一種板材噴漆裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板材噴漆裝置，包括：輸送帶、齒輪安裝架、搖桿支撐架、主動齒輪、被動齒輪、噴漆搖桿和噴槍，所述齒輪安裝架和搖桿支撐架分別橫跨設(shè)置在輸送帶的上方，所述被動齒輪設(shè)置在齒輪安裝架的中部，所述主動齒輪下方連接有一個驅(qū)動電機，所述被動齒輪上設(shè)置有一個腰孔，所述腰孔內(nèi)固定有一個立柱，所述噴漆搖桿中間設(shè)置有滑槽，所述立柱的端部設(shè)置有軸承，所述軸承固定在滑槽內(nèi)，所述噴槍設(shè)置在噴漆搖桿的前端。通過上述方式，本發(fā)明指出的一種板材噴漆裝置，噴槍隨著噴漆搖桿的來回?fù)u擺而實現(xiàn)對移動中的板材的噴漆，可靠性高，噴漆的厚度均勻性好，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種板材噴漆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材表面自動化噴漆設(shè)備的設(shè)計領(lǐng)域，特別是涉及一種板材噴漆裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]板材由于表面寬廣，人工噴漆時需要手拿噴槍來回噴涂，漆面厚度均勻性得不到保證，而且勞動強度大。為了降低勞動強度，保護工人的身體健康，部分常見設(shè)計了自動化的板材噴漆設(shè)備。
[0003]自動化板材噴漆設(shè)備多采用液壓裝置或者電動伸縮桿來實現(xiàn)自動全幅面噴漆功能。采用液壓裝置伸縮噴涂雖然降低了勞動強度，但液壓裝置工作效率低，可靠性差，而且均勻性也得不到保證，特別板材的兩側(cè)由于液壓換向的滯留問題容易造成油漆的多噴，t匕中間的漆面厚度要大，油漆的浪費嚴(yán)重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種板材噴漆裝置，自動對板材的表面進行噴漆，可靠性高，均勻性好，生產(chǎn)效率高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種板材噴漆裝置，包括:輸送帶、齒輪安裝架、搖桿支撐架、主動齒輪、被動齒輪、噴漆搖桿和噴槍，所述齒輪安裝架和搖桿支撐架分別橫跨設(shè)置在輸送帶的上方，所述被動齒輪設(shè)置在齒輪安裝架的中部，所述主動齒輪對應(yīng)設(shè)置在被動齒輪的一側(cè)且與被動齒輪相嚙合，所述主動齒輪下方連接有一個驅(qū)動電機，所述被動齒輪上設(shè)置有一個腰孔，所述腰孔內(nèi)固定有一個立柱，所述搖桿支撐架上設(shè)置有一個銷軸，所述噴漆搖桿末端設(shè)置有一個固定孔與銷軸相連接，所述噴漆搖桿中間設(shè)置有滑槽，所述立柱的端部設(shè)置有軸承，所述軸承固定在滑槽內(nèi)，所述噴槍設(shè)置在噴漆搖桿的前端。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述腰孔指向被動齒輪的中心點，所述立柱采用螺栓垂直固定在腰孔上。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述銷軸設(shè)置在搖桿支撐架的中心位置。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述噴槍的槍口垂直于輸送帶的表面，所述輸送帶上設(shè)置有板材。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述噴漆搖桿與輸送帶的表面相平行。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種板材噴漆裝置，噴槍隨著噴漆搖桿的來回?fù)u擺而實現(xiàn)對移動中的板材的噴漆，可靠性高，噴漆的厚度均勻性好，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種板材噴漆裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、輸送帶，2、齒輪安裝架，3、搖桿支撐架，4、主動齒輪，5、被動齒輪，6、噴漆搖桿，7、噴槍，8、板材，31、銷軸，51、腰孔，52、立柱，61、滑槽。

