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一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆及其制備方法

文檔序號(hào):3713805閱讀:388來源:國知局
一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:聚氯乙烯樹脂8-13、環(huán)氧丙烯酸樹脂35-38、中油度蓖麻油醇酸樹脂9-14、芳基脲衍生物1-3、聚丙烯酰胺1-2、間氨基甲胺4-6、乙烯基雙硬脂酰胺0.6-1.2、油酸三乙醇胺0.4-1.0、2,4,6三甲基苯甲?;交趸?-6、改性廢棄粘土砂7-8、N,N-二甲基芐胺0.1-0.3、環(huán)氧丙烷丁基醚2-4、改性瀝青10-13、醇酯十二10-12、二甲苯6-8、納米氮化硼0.5-1.0、殼聚糖纖維2-4;本發(fā)明的油漆以環(huán)氧丙烯酸樹脂為主料,具有優(yōu)異的耐水性、粘結(jié)性、韌性和抗腐蝕性,添加的芳基脲衍生物具有很好的干膜防腐蝕性,添加的殼聚糖纖維還具有很好的防霉、抑菌、吸附和生物降解的性能,不會(huì)對(duì)人體造成危害,并且能夠吸附空氣中的有害粒子,營造出綠色舒適的呼吸環(huán)境,并且添加的改性廢棄粘土砂能夠變廢為寶,具有增加油漆耐磨性能降低成本的作用。
【專利說明】一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油漆及其制備方法,特別是一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]油漆,它美觀耐用,具有光澤,特別是船舶油漆,它具有防曬、防銹、防油、防蝕、防污、耐磨、耐寒、抗高溫等多項(xiàng)優(yōu)良性能,它是船舶建造、塢修及日常維修保養(yǎng)中所不可缺少的重要生產(chǎn)物料。營運(yùn)中的船舶用油漆進(jìn)行維修保養(yǎng)是為了最大限度的延長(zhǎng)船舶內(nèi)部、夕卜部和各種設(shè)備的使用壽命,并盡肯能減少船底海生物,以減少船舶阻力,所以要求船舶漆具有良好的附著力、較好的耐水性、耐化學(xué)品性和耐磨性。
[0003]粘土砂是以粘土作為粘結(jié)劑的型砂,粘土砂在循環(huán)使用過程中由于各組分的熱分解,發(fā)生了物理性能的變化,表面還有因熱而失去粘結(jié)能力的死粘土、煤粉等殘留的灰分和含鐵、鋁等成分的復(fù)合硅酸鹽,再利用的話降低了型砂的質(zhì)量,不得不將其替換成為廢棄型砂,大量堆積會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)境污染和土壤的質(zhì)量,嚴(yán)重的話由于雨水的沖刷,其中有害因子會(huì)隨著雨水留到河流、種植等地方,通過食物鏈最終聚集在人們體內(nèi),給健康帶來很大的危害,本發(fā)明針對(duì)這一情況將廢棄粘土砂進(jìn)行改性作為填料添加到油漆中,不僅減少了環(huán)境污染,并且增強(qiáng)了油漆的耐磨性、耐熱性、分散性、增強(qiáng)強(qiáng)度等作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆及其制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆,由下列重量份的原料制備制成:聚氯乙烯樹脂8-13、環(huán)氧丙烯酸樹脂35-38、中油度蓖麻油醇酸樹脂9-14、芳基脲衍生物1-3、聚丙烯酰胺
1-2、間氨基甲胺4-6、乙烯基雙硬脂酰胺0.6-1.2、油酸三乙醇胺0.4-1.0、2,4,6三甲基苯甲?;交趸?-6、改性廢棄粘土砂7-8、隊(duì)化二甲基芐胺0.1-0.3、環(huán)氧丙烷丁基醚
2-4、改性浙青10-13、醇酯十二10-12、二甲苯6-8、納米氮化硼0.5-1.0、殼聚糖纖維2-4 ; 所述改性浙青是由下列重量份的原料制成:氫氧化鎂0.3-0.6、…1-30浙青55-58、
