耐刮傷、耐腐蝕的電鍍金油丙烯酸樹脂及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了耐刮傷、耐腐蝕的電鍍金油丙烯酸樹脂及其制作工藝，將A組分（乙二醇單丁醚31.28）投入到反應(yīng)釜中，并以0.1m3/h流速通入氮?dú)猓?小時(shí)升溫至145-150℃，保持恒溫，將B組分（丙烯酸羥丙酯8.22，甲基丙烯酸甲酯樹脂25.00，苯乙烯11.46，丙烯酸8.81，丙烯酸異辛酯4.31，助劑1.00，過苯甲酸叔丁酯1.51，乙二醇單丁醚1.00）投入到高位槽中，攪拌30min，并在4小時(shí)內(nèi)勻速滴加完成到反應(yīng)釜中，保溫2小時(shí)，將C組分（乙二醇單丁醚0.25，過氧化苯甲酸叔丁酯0.16）投入到反應(yīng)釜中，完成后再保溫3小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，降溫，同時(shí)加入D組分（正丁醇7.00）及E組分（乙二醇單丁醚1.00），兌稀過濾包裝。本發(fā)明具有抗刮傷性能好，并且具有優(yōu)異的耐酸、耐鹽霧腐蝕性能，附著力良好。
【專利說明】耐刮傷、耐腐蝕的電鍍金油丙烯酸樹脂及其制作工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電鍍件光油丙烯酸樹脂的制備領(lǐng)域，具體涉及耐刮傷、耐腐蝕的電鍍 金油丙烯酸樹脂及其制作工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 電鍍金油是物品表面裝飾和保護(hù)用的涂裝物，應(yīng)用十分多元化，其廣泛應(yīng)用于人 們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€(gè)方面，如手機(jī)、紐扣、門鎖、眼鏡框、手表、燈飾、金屬加工等領(lǐng)域。隨著人 們生活水平的提高，不僅要求這些用品表面的漆膜理化性能好，即：與底材有優(yōu)異的附著 力、高硬度、優(yōu)良的耐溶劑性、耐磨性、耐鹽霧性、耐水煮性、耐侯性等；還要求優(yōu)異的漆膜外 觀，即：高光澤、高鮮艷性、高豐滿度等。然而，目前市面上的電鍍金油普遍存在抗刮傷性能 較低、耐硝酸及耐鹽霧性能較差、附著力低等缺陷。
[0003] 申請?zhí)枮?201110096914. 9"的中國專利中，公開了名稱為"電鍍金油用熱固性丙 烯酸樹脂及其制備方法"的發(fā)明專利，其技術(shù)方案如下：1)準(zhǔn)備如下配比的原料：不飽和聚 酯中間體10% -30%，含羧基丙烯酸類單體5% -20%，含羥基丙烯酸類單體2% -10%，苯 乙烯類單體12% -25%，其它丙烯酸類單體10% -30%，引發(fā)劑1.5% -4. 5%，溶劑30% -45% ;2)先將全部配方量的不飽和聚酯中間體和部分配方量的溶劑與引發(fā)劑投入反應(yīng) 釜中，攪拌均勻，通隊(duì)攪拌加熱升溫至回流；3)在回流溫度135°C _150°C下滴加全部配方 量單體和部分配方量引發(fā)劑與溶劑組成的混合物，而后在回流溫度135°C -150°C下保溫 2-4小時(shí)，再補(bǔ)加剩余的引發(fā)劑和溶劑組成的混合物，然后保溫4-6小時(shí)，降溫停止反應(yīng)。 本發(fā)明雖然可以應(yīng)用于電鍍金油，具有密著性好、光澤高、硬度高、耐鹽霧性優(yōu)的特點(diǎn)，但是 本發(fā)明中所應(yīng)用的原料與本申請的所用到的原料配方有較大的差異，而本申請中所使用配 方原料，具有更佳的耐磨性能及耐硝酸、耐煙霧性能。
[0004] 申請?zhí)枮?201210391980. 3"的中國專利中，公開了名稱為"一種氨基樹脂水性 罩光涂料"的發(fā)明專利，其技術(shù)方案如下：所述涂料的各組份重量百分比為：丙烯酸/環(huán) 氧/氨基樹脂50?65%、三乙胺2?6%、乙二醇丁醚2?6%、異丙醇18?26%、消泡劑0. 2?1%、 BYK-3000. 2~1%、重鉻酸銨0. 06~0. 1%、純水:Γ15%。本發(fā)明的罩光涂料可用于電鍍工件及合 金等，固化后的漆膜具有較佳的光澤、硬度、耐磨度，而且具有抗刮傷效果好的優(yōu)點(diǎn)，但是本 發(fā)明的罩光涂料的耐酸及耐鹽霧想能較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決市面上的電鍍金油普遍存在抗刮傷性能較低、耐硝酸及耐鹽霧性能較 差、附著力低等缺陷的問題，本發(fā)明公開了耐刮傷、耐腐蝕的電鍍金油丙烯酸樹脂及其制作 工藝，具有抗刮傷性能好，并且具有優(yōu)異的耐酸、耐鹽霧腐蝕性能，附著力良好。
