Pur膠筒熔膠系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PUR膠筒熔膠系統(tǒng)，包括一豎直或傾斜設(shè)置的熔膠筒，該熔膠筒的上下兩端分別設(shè)有上密封蓋和下密封蓋，在熔膠筒的下部和/或下密封蓋內(nèi)部設(shè)有熔膠加熱部件，下密封蓋的下部設(shè)有出膠口，出膠口與無線膠裝機(jī)的噴嘴相連，上密封蓋上設(shè)有進(jìn)氣孔，該進(jìn)氣孔一端與熔膠筒的內(nèi)腔貫通，另一端與壓縮空氣源相連，在所述進(jìn)氣孔與壓縮空氣源之間的氣管上設(shè)有水分過濾裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，無需要壓桿和活塞，大大降低了成本；不會(huì)出現(xiàn)因活塞磨損造成的漏膠、漏氣，避免了膠液外溢的浪，避免了PUR熔膠與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)而直接影響PUR的粘結(jié)質(zhì)量，更避免了造成剩余在膠罐內(nèi)的PUR膠全部報(bào)廢；噴膠精度大大提高。
【專利說明】PUR膠筒熔膠系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無線膠裝機(jī)所使用的PUR膠筒熔膠系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的熱熔膠裝訂機(jī)使用的溶膠系統(tǒng)，主要由一熔膠槽構(gòu)成，因所述熔膠槽敝口，熱熔膠揮發(fā)，不僅浪費(fèi)膠液，而且污染環(huán)境；熔膠槽內(nèi)的熱熔膠，反復(fù)經(jīng)歷加溫、冷卻、碳化的過程，永遠(yuǎn)是再生膠液，重復(fù)使用，熱熔膠的粘接性能會(huì)大大下降；3、每次開機(jī)使用時(shí)，必須將凝固的熱熔膠全部熔化后才能施膠，熔膠時(shí)間長，且膠溫不易控制。
[0003]ZL201220457130.4公開了一種《噴膠式無線膠裝機(jī)的膠罐》，主要包括一豎直設(shè)置的圓筒形的膠腔，所述膠腔的底端密封，膠腔的腔內(nèi)設(shè)有可上下滑動(dòng)的帶有壓桿的活塞，膠腔的底部設(shè)有出膠口，膠腔設(shè)有用于熔化盛裝于其腔內(nèi)的PUR顆粒的熔膠加熱部件，所述出膠口通過外周設(shè)有加熱部件的輸膠管與無線膠裝機(jī)的噴嘴相連。采用上述技術(shù)方案，用密閉的膠筒取代了現(xiàn)有技術(shù)的膠槽，熱熔膠在膠罐內(nèi)的密封狀態(tài)下加熱，克服了膠槽內(nèi)的熱熔膠不停的揮發(fā)、污染工作環(huán)境的缺陷，由于在膠罐的中下部設(shè)熔膠加熱部件，即采用局部加熱，熔化的膠液在壓力作用下通過膠罐底部的出膠口經(jīng)輸膠管壓入噴嘴，這種結(jié)構(gòu)，無需將膠罐中所有的熱熔膠都熔化，熔膠時(shí)間短，且膠溫容易控制在最佳的溫度范圍，噴膠時(shí)使用的都是底部新熔化的膠液，克服了現(xiàn)有技術(shù)的膠槽內(nèi)熱熔膠反復(fù)經(jīng)歷加溫、冷卻、碳化的缺陷，熱熔膠的粘接性能不會(huì)降低。雖然這種《噴膠式無線膠裝機(jī)的膠罐》克服了現(xiàn)有技術(shù)的一些技術(shù)問題，然而，在實(shí)際應(yīng)用中，仍存在一些缺陷:一是密封性不好一壓桿驅(qū)動(dòng)活塞往返運(yùn)動(dòng)，長時(shí)間磨損必然出現(xiàn)間隙，間隙處不僅會(huì)漏膠，造成浪費(fèi)，而且PUR熔膠會(huì)與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)而固化，直接影響PUR的粘結(jié)質(zhì)量，更嚴(yán)重的，還會(huì)造成剩余在膠筒內(nèi)的PUR膠全部報(bào)廢；二是噴膠精度不高——由于活塞與膠腔內(nèi)壁之間存在較大的阻力，使得我們很難通過對所述壓桿施加壓力來較精確地控制噴嘴的噴膠量；三是結(jié)構(gòu)復(fù)雜——需要壓桿和活塞，配合精度要求高，加工成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種PUR膠筒熔膠系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，無需要壓桿和活塞，大大降低了成本；不會(huì)出現(xiàn)因活塞磨損造成的漏膠、漏氣，避免了膠液外溢的浪，避免了 PUR熔膠與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)而直接影響PUR的粘結(jié)質(zhì)量，更避免了造成剩余在膠罐內(nèi)的PUR膠全部報(bào)廢；噴膠精度大大提高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種PUR膠筒熔膠系統(tǒng)，包括一豎直或傾斜設(shè)置的熔膠筒，該熔膠筒的上下兩端分別設(shè)有上密封蓋和下密封蓋，在熔膠筒的下部和/或下密封蓋內(nèi)部設(shè)有用于熔化盛裝于該熔膠筒內(nèi)腔之PUR顆粒的熔膠加熱部件，下密封蓋的下部還設(shè)有出膠口，所述出膠口通過外周設(shè)有加熱部件的輸膠管與無線膠裝機(jī)的噴嘴相連，上密封蓋上設(shè)有進(jìn)氣孔，該進(jìn)氣孔一端與所述熔膠筒的內(nèi)腔貫通，另一端通過氣管與壓縮空氣源相連，在所述進(jìn)氣孔與壓縮空氣源之間的氣管上設(shè)有用于干燥空氣的水分過濾裝置。