^-70浙青30-34、失水蘋果酸酐樹脂6-8、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯3-5、松香1-2、鐵酸鈣0.4-1.0、堿式硅鉻酸鉛0.2-0.5、環(huán)烷酸鈷0.5-1.0、活性白土 0.3-0.7、桐油5-8、丙烯酸甲酯1-3、過氧化環(huán)己酮0.05-0.15、低分子量聚丙烯酰胺降粘劑0.4-0.9、乙醇1-2、三氯醋酸
3-5、煤油2-3;制備方法是將過氧化環(huán)己酮溶于乙醇中,將溶液和丙烯酸甲酯加到桐油中,混合攪拌加熱至混合物出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象,停止加熱,冷卻至室溫得到改性桐油備用;將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯加熱至熔融狀態(tài),再加入失水蘋果酸酐樹脂、松香和三氯醋酸攪拌混合均勻,將溫度控制在120-130° 0,再加入仙-70浙青、仙-30浙青和改性桐油在1200-1400轉(zhuǎn)/分下剪切攪拌1-1.5小時(shí),再加入其余剩余物質(zhì),并以相同的轉(zhuǎn)速研磨分散20-40分鐘過濾即可。
[0006]本發(fā)明所述一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆,由以下具體步驟制成:
(1)將聚氯乙烯樹脂、環(huán)氧丙烯酸樹脂、中油度蓖麻油醇酸樹脂、改性浙青混合后加到反應(yīng)釜中,再加入醇酯十二、間氨基甲胺、聚丙烯酰胺、隊(duì)^ 二甲基芐胺、二甲苯、環(huán)氧丙烷丁基醚加熱至200-250° 0,以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌2-3小時(shí);
(2)在相同的轉(zhuǎn)速下加入乙烯基雙硬脂酰胺、改性廢棄粘土砂、納米氮化硼、殼聚糖纖維攪拌30-50分鐘,降溫到50-80。0再加入其余剩余的成分,在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散,將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均勻,并在1200-1400轉(zhuǎn)丨分下攪拌20-30分鐘;
(3)將分散均勻的物料加到過濾機(jī)中進(jìn)行過濾,過濾后得到細(xì)度為20-4011III的物料,將過濾后的物料包裝即可。
[0007]本發(fā)明所述的改性廢棄粘土砂,制備方法是將廢棄的粘土砂加到旋轉(zhuǎn)研磨裝置中,通過撞擊將砂粒表面的附著物脫除,再將研磨后的物質(zhì)加到沸騰床焙燒爐中,在500-700° 0下高溫焙燒1-2小時(shí),冷卻后加到30%的硫酸溶液中浸泡30-50分鐘,再用水洗至中性烘干,再加入廢棄粘土砂重量15%的膨潤土和10%的二氧化鈦研磨至400目-600目細(xì)粉,再加入廢棄粘土砂重量0.5-1%的二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯混合研磨均勻即可。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的油漆以環(huán)氧丙烯酸樹脂為主料,具有優(yōu)異的耐水性、粘結(jié)性、韌性和抗腐蝕性,添加的芳基脲衍生物具有很好的干膜防腐蝕性,添加的殼聚糖纖維還具有很好的防霉、抑菌、吸附和生物降解的性能,不會(huì)對(duì)人體造成危害,并且能夠吸附空氣中的有害粒子,營造出綠色舒適的呼吸環(huán)境,并且添加的改性廢棄粘土砂能夠變廢為寶,具有增加油漆耐磨性能降低成本的作用。
[0009]具體實(shí)施方案
下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆,由下列重量份(公斤)的原料制備制成:聚氯乙烯樹脂13、環(huán)氧丙烯酸樹脂36、中油度蓖麻油醇酸樹脂9、芳基脲衍生物2、聚丙烯酰胺1、間氨基甲胺4、乙烯基雙硬脂酰胺0.7、油酸三乙醇胺0.6、2,4,6三甲基苯甲?;交趸?、改性廢棄粘土砂7、隊(duì)^ 二甲基芐胺0.3、環(huán)氧丙烷丁基醚2、改性浙青10、醇酯十二12、二甲苯5、納米氮化硼0.7、殼聚糖纖維2 ;