[0006] 耐刮傷、耐腐蝕的電鍍金油丙烯酸樹脂，包括以下原料成分(按重量百分比）：A組 分（乙二醇單丁醚31. 28)，B組分(丙烯酸羥丙酯8. 22,甲基丙烯酸甲酯樹脂25. 00,苯乙烯 11. 46,丙烯酸8. 81，丙烯酸異辛酯4. 31，助劑1. 00,過苯甲酸叔丁酯1. 51，乙二醇單丁醚 I. 00)，C組分（乙二醇單丁醚0. 25,過氧化苯甲酸叔丁酯0. 16)，D組分(正丁醇7. 00)，E組 分（乙二醇單丁醚1.00)。
[0007] 進(jìn)一步的，所述的助劑為AK-495。
[0008] 耐刮傷、耐腐蝕的電鍍金油丙烯酸樹脂的制作工藝，包括以下工藝步驟： (1) 將A組分投入到反應(yīng)釜中，并以0. ImVh流速通入氮?dú)猓?小時(shí)升溫至 145-150°C，保持恒溫； (2) 將B組分投入到高位槽中，并開攪拌，攪拌30min，并在4小時(shí)內(nèi)勻速滴加完成到反 應(yīng)查中，滴加完成后保溫2小時(shí)； (3) 將C料投入到反應(yīng)釜中，補(bǔ)加完成后再保溫3小時(shí)； (4) 待上述反應(yīng)結(jié)束后，開冷冷卻水降溫，同時(shí)加入D組分及E組分，兌稀攪勻后過濾包 裝。
[0009] 本發(fā)明產(chǎn)品的一些特性指標(biāo)如下：外觀：微黃、清晰、透明，色澤：彡3#(FE-C0)號， 固含：60±2%，酸值：90-110mgK0H/g(100%)，粘度：8000-10000mpa · s/25°C。
[0010] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的丙烯酸樹脂成分中含有丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸 甲酯及丙烯酸異辛酯等丙烯酸單體，使得本發(fā)明的電鍍金油丙烯酸樹脂具有優(yōu)異的耐硝酸 及耐鹽霧性能，并且具有優(yōu)異的耐刮傷性能，電鍍金油施工后對底材具有優(yōu)良的附著力。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 為了解決市面上的電鍍金油普遍存在抗刮傷性能較低、耐硝酸及耐鹽霧性能較 差、附著力低等缺陷的問題，本發(fā)明公開了耐刮傷、耐腐蝕的電鍍金油丙烯酸樹脂及其制作 工藝，具有抗刮傷性能好，并且具有優(yōu)異的耐酸、耐鹽霧腐蝕性能，附著力良好。
[0012] 下面將對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本發(fā) 明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒 有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013] 以下實(shí)施例所應(yīng)用到的原料均為市售，在沒有特殊說明的情況下，單位均為（kg)。
[0014] 實(shí)施例1

【權(quán)利要求】
1. 耐刮傷、耐腐蝕的電鍍金油丙烯酸樹脂，其特征在于，包括以下原料成分(按重量 百分比）：A組分（乙二醇單丁醚31. 28)，B組分(丙烯酸羥丙酯8. 22,甲基丙烯酸甲酯樹脂 25. 00,苯乙烯11. 46,丙烯酸8. 81，丙烯酸異辛酯4. 31，助劑1. 00,過苯甲酸叔丁酯1. 51，乙 二醇單丁醚1. 〇〇)，C組分（乙二醇單丁醚0. 25,過氧化苯甲酸叔丁酯0. 16)，D組分(正丁醇 7. 00)，E組分（乙二醇單丁醚1. 00)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐刮傷、耐腐蝕的電鍍金油丙烯酸樹脂，其特征在于，所述的 助劑為AK-495。
3. 耐刮傷、耐腐蝕的電鍍金油丙烯酸樹脂的制作工藝，其特征在于，包括以下工藝步 驟： (1) 將A組分投入到反應(yīng)釜中，并以0. ImVh流速通入氮?dú)猓?小時(shí)升溫至 145-15CTC，保持恒溫； (2) 將B組分投入到高位槽中，并開攪拌，攪拌30min，并在4小時(shí)內(nèi)勻速滴加完成到反 應(yīng)查中，滴加完成后保溫2小時(shí)； (3) 將C料投入到反應(yīng)釜中，補(bǔ)加完成后再保溫3小時(shí)； (4) 待上述反應(yīng)結(jié)束后，開冷冷卻水降溫，同時(shí)加入D組分及E組分，兌稀攪勻后過濾包 裝。
【文檔編號】C09D5/08GK104311748SQ201410475352
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】劉文革, 練偉城 申請人:英德市雅家涂料有限公司