一種管道水性涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管道水性涂料。該管道水性涂料包括如下組分，羥基化纖維樹脂，改性酚醛樹脂，瀝青，醇酸乳液，羧酸二元酯，丙烯酸異辛酯，人造玻璃纖維，納米粉，滑石粉，鐵鈦粉，氧化鉻綠，六偏磷酸鈉，聚甲基烷基硅氧烷溶液，十二烷基硫醇，殺菌劑，防銹劑，1.2丙二醇，助劑，去離子水。該管道水性涂料具有如下有益效果，涂料的附著力好，不容易脫落，涂料使用壽命長，且涂料中添加了防腐劑可以有效的放置自然腐蝕以及鐵細菌對管道的微生物腐蝕。
【專利說明】一種管道水性涂料

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道水性涂料，涉及涂料制備領域。

【背景技術】
[0002]天然氣、石油、自來水等液體或氣體需要管道輸送，長距離輸送過程中，管道一般掩埋在地下。由于空氣，水分以及腐蝕細菌的作用管道很容易發(fā)生腐蝕，造成輸送流體的泄漏，導致嚴重的后果。在管道表面涂覆一層防腐涂料是保護管道的一種有效手段。常見的管道用涂料一般都為溶劑型涂料，這種涂料對環(huán)境污染嚴重且制作過程中消耗以石油為原材料的有機物。水性涂料作為一種環(huán)保的新型涂料在管道上的應用至今很少見。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種管道水性涂料，該水性涂料具有良好的耐腐蝕性能，且不容易脫落，使用壽命長。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:
一種管道水性涂料，其特征在于:包括如下重量份的組分，羥基化纖維樹脂12-18份，改性酚醛樹脂8-15份，浙青4-10份，醇酸乳液5-6份，羧酸二元酯0.3-1.5份，丙烯酸異辛酯2-9份，人造玻璃纖維2-8份，納米粉16-18份，滑石粉2_8份，鐵鈦粉11-13份，氧化鉻綠
0.1-1.8份，六偏磷酸鈉0.5-3.5份，聚甲基烷基硅氧烷溶液2-3份，十二烷基硫醇3_4份，殺菌劑0.3-1.6份，防銹劑0.5-2.3份，1.2丙二醇1.5-2.8份，助劑1.3-4.6份，去離子水25-45 份。
[0005]進一步的，所述一種管道水性涂料的優(yōu)選方案包括如下重量份的組分，羥基化纖維樹脂15份，改性酚醛樹脂10份，浙青8份，醇酸乳液5.5份，羧酸二元酯1.2份，丙烯酸異辛酯4份，人造玻璃纖維5份，納米粉17份，滑石粉6份，鐵鈦粉11份，氧化鉻綠1.5份，六偏磷酸鈉2.5份，聚甲基烷基硅氧烷溶液2.5份，十二烷基硫醇3.5份，殺菌劑1.4份，防銹劑1.3份，1.2丙二醇2.2份，助劑1.8份，去離子水35份。
[0006]進一步的，所述殺菌劑為異噻唑啉酮，十二烷基苯甲基芐基氯化銨。
[0007]進一步的，所述防銹劑為云母氧化鐵和三聚磷酸鋁的混合物，其重量比為2:5。
[0008]進一步的，所述助劑包括防沉劑，增稠劑。
[0009]本發(fā)明一種環(huán)保水性涂料的生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(1)將羥基化纖維樹脂，改性酚醛樹脂，浙青，人造玻璃纖維，納米粉，滑石粉，鐵鈦粉，氧化鉻綠以及六偏磷酸鈉，進行混合分散，將其粒度控制在45微米以內(nèi)；
(2)將步驟(I)中的混合物料，醇酸乳液，羧酸二元酯，丙烯酸異辛酯以及去離子水加入到攪拌機中，設置轉速為660rpm,攪拌50_70min后停止；
(3)向步驟(2)中的混合物料中加入聚甲基燒基娃氧燒溶液，十_■燒基硫醇，殺菌劑，防銹劑，1.2丙二醇以及助劑，在750rmp的轉速下攪拌55min，攪拌均勻得到成品。
[0010]采用上述技術方案生產(chǎn)的管道水性涂料具有如下有益效果，涂料的附著力好，不容易脫落，涂料使用壽命長，且涂料中添加了防腐劑和殺菌劑可以有效的放置自然腐蝕以及鐵細菌對管道的微生物腐蝕。

