一種防腐樹脂涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐樹脂涂料，它主要是由以下重量份比例的原料所制成：雙酚F型環(huán)氧樹脂20份、聚酰胺樹脂10-20份、聚氨酯2-10份、鉻酸鋅2-8份、氯化鋅1-5份、云母粉2-6份、顏料1-5份、無機(jī)填料2-8份、混合溶劑20-40份。本發(fā)明還提供了所述防腐樹脂涂料的制備方法。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所得的防腐樹脂涂料，成本低，工藝簡單，不僅耐腐蝕，而且使用時(shí)間長，固含量高，能有效減少環(huán)境污染。
【專利說明】一種防腐樹脂涂料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種樹脂涂料及其制備方法，具體涉及一種防腐樹脂涂料及其制備方 法，廣泛應(yīng)用于海洋工程、交通運(yùn)輸、能源工業(yè)、工業(yè)企業(yè)、市政設(shè)施等行業(yè)。

【背景技術(shù)】
[0002] 腐蝕是一種自然界普遍存在的現(xiàn)象，對人們的日常生活和生產(chǎn)構(gòu)成非常嚴(yán)重的危 害，特別是處于惡劣環(huán)境中的構(gòu)件，如橋梁、飛機(jī)、車輛、船舶、鋼結(jié)構(gòu)化工、醫(yī)藥、電鍍車間 等。因此，防腐是人們一直要解決的一個(gè)問題。目前，人們在日常的實(shí)踐中主要是靠防腐涂 料來解決腐蝕的問題，即采用生產(chǎn)的成品防腐涂料噴涂于構(gòu)件上，依靠涂料和構(gòu)件表面強(qiáng) 有力的結(jié)合來達(dá)到阻止腐蝕的目的。
[0003] 目前，傳統(tǒng)的防腐涂料，存在一些缺陷，如涂料附著力不夠、易起層、脫落，固含量 過低，成膜薄，環(huán)境污染嚴(yán)重，防腐壽命短等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種防腐樹脂涂料及其 制備方法。
[0005] 技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種防腐樹脂涂料，其特征在于，它主要 是由以下重量份比例的原料所制成：
[0006] 雙酚F型環(huán)氧樹脂20份、聚酰胺樹脂10-20份、聚氨酯2-10份、鉻酸鋅2-8份、氯 化鋅1-5份、云母粉2-6份、顏料1-5份、無機(jī)填料2-8份、混合溶劑20-40份。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的防腐樹脂涂料主要是由以下重量份比例的原料所制成：
[0008] 雙酚F型環(huán)氧樹脂20份、聚酰胺樹脂12-18份、聚氨酯4-8份、鉻酸鋅4-6份、氯 化鋅2-4份、云母粉3-5份、顏料2-4份、無機(jī)填料4-6份、混合溶劑25-35份。
[0009] 作為另一種優(yōu)選，所述雙酚F型環(huán)氧樹脂的縮聚度為30-50。
[0010] 作為另一種優(yōu)選，所述無機(jī)填料為滑石粉、玻璃粉、硅藻土、珍珠巖或葉臘石。
[0011] 作為另一種優(yōu)選，所述混合溶劑為丙酮、乙醇、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯或乙 酸丁酯中的兩種或兩種以上。
[0012] 本發(fā)明還提供了所述耐刮擦汽車涂料的制備方法，它主要是由以下步驟所制成：
[0013] (1)取聚酰胺樹脂置于容器中，加入一半量的混合溶劑，4000-6000r/min高速分 散30-40分鐘，得初乳液；
[0014] (2)上述初乳液中加入鉻酸鋅、氯化鋅、云母粉和顏料，3600-4200r/min高速分散 20-30分鐘，得色漿料；
[0015] (3)將雙酚F型環(huán)氧樹脂和聚氨酯混合，加入余下的混合溶劑，與無機(jī)填料和上述 色漿料混合，800-1200r/min低速分散10-20分鐘，即得。