[0007]所述上密封蓋內(nèi)面上設(shè)有一環(huán)槽，所述進(jìn)氣孔通過多個(gè)輻射孔與熔膠筒的內(nèi)腔貫通，各所述輻射孔的出氣口均布于環(huán)槽內(nèi)側(cè)。
[0008]所述熔膠筒、上密封蓋和下密封蓋的內(nèi)壁和/或外壁上均設(shè)有特氟龍涂層。
[0009]還包括一支架，所述下密封蓋由該支架的底板支撐，所述熔膠筒由該支架的左、右夾板夾固，左夾板的熔膠筒前后兩側(cè)設(shè)有前、后連桿，一橫撐的后端與所述后連桿的上部鉸接，該橫撐的前端與開設(shè)于前連桿上部的環(huán)槽卡接，橫撐的中部螺接有一根帶有螺母的頂絲，在所述頂絲的下端與上密封蓋之間設(shè)有頂圈。
[0010]在所述右夾板的上面設(shè)有用于放置上密封蓋的固定圈。
[0011]所述熔膠筒的內(nèi)徑與市售的PUR包裝桶的外徑相匹配，熔膠筒的高度大于所述市售的PUR包裝桶的高度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案，該熔膠筒的上下兩端分別設(shè)有上密封蓋和下密封蓋，在熔膠筒的下部和/或下密封蓋內(nèi)部設(shè)有用于熔化盛裝于該熔膠筒內(nèi)腔之PUR顆粒的熔膠加熱部件，下密封蓋的下部還設(shè)有出膠口，所述出膠口通過外周設(shè)有加熱部件的輸膠管與無線膠裝機(jī)的噴嘴相連，上密封蓋上設(shè)有進(jìn)氣孔，該進(jìn)氣孔一端與所述熔膠筒的內(nèi)腔貫通，另一端通過氣管與壓縮空氣源相連，在所述進(jìn)氣孔與壓縮空氣源之間的氣管上設(shè)有用于干燥空氣的水分過濾裝置，這種結(jié)構(gòu)，熔膠筒的內(nèi)腔完全密封，利用上密封蓋上的進(jìn)氣孔通入干燥空氣，自上而下給熔膠筒內(nèi)的PUR熔膠施壓，通過控制通入干燥空氣的氣壓，來控制噴嘴的噴膠量，帶來的有益效果就是——
[0013]1.結(jié)構(gòu)簡單。無需要壓桿和活塞，大大降低了成本；
[0014]2、不會(huì)出現(xiàn)因活塞磨損造成的漏膠、漏氣，避免了膠液外溢的浪，避免了 PUR熔膠與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)而直接影響PUR的粘結(jié)質(zhì)量，更避免了造成剩余在熔膠筒內(nèi)的PUR膠全部報(bào)廢；
[0015]3、噴膠精度大大提高?，F(xiàn)有技術(shù)中活塞與熔膠筒內(nèi)壁之間存在較大的阻力，而且，從靜到動(dòng)時(shí)的阻力要大于運(yùn)動(dòng)起來后的阻力，磨損后的阻力小于磨損前的阻力，使得很難通過施加壓力來較精確地控制噴嘴的噴膠量。本發(fā)明因取消了活塞，沒有活塞與熔膠筒內(nèi)壁之間較大的阻力，控制精度不僅大大提高，而且很穩(wěn)定。
[0016]直接采用干燥的壓縮空氣取代活塞，利用了熔膠粘稠這一特性，在干燥的壓縮空氣通入后，熔膠不會(huì)被吹散，開創(chuàng)性的解決了長期存在于無線膠裝領(lǐng)域內(nèi)的上述技術(shù)難題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中熔膠筒的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1中上密封蓋的A-A剖視示意圖；
[0020]圖4是另一種結(jié)構(gòu)的上密封蓋所采用的導(dǎo)氣螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖4的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1至3所示，本發(fā)明一種PUR膠筒熔膠系統(tǒng)，包括一豎直或傾斜設(shè)置的熔膠筒1，該熔膠筒I的上下兩端分別設(shè)有上密封蓋102和下密封蓋103，在熔膠筒I的下部和/或下密封蓋103內(nèi)部設(shè)有用于熔化盛裝于該熔膠筒I內(nèi)腔之PUR顆粒的熔膠加熱部件，下密封蓋103的下部還設(shè)有出膠口 101，所述出膠口 101通過外周設(shè)有加熱部件的輸膠管與無線膠裝機(jī)的噴嘴相連，上密封蓋102上設(shè)有進(jìn)氣孔104，該進(jìn)氣孔104 —端與所述熔膠筒I的內(nèi)腔貫通，另一端通過氣管與壓縮空氣源相連，在所述進(jìn)氣孔104與壓縮空氣源之間的氣管上設(shè)有用于干燥空氣的水分過濾裝置。