【具體實施方式】
[0011]下面結合具體的實施列對本發(fā)明進一步闡述，但并不限制本發(fā)明。
[0012]實施例1
一種管道水性涂料，包括如下重量份的組分，羥基化纖維樹脂18份，改性酚醛樹脂15份，浙青10份，醇酸乳液5份，羧酸二元酯0.3份，丙烯酸異辛酯9份，人造玻璃纖維2份，納米粉18份，滑石粉8份，鐵鈦粉13份，氧化鉻綠0.1份，六偏磷酸鈉3.5份，聚甲基烷基硅氧烷溶液2份，十二烷基硫醇4份，殺菌劑0.3份，防銹劑2.3份，1.2丙二醇1.5份，助劑4.6份,去尚子水45份。
[0013]進一步的，所述殺菌劑為異噻唑啉酮，十二烷基苯甲基芐基氯化銨。
[0014]進一步的，所述防銹劑為云母氧化鐵和三聚磷酸鋁的混合物，其重量比為2:5。
[0015]進一步的，所述助劑包括防沉劑，增稠劑。
[0016]實施例2
一種管道水性涂料，包括如下重量份的組分，羥基化纖維樹脂12份，改性酚醛樹脂8份，浙青10份，醇酸乳液5份，羧酸二元酯0.3份，丙烯酸異辛酯9份，人造玻璃纖維2份，納米粉18份，滑石粉2份，鐵鈦粉13份，氧化鉻綠0.1份，六偏磷酸鈉3.5份，聚甲基烷基硅氧烷溶液2份，十二烷基硫醇4份，殺菌劑0.3份，防銹劑0.5份，1.2丙二醇1.5份，助劑
1.3份，去尚子水25份。
[0017]進一步的，所述殺菌劑為異噻唑啉酮，十二烷基苯甲基芐基氯化銨。
[0018]進一步的，所述防銹劑為云母氧化鐵和三聚磷酸鋁的混合物，其重量比為2:5。
[0019]進一步的，所述助劑包括防沉劑，增稠劑。
[0020]實施例3
一種管道水性涂料，包括如下重量份的組分，羥基化纖維樹脂15份，改性酚醛樹脂10份，浙青8份，醇酸乳液5.5份，羧酸二元酯1.2份，丙烯酸異辛酯4份，人造玻璃纖維5份，納米粉17份，滑石粉6份，鐵鈦粉11份，氧化鉻綠1.5份，六偏磷酸鈉2.5份，聚甲基烷基硅氧烷溶液2.5份，十二烷基硫醇3.5份，殺菌劑1.4份，防銹劑1.3份，1.2丙二醇2.2份，助劑1.8份，去離子水35份。
[0021]進一步的，所述殺菌劑為異噻唑啉酮，十二烷基苯甲基芐基氯化銨。
[0022]進一步的，所述防銹劑為云母氧化鐵和三聚磷酸鋁的混合物，其重量比為2:5。
[0023]進一步的，所述助劑包括防沉劑，增稠劑。
[0024]本發(fā)明一種管道水性涂料的生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(1)將羥基化纖維樹脂15份，聚醚砜樹脂10份，納米粉9份，碳酸鈣晶須3份，三聚磷酸鋁2.3份，滑石粉10份，鐵鈦粉8份以及六偏磷酸鈉6份進行混合分散，將其粒度控制在45微米以內(nèi)；
(2)將步驟(I)中的混合物料，苯丙乳液6份，醇酸乳液12份，聚山梨酯0.9份，丙烯酸異辛酯12份以及去離子水加入到攪拌機中，設置轉速為660rpm，攪拌55min后停止；
(3)向步驟(2)中的混合物料中加入間硝基苯酚2.5份，十二烷基硫醇0.9份，1.2丙二醇1.1份以及助劑6份在750rmp的轉速下攪拌55min，攪拌均勻得到成品。
【權利要求】
1.一種管道水性涂料，其特征在于:包括如下重量份的組分，羥基化纖維樹脂12-18份，改性酚醛樹脂8-15份，浙青4-10份，醇酸乳液5-6份，羧酸二元酯0.3-1.5份，丙烯酸異辛酯2-9份，人造玻璃纖維2-8份，納米粉16-18份，滑石粉2_8份，鐵鈦粉11-13份，氧化鉻綠0.1-1.8份，六偏磷酸鈉0.5-3.5份，聚甲基烷基硅氧烷溶液2-3份，十二烷基硫醇3-4份，殺菌劑0.3-1.6份，防銹劑0.5-2.3份，1.2丙二醇1.5-2.8份，助劑1.3-4.6份，去尚子水25_45份。
2.根據(jù)權利要求書I所述的管道水性涂料，其特征在于:所述一種管道水性涂料的優(yōu)選方案包括如下重量份的組分，羥基化纖維樹脂15份，改性酚醛樹脂10份，浙青8份，醇酸乳液5.5份，羧酸二元酯1.2份，丙烯酸異辛酯4份，人造玻璃纖維5份，納米粉17份，滑石粉6份，鐵鈦粉11份，氧化鉻綠1.5份，六偏磷酸鈉2.5份，聚甲基烷基硅氧烷溶液2.5份，十二烷基硫醇3.5份，殺菌劑1.4份，防銹劑1.3份，1.2丙二醇2.2份，助劑1.8份，去離子水35份。
3.根據(jù)權利要求書I所述的管道水性涂料，其特征在于:所述殺菌劑為異噻唑啉酮，十二烷基苯甲基芐基氯化銨。
4.根據(jù)權利要求書I所述的管道水性涂料，其特征在于:所述防銹劑為云母氧化鐵和三聚磷酸鋁的混合物，其重量比為2:5。
5.根據(jù)權利要求書I所述的管道水性涂料，其特征在于:所述助劑包括防沉劑，增稠劑。
【文檔編號】C09D5/14GK104263212SQ201410447720
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權日:2014年9月4日
【發(fā)明者】范開娟, 李文勇, 李長敏 申請人:青島佳尚創(chuàng)意文化有限公司