[0016] 有益效果：本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，所得的防腐樹脂涂料，成本低，工藝簡單，不僅 耐腐蝕，而且使用時(shí)間長，固含量高，能有效減少環(huán)境污染。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0018] 實(shí)施例1 :
[0019] 組方：
[0020] 雙酚F型環(huán)氧樹脂20g、聚酰胺樹脂10g、聚氨酯2g、鉻酸鋅2g、氯化鋅lg、云母粉 2g、顏料lg、滑石粉2g、丙酮10g、乙醇10g。
[0021] 制備方法：
[0022] (1)取聚酰胺樹脂置于容器中，加入一半量的丙酮-乙醇混合溶劑，4000r/min高 速分散30分鐘，得初乳液；
[0023] (2)上述初乳液中加入鉻酸鋅、氯化鋅、云母粉和顏料，3600r/min高速分散20分 鐘，得色漿料；
[0024] (3)將雙酚F型環(huán)氧樹脂和聚氨酯混合，加入余下的混合溶劑，與滑石粉和上述色 漿料混合，800r/min低速分散10分鐘，即得。
[0025] 所述雙酚F型環(huán)氧樹脂的縮聚度為30。
[0026] 實(shí)施例2 :
[0027] 組方：
[0028] 雙酚F型環(huán)氧樹脂20g、聚酰胺樹脂20g、聚氨酯10g、鉻酸鋅8g、氯化鋅5g、云母粉 6g、顏料5g、玻璃粉8g、丙酮20g、丁醇20g。
[0029] 制備方法：
[0030] (1)取聚酰胺樹脂置于容器中，加入一半量的丙酮-丁醇混合溶劑，6000r/min高 速分散40分鐘，得初乳液；
[0031] (2)上述初乳液中加入鉻酸鋅、氯化鋅、云母粉和顏料，4200r/min高速分散30分 鐘，得色漿料；
[0032] (3)將雙酚F型環(huán)氧樹脂和聚氨酯混合，加入余下的混合溶劑，與玻璃粉和上述色 漿料混合，1200r/min低速分散20分鐘，即得。
[0033] 所述雙酚F型環(huán)氧樹脂的縮聚度為50。
[0034] 實(shí)施例3 :
[0035] 組方：
[0036] 雙酚F型環(huán)氧樹脂20g、聚酰胺樹脂15g、聚氨酯6g、鉻酸鋅5g、氯化鋅3g、云母粉 4g、顏料3g、娃藻土 5g、丙酮10g、乙醇10g、二甲苯10g。
[0037] 制備方法：
[0038] (1)取聚酰胺樹脂置于容器中，加入一半量的丙酮-乙醇-二甲苯混合溶劑， 5000r/min高速分散35分鐘，得初乳液；
[0039] (2)上述初乳液中加入鉻酸鋅、氯化鋅、云母粉和顏料，3900r/min高速分散25分 鐘，得色漿料；
[0040] (3)將雙酚F型環(huán)氧樹脂和聚氨酯混合，加入余下的混合溶劑，與硅藻土和上述色 漿料混合，l〇〇〇r/min低速分散15分鐘，即得。
[0041] 所述雙酚F型環(huán)氧樹脂的縮聚度為40。
[0042] 實(shí)施例4 :
[0043] 組方：
[0044] 雙酚F型環(huán)氧樹脂20g、聚酰胺樹脂12g、聚氨酯4g、鉻酸鋅4g、氯化鋅2g、云母粉 3g、顏料2g、珍珠巖4g、丙酮10g、乙酸乙酯15g。
[0045] 制備方法：
[0046] (1)取聚酰胺樹脂置于容器中，加入一半量的丙酮-乙酸乙酯混合溶劑，4500r/ min高速分散32分鐘，得初乳液；
[0047] (2)上述初乳液中加入鉻酸鋅、氯化鋅、云母粉和顏料，3800r/min高速分散22分 鐘，得色漿料；
[0048] (3)將雙酚F型環(huán)氧樹脂和聚氨酯混合，加入余下的混合溶劑，與珍珠巖和上述色 漿料混合，900r/min低速分散12分鐘，即得。
[0049] 所述雙酚F型環(huán)氧樹脂的縮聚度為35。
[0050] 實(shí)施例5 :
[0051] 組方：
[0052] 雙酚F型環(huán)氧樹脂20g、聚酰胺樹脂18g、聚氨酯8g、鉻酸鋅6g、氯化鋅4g、云母粉 5g、顏料4g、葉臘石6g、乙醇20g、乙酸丁酯15g。
