劑5?7%,助劑0.7-1. 1%,填充粉料11-22% ; 步驟2,將所述低粘環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂及功能性單體投入分散缸中, 用高速分散機中速分散10?15分鐘; 步驟3,投入所述助劑到所述分散缸中,用高速分散機高速分散10?15分鐘; 步驟4,投入所述填充粉料到所述分散缸中,高速分散20?30分鐘; 步驟5,投入所述光引發(fā)劑到所述分散缸中,用高速分散機高速分散10?15分鐘,120 目濾布過濾,即得。
10. 如權利要求9所述無溶劑UV真空噴涂底漆涂料的制備方法,其特征在于: 所述步驟2的高速分散機的轉速為600?800轉/分鐘;所述步驟3、步驟4 及步驟5的高速分散機的轉速為1200?1500轉/分。
【文檔編號】C09D7/12GK104152007SQ201410412349
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權日:2014年8月20日
【發(fā)明者】周偉建, 劉化春 申請人:崇州市美涂士涂料科技有限公司