一種耐磨涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐磨涂料，屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種耐磨涂料，包括如下組分，環(huán)氧樹脂，F(xiàn)EVE氟碳樹脂，陶瓷微粉，鈦白粉，氟化石墨，碳化硅微粉，環(huán)氧樹脂固化劑，單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚，10%硅油，流平劑，固化劑。采用上述技術(shù)方案生產(chǎn)的涂料具有如下有益效果，機械強度高，抗沖擊性好，附著力好，抗劃耐磨性能好，成本低。
【專利說明】 一種耐磨涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐磨涂料，屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]耐磨涂料是一種具有特殊功能的涂料，具有良好的耐磨性能，特別適用于人造衛(wèi)星、高速列車、發(fā)動機或汽輪機的葉輪，艦船的螺旋槳等。可以有效地減緩材料的磨損，延長使用壽命。然而常見的耐磨涂料一般附著力不好，容易脫落，導(dǎo)致其使用壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨涂料，該涂料具有機械強度高，抗沖擊性好，附著力好，抗劃耐磨性能好，成本低等特性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種耐磨涂料，其特征在于:包括如下重量份的組分，環(huán)氧樹脂10-15份，氟碳樹脂15-25份，陶瓷微粉10-15份，鈦白粉5-10份，氟化石墨0.5-5份，碳化硅微粉5-10份，環(huán)氧樹脂固化劑15-20份，單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚10-15份，10%硅油0.1-2份，流平劑1-5份，固化劑15-20份。
[0005]進一步的，優(yōu)選如下重量份的組分，環(huán)氧樹脂12份，氟碳樹脂18份，陶瓷微粉12份，鈦白粉8份，氟化石墨2.5份，碳化硅微粉8份，環(huán)氧樹脂固化劑18份，單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚12份，10%硅油1.5份，流平劑2份，固化劑18份。
[0006]進一步的，所述環(huán)氧樹脂為雙酚八環(huán)氧樹脂或縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂。
[0007]進一步的，所述環(huán)氧樹脂固化劑為酚醛樹脂，聚酰胺樹脂中的一種或其混合物。
[0008]進一步的，所述流平劑為丙烯酸流平劑或氟改性丙烯酸流平劑，或是磷酸酯改性流平劑。
[0009]進一步的，所述氟化石墨的粒徑為15-200%所述碳化硅微粉的粒徑為10—15 4 爪。
[0010]采用上述技術(shù)方案生產(chǎn)的涂料具有如下有益效果，機械強度高，抗沖擊性好，附著力好，抗劃耐磨性能好，成本低等特性。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體的實施列對本發(fā)明進一步闡述，但并不限制本發(fā)明。
[0012]實施例1
一種耐磨涂料，其特征在于:包括如下重量份的組分，雙酚八環(huán)氧樹脂10份，氟碳樹脂15份，陶瓷微粉15份，鈦白粉5份，氟化石墨5份，碳化硅微粉5份，酚醛樹脂15份，單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚15份，10%硅油0.1份，丙烯酸流平劑5份，固化劑15份。
[0013]所述氟化石墨的粒徑為15-20 ^ III，所述碳化硅微粉的粒徑為10-15 ^ III。
[0014]實施例2 一種耐磨涂料，其特征在于:包括如下重量份的組分，縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂15份，氟碳樹脂15份，陶瓷微粉10份，鈦白粉10份，氟化石墨5份，碳化硅微粉10份，聚酰胺樹脂20份，單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚10份，10%硅油2份，氟改性丙烯酸流平劑1份，固化劑20份。
[0015]所述氟化石墨的粒徑為15-20 4 III，所述碳化娃微粉的粒徑為10-15 9 111。
[0016]實施例3
一種耐磨涂料，其特征在于:包括如下重量份的組分，縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂12份，氟碳樹脂20份，陶瓷微粉13份，鈦白粉6份，氟化石墨2.5份，碳化硅微粉8份，聚酰胺樹脂16份，單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚12份，10%硅油1.5份，磷酸酯改性流平劑3份，固化劑18份。
[0017]所述氟化石墨的粒徑為15-20 ^ III，所述碳化硅微粉的粒徑為10-15 ^ III。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨涂料，其特征在于:包括如下重量份的組分，環(huán)氧樹脂10-15份，F(xiàn)EVE氟碳樹脂15-25份，陶瓷微粉10-15份，鈦白粉5-10份，氟化石墨0.5-5份，碳化硅微粉5_10份，環(huán)氧樹脂固化劑15-20份，單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚I O-15份，10%硅油0.1 -2份，流平劑1-5份，固化劑15-20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述耐磨涂料，其特征在于:優(yōu)選如下重量份的組分，環(huán)氧樹脂12份，F(xiàn)EVE氟碳樹脂18份，陶瓷微粉12份，鈦白粉8份，氟化石墨2.5份，碳化硅微粉8份，環(huán)氧樹脂固化劑18份，單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚12份，10%硅油1.5份，流平劑2份，固化劑18份。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述耐磨涂料，其特征在于:所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂或縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述耐磨涂料，其特征在于:所述環(huán)氧樹脂固化劑為酚醛樹脂，聚酰胺樹脂中的一種或其混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述耐磨涂料，其特征在于:所述流平劑為丙烯酸流平劑或氟改性丙烯酸流平劑，或是磷酸酯改性流平劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述耐磨涂料，其特征在于:所述氟化石墨的粒徑為15-20μ m,所述碳化娃微粉的粒徑為10-15 μ m。
【文檔編號】C09D5/00GK104292908SQ201410446585
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】范開娟, 李文勇, 李長敏 申請人:青島佳尚創(chuàng)意文化有限公司