一種凈味高透明全啞清面漆及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凈味高透明全啞清面漆及其制作方法，將75.0%凈味無苯醇酸樹脂投入分散缸中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至600-800r/min，攪拌均勻，再將0.2%分散劑、0.2%消泡劑及0.2%手感劑投入分散缸中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至1200-1500r/min，攪拌10-15分鐘；接著，將轉(zhuǎn)速調(diào)回600-800r/min后緩慢投入0.5%蠟粉、5.0%消光粉及2.0%防沉蠟漿，然后將轉(zhuǎn)速調(diào)至1200-1500r/min，高速分散15-30分鐘，直至細度≤25μm；將轉(zhuǎn)速調(diào)回600-800r/min后，依次及投入1.0%手感蠟漿、1.5%流平劑、3.0%消光助劑、1.0%干燥促進劑、0.2%催干劑，分散10-15分鐘；將4.0%丙二醇甲醚醋酸酯及6.2%醋酸丁酯丁酯投入分散缸中，調(diào)節(jié)粘度合格即可。本發(fā)明本身以及干燥過后無味無毒，對環(huán)境友好，漆膜成膜后在同類產(chǎn)品全啞光澤度下透明度高，不影響木材本身紋理，且光澤分布均勻、抗溶劑腐蝕性能強等優(yōu)點。
【專利說明】一種凈味高透明全啞清面漆及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及油漆涂料及其制備方法，具體涉及一種凈味高品位全啞清面漆及其制 作方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有家具普遍采用實木或仿實木材料制成，其表面通常采用油漆作為表面防護， 最外層通過噴涂清漆以增強其光亮度和光滑度，美觀性以及防水防污性能。但是，各種家具 現(xiàn)在使用的清漆涂料，氣味大，含三苯，對人體有一定的傷害，且全啞光的涂料產(chǎn)品經(jīng)常出 現(xiàn)光澤分布均勻性不佳，透明度差，導(dǎo)致漆膜發(fā)白，顯露不出木材本身的紋理性，觀賞性等 變差，漆膜致密度松散容易受到有機溶劑以及家用日用品的腐蝕導(dǎo)致家具使用壽命變短。
[0003] 申請?zhí)枮?201310023977. 0"的中國專利中公開了名稱為"一種三分光清面漆 及其制備方法"的發(fā)明專利，其技術(shù)方案如下：改性醇酸樹脂65-70,二甲苯8-10,分散劑 0. 15-0. 25,消泡劑 0. 08-0. 12,白漿 4-5,消光粉 3. 5-4. 5,蠟漿 0. 2-0. 4,蠟粉0. 4-0. 6,甲基 異丁基酮1. 5-2. 5,硝化棉液2. 5-3. 5,環(huán)己酮1. 0-2. 0,流平劑0. 3-0. 4,乙二醇乙醚醋酸酯 1-2,催干劑0. 1-0. 2,醋酸丁酯4. 5-5. 5。本發(fā)明的清面漆雖然具有較強的抗劃傷能力，但 是其透明度差，氣味較重，并且抗有機溶劑腐蝕能力較差。
[0004] 申請?zhí)枮?201310023183. 4"的中國專利中公開了名稱為"一種七分光清面漆及其 制備方法"的發(fā)明專利，其技術(shù)方案如下：改性醇酸樹脂110-115,醇酸樹脂，115-125,二甲 苯15-18,醋酸丁酯7-9,甲苯13-15,分散劑0. 45-0. 55,消泡劑0. 4-0. 5,消光粉7-9,蠟漿 0. 8-1. 2,硝化棉液8-10,環(huán)己酮4. 5-5. 5,流平劑0. 7-0. 8,乙二醇乙醚醋酸酯4-6,催干劑 0. 5-0. 7。本發(fā)明的清面漆雖然具有較強的抗劃傷能力，但是其透明度差，氣味較重，并且抗 有機溶劑腐蝕能力較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種凈味高透明全啞清面漆及其制作方法，具 有無三苯凈味型、透明度高、光澤均勻、抗溶劑及日用品腐蝕性能強的優(yōu)點。
[0006] 一種凈味高透明全啞清面漆，由以下原料組成(按重量百分比）：凈味無苯醇酸樹 脂75. 0%，分散劑0. 2%，消泡劑0. 2%，手感劑0. 2%，蠟粉0. 5%，消光粉5. 0%，防沉蠟漿2. 0%， 手感蠟漿1. 〇%，流平劑1. 5%，消光助劑3. 0%，干燥促進劑1. 0%，催干劑0. 2%，溶劑10. 2%。， 進一步的，所述的溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯4. 0%、醋酸丁酯6. 2%。
[0007] 凈味高透明全啞清面漆的制作方法，包括以下工藝步驟： (1) 首先，將凈味無苯醇酸樹脂投入分散缸中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至600-800r/min下將分散劑、 消泡劑及手感劑投入分散缸中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至1200-1500r/min狀態(tài)下攪拌10-15分鐘； (2) 將轉(zhuǎn)速調(diào)至600-800r/min狀態(tài)下緩慢投入蠟粉、消光粉及防沉蠟漿，然后將轉(zhuǎn)速 調(diào)至1200-1500r/min分散15-30分鐘，直至細度彡25 um ; (3) 將轉(zhuǎn)速調(diào)回600-800r/min后，依次投入手感蠟漿、流平劑、消光助劑、干燥促進劑、 催干劑，分散10-15分鐘； (4)將丙二醇甲醚醋酸酯及醋酸丁酯投入分散缸中，調(diào)節(jié)粘度合格即可。
