一種預涂基膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種預涂基膜，屬于高分子復合材料領域，所述預涂基膜由基材和熱熔膠層組成，所述基材為聚酯薄膜，所述熱熔膠由以下重量份的組分組成：低密度聚乙烯100份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-20份、二氧化硅1-3份、松香20-40份、聚乙烯蠟2-6份、抗氧劑0.07-0.3份。本發(fā)明預涂基膜具有薄而透明的特點，具有高阻隔性，表面平滑光亮，提高印刷品的光澤度和牢度，富有立體感，具有防水、防污、耐磨、耐化學腐蝕的優(yōu)點，廣泛應用于出版物印刷品市場和各類包裝品市場。
【專利說明】一種預涂基膜
[0001]

【技術領域】
[0002] 本發(fā)明屬于高分子復合材料領域，具體是一種預涂基膜。

【背景技術】
[0003] 溶劑型即涂技術由于所使用的苯溶劑會對生產(chǎn)者、消費者的健康形成嚴重危害， 逐漸被水性即涂技術取代，水溶性即涂技術存在需要大量水清洗和排放清洗污水后的污染 問題，仍不是最理想的環(huán)保型覆膜解決方案，同時，它在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面仍有一定 缺陷。
[0004] 預涂膜是通過專用設備將熱熔膠或低溫樹脂與薄膜基材復合而成的一種無污染、 粘度強的環(huán)保型覆膜材料，在使用時可通過專用覆膜設備直接黏附于物品表面，對物品起 到裝飾和保護作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于現(xiàn)有技術缺陷，提供一種預涂基膜。
[0006] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)： 一種預涂基膜，所述預涂基膜由基材和熱熔膠層組成，所述基材為聚酯薄膜，所述熱熔 膠由以下重量份的組分組成：低密度聚乙烯100份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-20份、二氧 化硅1-3份、松香20-40份、聚乙烯蠟2-6份、抗氧劑0. 07-0. 3份。
[0007] 所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分數(shù)為10-15%。
[0008] 所述抗氧劑為抗氧劑1010。
[0009] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明預涂基膜具有薄而透明的特點，具有高阻隔性，表面平 滑光亮，提高印刷品的光澤度和牢度，富有立體感，具有防水、防污、耐磨、耐化學腐蝕的優(yōu) 點，廣泛應用于出版物印刷品市場和各類包裝品市場。

【具體實施方式】
[0010] 實施例1 將原料二氧化硅1份、松香25份、聚乙烯蠟2份、抗氧劑0. 1份熔化，再加入低密度聚 乙烯100份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11份熔化，攪拌制得熱熔膠。
[0011] 將基材與熱熔膠擠出，然后縱向拉伸和橫向拉伸和牽引，即得本發(fā)明預涂基膜。
[0012] 實施例2 將原料二氧化硅3份、松香36份、聚乙烯蠟6份、抗氧劑0. 3份熔化，再加入低密度聚 乙烯100份、乙烯-醋酸乙烯共聚物20份熔化，攪拌制得熱熔膠。
[0013] 將基材與熱熔膠擠出，然后縱向拉伸和橫向拉伸和牽引，即得本發(fā)明預涂基膜。
[0014] 以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結構所作的舉例和說明，所屬本【技術領域】的技術人員對 所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的 結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種預涂基膜，其特征在于，所述預涂基膜由基材和熱熔膠層組成，所述基材為聚酯 薄膜，所述熱熔膠由以下重量份的組分組成：低密度聚乙烯100份、乙烯-醋酸乙烯共聚物 10-20份、二氧化硅1-3份、松香20-40份、聚乙烯蠟2-6份、抗氧劑0. 07-0. 3份。
2. 根據(jù)權利要求1所述的預涂基膜，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙 烯酯的質(zhì)量分數(shù)為10-15%。
3. 根據(jù)權利要求1所述的預涂基膜，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010。
【文檔編號】C09J193/04GK104212376SQ201410420241
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權日:2014年8月25日
【發(fā)明者】葉春會, 王澤平 申請人:安徽嘉木橡塑工業(yè)有限公司