[0053] 制備方法：
[0054] (1)取聚酰胺樹脂置于容器中，加入一半量的乙醇-乙酸丁酯混合溶劑，5500 r/ min高速分散38分鐘，得初乳液；
[0055] (2)上述初乳液中加入鉻酸鋅、氯化鋅、云母粉和顏料，4000r/min高速分散28分 鐘，得色漿料；
[0056] (3)將雙酚F型環(huán)氧樹脂和聚氨酯混合，加入余下的混合溶劑，與葉臘石和上述色 漿料混合，ll〇〇r/min低速分散18分鐘，即得。
[0057] 所述雙酚F型環(huán)氧樹脂的縮聚度為45。
[0058] 實(shí)驗(yàn)例本發(fā)明所得防腐涂料耐腐蝕性能及固含量檢測
[0059] 對照組采用本發(fā)明組方和制備方法，去除聚酰胺樹脂和聚氨酯所得的防腐樹脂涂 料；
[0060] 耐腐蝕性能檢測方法：
[0061] 準(zhǔn)備20%燒堿和20%鹽酸兩種測試溶液。做2毫米厚、長50毫米、寬20毫米的 碳鋼試片，對試片進(jìn)行表面除銹烘干，將干燥碳鋼試片浸入防腐材料中，浸漬方法如下：浸 漬一遍待自然干燥后再浸漬第二遍，一共浸漬三遍。待自然干燥后，將浸漬防腐涂料的試片 分別浸沒于測試溶液中。每隔一段時(shí)間，觀察碳鋼試片的表面情況。試片試驗(yàn)結(jié)果列于下 列表1中；
[0062] 采用本領(lǐng)域常規(guī)方法測定固含量；
[0063] 表1本發(fā)明所得涂料防腐性能及固含量檢測結(jié)果（η = 3)
[0064]

【權(quán)利要求】
1. 一種防腐樹脂涂料，其特征在于，它主要是由以下重量份比例的原料所制成： 雙酚F型環(huán)氧樹脂20份、聚酰胺樹脂10-20份、聚氨酯2-10份、鉻酸鋅2-8份、氯化鋅 1- 5份、云母粉2-6份、顏料1-5份、無機(jī)填料2-8份、混合溶劑20-40份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐樹脂涂料，其特征在于，它主要是由以下重量份比例的 原料所制成： 雙酚F型環(huán)氧樹脂20份、聚酰胺樹脂12-18份、聚氨酯4-8份、鉻酸鋅4-6份、氯化鋅 2- 4份、云母粉3-5份、顏料2-4份、無機(jī)填料4-6份、混合溶劑25-35份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐樹脂涂料，其特征在于，所述雙酚F型環(huán)氧樹脂的縮聚度 為 30-50。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐樹脂涂料，其特征在于，所述無機(jī)填料為滑石粉、玻璃 粉、硅藻土、珍珠巖或葉臘石。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐樹脂涂料，其特征在于，所述混合溶劑為丙酮、乙醇、丁 醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯或乙酸丁酯中的兩種或兩種以上。
6. 權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述防腐樹脂涂料的制備方法，其特征在于，它主要是由以下 步驟所制成： (1) 取聚酰胺樹脂置于容器中，加入一半量的混合溶劑，4000-6000r/min高速分散 30-40分鐘，得初乳液； (2) 上述初乳液中加入鉻酸鋅、氯化鋅、云母粉和顏料，3600-4200r/min高速分散 20-30分鐘，得色漿料； (3) 將雙酚F型環(huán)氧樹脂和聚氨酯混合，加入余下的混合溶劑，與無機(jī)填料和上述色漿 料混合，800-1200r/min低速分散10-20分鐘，即得。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK104231853SQ201410431258
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】劉榮春 申請人:南京市榮達(dá)樹脂有限公司