所述改性浙青是由下列重量份(公斤)的原料制成:氫氧化鎂0.3、…1-30浙青56、…1-70浙青30、失水蘋果酸酐樹脂6、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯4、松香2、鐵酸鈣0.4、堿式硅鉻酸鉛
0.2、環(huán)烷酸鈷0.5、活性白土 0.5、桐油6、丙烯酸甲酯1、過氧化環(huán)己酮0.05、低分子量聚丙烯酰胺降粘劑0.5、乙醇2、三氯醋酸4、煤油3 ;制備方法是將過氧化環(huán)己酮溶于乙醇中,將溶液和丙烯酸甲酯加到桐油中,混合攪拌加熱至混合物出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象,停止加熱,冷卻至室溫得到改性桐油備用;將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯加熱至熔融狀態(tài),再加入失水蘋果酸酐樹脂、松香和三氯醋酸攪拌混合均勻,將溫度控制在120-130° 0,再加入纟!1-70浙青、纟!1-30浙青和改性桐油在1200-1400轉(zhuǎn)/分下剪切攪拌1-1.5小時(shí),再加入其余剩余物質(zhì),并以相同的轉(zhuǎn)速研磨分散20-40分鐘過濾即可。
[0011]本發(fā)明所述一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆,由以下具體步驟制成:
(1)將聚氯乙烯樹脂、環(huán)氧丙烯酸樹脂、中油度蓖麻油醇酸樹脂、改性浙青混合后加到反應(yīng)釜中,再加入醇酯十二、間氨基甲胺、聚丙烯酰胺、隊(duì)^ 二甲基芐胺、二甲苯、環(huán)氧丙烷丁基醚加熱至200-250° 0,以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌2-3小時(shí); (2)在相同的轉(zhuǎn)速下加入乙烯基雙硬脂酰胺、改性廢棄粘土砂、納米氮化硼、殼聚糖纖維攪拌30-50分鐘,降溫到50-80。0再加入其余剩余的成分,在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散,將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均勻,并在1200-1400轉(zhuǎn)丨分下攪拌20-30分鐘;
(3)將分散均勻的物料加到過濾機(jī)中進(jìn)行過濾,過濾后得到細(xì)度為20-4011III的物料,將過濾后的物料包裝即可。
[0012]本發(fā)明所述的改性廢棄粘土砂,制備方法是將廢棄的粘土砂加到旋轉(zhuǎn)研磨裝置中,通過撞擊將砂粒表面的附著物脫除,再將研磨后的物質(zhì)加到沸騰床焙燒爐中,在500-700° 下高溫焙燒1-2小時(shí),冷卻后加到30%的硫酸溶液中浸泡30-50分鐘,再用水洗至中性烘干,再加入廢棄粘土砂重量15%的膨潤土和10%的二氧化鈦研磨至400目-600目細(xì)粉,再加入廢棄粘土砂重量0.5-1%的二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯混合研磨均勻即可。
[0013]本發(fā)明的油漆漆膜平整、光亮,附著力好、無剝落現(xiàn)象,柔韌性小于2 (皿),硬度大于等于2??!,耐沖擊性為50,耐鹽霧(12(?)大于等于2級(jí),耐堿性(4810實(shí)驗(yàn)表明不起皺、不脫落,耐水(處)實(shí)驗(yàn)表明不起皺、不脫落,耐人工氣候老化性表明通過1200小時(shí),油漆附著力實(shí)驗(yàn)表明等級(jí)為5。
【權(quán)利要求】