[0008] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：（1)凈味無苯醇酸樹脂精選純正植物油酸，以及醋酸丁酯，丙 二醇甲醚醋酸酯等環(huán)境友好型原料加工而成，因此，產(chǎn)品具有氣味清淡，無刺激性氣味，對 人體傷害小的特性；（2)產(chǎn)品中添加了消光粉、消光助劑等成分，消光助劑為含酸性基團的 聚合物溶液，具有以下特性a、協(xié)助消光粉在油漆干燥過程中在漆膜表面的分布排列，使得 最終漆膜光澤均勻；b、作為分散劑使用，有效縮短分散到合格細度的所需時間，節(jié)省能源消 耗；c、加快油漆干燥進程，使得在相同光澤下消光粉的添加量大量減少，從而使得最終產(chǎn)品 的透明度極佳，噴涂后產(chǎn)品的觀感效果好；（3)消光粉的用量減少以及蠟漿的使用，使得漆 膜表面硬度及致密度高，因此，具有較強的抗有機溶劑及日用品腐蝕特性。

【具體實施方式】
[0009] 本發(fā)明公開了一種凈味高透明全啞清面漆及其制作方法，具有無三苯凈味型、透 明度高、光澤均勻、抗溶劑及日用品腐蝕性能強的優(yōu)點。
[0010] 下面將對本發(fā)明中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本發(fā) 明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒 有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011] 一種凈味高透明全啞清面漆，由以下原料組成(按重量百分比）：凈味無苯醇酸樹 脂75. 0%，分散劑0. 2%，消泡劑0. 2%，手感劑0. 2%，蠟粉0. 5%，消光粉5. 0%，防沉蠟漿2. 0%， 手感蠟漿1. 〇%，流平劑1. 5%，消光助劑3. 0%，干燥促進劑1. 0%，催干劑0. 2%，溶劑10. 2%。， 所述的溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯4. 0%、醋酸丁酯6. 2%。
[0012] 一種凈味高透明全啞清面漆的制作方法，包括以下工藝步驟： ⑴首先，將凈味無苯醇酸樹脂投入分散缸中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至600-800r/min下將分散劑， 消泡劑及手感劑投入分散缸中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至1200-1500r/min狀態(tài)下攪拌10-15分鐘； ⑵將轉(zhuǎn)速回調(diào)至600-800r/min狀態(tài)下緩慢投入蠟粉、消光粉及防沉蠟漿，然后將轉(zhuǎn)速 調(diào)至1200-1500r/min分散15-30分鐘，直至細度彡25 um ; ⑶將轉(zhuǎn)速回調(diào)至600-800r/min后，依次投入手感蠟漿、流平劑、消光助劑、干燥促進 齊U、催干劑，分散10-15分鐘； ⑷將丙二醇甲醚醋酸酯及醋酸丁酯投入分散缸中，調(diào)整油漆粘度即可。
[0013] 具體實施例如下： 以下實施例中所用到的原料均為市售，在沒有特殊說明的情況下，單位均為（kg): 實施例1

【權(quán)利要求】
1. 一種凈味高透明全啞清面漆，由以下原料組成(按重量百分比）：凈味無苯醇酸樹脂 75. 0%，分散劑0. 2%，消泡劑0. 2%，手感劑0. 2%，蠟粉0. 5%，消光粉5. 0%，防沉蠟漿2. 0%，手 感蠟漿1. 〇%，流平劑1. 5%，消光助劑3. 0%，干燥促進劑1. 0%，催干劑0. 2%，溶劑10. 2%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈味高透明全啞清面漆，其特征在于，所述的溶劑為丙 二醇甲醚醋酸酯4. 0%、醋酸丁酯6. 1%。
3. -種凈味高透明全啞清面漆的制作方法，其特征在于，包括以下工藝步驟： ⑴首先，將凈味無苯醇酸樹脂投入分散缸中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至600-800r/min下將分散劑， 消泡劑及手感劑投入分散缸中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至1200-1500r/min狀態(tài)下攪拌10-15分鐘； ⑵將轉(zhuǎn)速回調(diào)至600-800r/min狀態(tài)下緩慢投入蠟粉、消光粉及防沉蠟漿，然后將轉(zhuǎn)速 調(diào)至1200-1500r/min分散15-30分鐘，直至細度彡25 um ; ⑶將轉(zhuǎn)速回調(diào)至600-800r/min后，依次投入手感蠟漿、流平劑、消光助劑、干燥促進 齊U、催干劑，分散10-15分鐘； ⑷將丙二醇甲醚醋酸酯及醋酸丁酯投入分散缸中，調(diào)整油漆粘度即可。
【文檔編號】C09D7/12GK104293129SQ201410479289
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】劉文革, 劉文志 申請人:英德市雅家涂料有限公司