[0023]為了均勻施壓，所述上密封蓋102內(nèi)面上設(shè)有一環(huán)槽105，所述進(jìn)氣孔104通過多個(gè)輻射孔106與熔膠筒I的內(nèi)腔貫通，各所述輻射孔106的出氣口 1061均布于環(huán)槽105內(nèi)偵1K作為進(jìn)一步的優(yōu)化，熔膠筒1、上密封蓋102和下密封蓋103的內(nèi)壁和外壁上均設(shè)有不粘層，以防止PUR熔膠粘連，所述不粘層可采用特氟龍涂層，也可采用其它適宜的不粘層材料。
[0024]作為優(yōu)選，還包括一支架，所述下密封蓋103由該支架的底板401支撐，所述熔膠筒I由該支架的左、右夾板402、403夾固，左夾板402的熔膠筒I前后兩側(cè)設(shè)有前、后連桿303、304，一橫撐302的后端與所述后連桿304的上部鉸接，該橫撐302的前端與開設(shè)于前連桿303上部的環(huán)槽卡接，橫撐302的中部螺接有一根帶有螺母305的頂絲301，在所述頂絲301的下端與上密封蓋102之間設(shè)有頂圈306。在所述右夾板403的上面設(shè)有用于放置上密封蓋102的固定圈307。
[0025]為了方便使用市售的PUR包裝桶，所述熔膠筒I的內(nèi)徑可以與市售的PUR包裝桶的外徑相匹配，熔膠筒I的高度稍大于所述市售的PUR包裝桶的高度，將市售的PUR包裝桶的頂蓋和出膠口打開，放入熔膠筒I后，便可直接使用。
【權(quán)利要求】
1.一種PUR膠筒熔膠系統(tǒng)，包括一豎直或傾斜設(shè)置的熔膠筒(I)，其特征在于:該熔膠筒⑴的上下兩端分別設(shè)有上密封蓋(102)和下密封蓋(103)，在熔膠筒⑴的下部和/或下密封蓋(103)內(nèi)部設(shè)有用于熔化盛裝于該熔膠筒(I)內(nèi)腔之PUR顆粒的熔膠加熱部件，下密封蓋(103)的下部還設(shè)有出膠口(101)，所述出膠(101)通過外周設(shè)有加熱部件的輸膠管與無線膠裝機(jī)的噴嘴相連，上密封蓋(102)上設(shè)有進(jìn)氣孔(104)，該進(jìn)氣孔(104) —端與所述熔膠筒(I)的內(nèi)腔貫通，另一端通過氣管與壓縮空氣源相連，在所述進(jìn)氣孔(104)與壓縮空氣源之間的氣管上設(shè)有用于干燥空氣的水分過濾裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PUR膠筒熔膠系統(tǒng)，其特征在于:所述上密封蓋(102)內(nèi)面上設(shè)有一環(huán)槽(105)，所述進(jìn)氣孔(104)通過多個(gè)輻射孔(106)與熔膠筒⑴的內(nèi)腔貫通，各所述輻射孔(106)的出氣口(1061)均布于環(huán)槽(105)內(nèi)偵U。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PUR膠罐熔膠系統(tǒng)，其特征在于:所述熔膠筒(I)、上密封蓋(102)和下密封蓋(103)的內(nèi)壁和/或外壁上均設(shè)有特氟龍涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的PUR膠筒熔膠系統(tǒng)，其特征在于:還包括一支架，所述下密封蓋(103)由該支架的底板(401)支撐，所述熔膠筒⑴由該支架的左、右夾板(402、403)夾固，左夾板(402)的熔膠筒(I)前后兩側(cè)設(shè)有前、后連桿(303、304)，一橫撐(302)的后端與所述后連桿(304)的上部鉸接，該橫撐(302)的前端與開設(shè)于前連桿(303)上部的環(huán)槽卡接，橫撐(302)的中部螺接有一根帶有螺母(305)的頂絲(301)，在所述頂絲(301)的下端與上密封蓋(102)之間設(shè)有頂圈(306)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PUR膠筒熔膠系統(tǒng)，其特征在于:在所述右夾板(403)的上面設(shè)有用于放置上密封蓋(102)的固定圈(307)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的PUR膠筒熔膠系統(tǒng)，其特征在于:所述熔膠筒(I)的內(nèi)徑與市售的PUR包裝桶的外徑相匹配，熔膠筒(I)的高度大于所述市售的PUR包裝桶的高度。
【文檔編號】B05C5/04GK104191856SQ201410431267
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】黃力樹, 黃崢嶸 申請人:黃力樹, 黃崢嶸