1.一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:聚氯乙烯樹脂8-13、環(huán)氧丙烯酸樹脂35-38、中油度蓖麻油醇酸樹脂9-14、芳基脲衍生物1-3、聚丙烯酰胺1-2、間氨基甲胺4-6、乙烯基雙硬脂酰胺0.6-1.2、油酸二乙醇胺0.4-1.0、2,4,6三甲基苯甲?;交趸?-6、改性廢棄粘土砂7-8、隊(duì).二甲基芐胺0.1-0.3、環(huán)氧丙燒丁基醚2-4、改性浙青10-13、醇酯十二 10-12、二甲苯6-8、納米氮化硼0.5-1.0、殼聚糖纖維2-4 ; 所述改性浙青是由下列重量份的原料制成:氫氧化鎂0.3-0.6、…1-30浙青55-58、^-70浙青30-34、失水蘋果酸酐樹脂6-8、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯3-5、松香1-2、鐵酸鈣0.4-1.0、堿式硅鉻酸鉛0.2-0.5、環(huán)烷酸鈷0.5-1.0、活性白土 0.3-0.7、桐油5-8、丙烯酸甲酯1-3、過氧化環(huán)己酮0.05-0.15、低分子量聚丙烯酰胺降粘劑0.4-0.9、乙醇1-2、三氯醋酸3-5、煤油2-3 ;制備方法是將過氧化環(huán)己酮溶于乙醇中,將溶液和丙烯酸甲酯加到桐油中,混合攪拌加熱至混合物出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象,停止加熱,冷卻至室溫得到改性桐油備用;將聚對(duì)苯二甲酸乙二酯加熱至熔融狀態(tài),再加入失水蘋果酸酐樹脂、松香和三氯醋酸攪拌混合均勻,將溫度控制在120-130° 0,再加入仙-70浙青、仙-30浙青和改性桐油在1200-1400轉(zhuǎn)/分下剪切攪拌1-1.5小時(shí),再加入其余剩余物質(zhì),并以相同的轉(zhuǎn)速研磨分散20-40分鐘過濾即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將聚氯乙烯樹脂、環(huán)氧丙烯酸樹脂、中油度蓖麻油醇酸樹脂、改性浙青混合后加到反應(yīng)釜中,再加入醇酯十二、間氨基甲胺、聚丙烯酰胺、隊(duì)^ 二甲基芐胺、二甲苯、環(huán)氧丙烷丁基醚加熱至200-250° 0,以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌2-3小時(shí); (2)在相同的轉(zhuǎn)速下加入乙烯基雙硬脂酰胺、改性廢棄粘土砂、納米氮化硼、殼聚糖纖維攪拌30-50分鐘,降溫到50-80。0再加入其余剩余的成分,在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散,將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均勻,并在1200-1400轉(zhuǎn)丨分下攪拌20-30分鐘; (3)將分散均勻的物料加到過濾機(jī)中進(jìn)行過濾,過濾后得到細(xì)度為20-4011III的物料,將過濾后的物料包裝即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性廢棄粘土砂,其特征在于,制備方法是將廢棄的粘土砂加到旋轉(zhuǎn)研磨裝置中,通過撞擊將砂粒表面的附著物脫除,再將研磨后的物質(zhì)加到沸騰床焙燒爐中,在500-700° 0下高溫焙燒1-2小時(shí),冷卻后加到30%的硫酸溶液中浸泡30-50分鐘,再用水洗至中性烘干,再加入廢棄粘土砂重量15%的膨潤土和10%的二氧化鈦研磨至400目-600目細(xì)粉,再加入廢棄粘土砂重量0.5-1%的二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯混合研磨均勻即可。
【文檔編號(hào)】C09D195/00GK104312322SQ201410467536
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】戴宇鈞, 祝盆鑫, 孫巨福 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市巨龍車船涂料有限公司
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