【具體實施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種板材噴漆裝置，包括:輸送帶1、齒輪安裝架2、搖桿支撐架3、主動齒輪4、被動齒輪5、噴漆搖桿6和噴槍7,所述齒輪安裝架2和搖桿支撐架3分別橫跨設(shè)置在輸送帶I的上方，所述被動齒輪5設(shè)置在齒輪安裝架2的中部，所述主動齒輪4對應(yīng)設(shè)置在被動齒輪5的一側(cè)且與被動齒輪5相嚙合，所述主動齒輪4下方連接有一個驅(qū)動電機，所述被動齒輪5上設(shè)置有一個腰孔51，所述腰孔51內(nèi)固定有一個立柱52，所述搖桿支撐架3上設(shè)置有一個銷軸31，所述噴漆搖桿6末端設(shè)置有一個固定孔與銷軸31相連接，所述噴漆搖桿6中間設(shè)置有滑槽61，所述立柱52的端部設(shè)置有軸承，所述軸承固定在滑槽61內(nèi)，所述噴槍7設(shè)置在噴漆搖桿6的前端。噴漆時，立柱52隨著被動齒輪5的轉(zhuǎn)動而在滑槽61內(nèi)滑動，使得噴漆搖桿6來回?fù)u擺，噴槍7對著輸送帶I上不斷前行的板材表面進行均勻的噴漆，通過調(diào)節(jié)主動齒輪4的轉(zhuǎn)速來適應(yīng)板材的位移，噴漆的厚度均勻性得到保證。
[0014]本發(fā)明一種板材噴漆裝置，所述腰孔51指向被動齒輪5的中心點，所述立柱52采用螺栓垂直固定在腰孔52上，方便調(diào)節(jié)立柱52位于腰孔52的位置，從而調(diào)節(jié)噴漆搖桿6擺動的幅度，從而適應(yīng)不用寬幅的板材。
[0015]進一步的，所述銷軸31設(shè)置在搖桿支撐架3的中心位置，板材8 一般設(shè)置在輸送帶I的中間來運行，便于幅度的調(diào)整，確保噴槍7來回擺動時把漆噴在板材8上，減少不必要的浪費。
[0016]進一步的，所述噴槍7的槍口垂直于輸送帶I的表面，所述輸送帶I上設(shè)置有板材8，使得油漆直接落在板材8上，穩(wěn)定性高。
[0017]進一步的，所述噴漆搖桿6與輸送帶I的表面相平行，噴漆搖桿6運行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便。
[0018]綜上所述，本發(fā)明指出的一種板材噴漆裝置，特別采用了噴漆搖桿6的設(shè)計，運行穩(wěn)定性高，適應(yīng)多種寬幅的板材，便于調(diào)節(jié)，噴漆的效率高，漆面均勻性好。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種板材噴漆裝置，用于板材的全幅面自動噴漆，其特征在于，包括:輸送帶、齒輪安裝架、搖桿支撐架、主動齒輪、被動齒輪、噴漆搖桿和噴槍，所述齒輪安裝架和搖桿支撐架分別橫跨設(shè)置在輸送帶的上方，所述被動齒輪設(shè)置在齒輪安裝架的中部，所述主動齒輪對應(yīng)設(shè)置在被動齒輪的一側(cè)且與被動齒輪相嚙合，所述主動齒輪下方連接有一個驅(qū)動電機，所述被動齒輪上設(shè)置有一個腰孔，所述腰孔內(nèi)固定有一個立柱，所述搖桿支撐架上設(shè)置有一個銷軸，所述噴漆搖桿末端設(shè)置有一個固定孔與銷軸相連接，所述噴漆搖桿中間設(shè)置有滑槽，所述立柱的端部設(shè)置有軸承，所述軸承固定在滑槽內(nèi)，所述噴槍設(shè)置在噴漆搖桿的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材噴漆裝置，其特征在于，所述腰孔指向被動齒輪的中心點，所述立柱采用螺栓垂直固定在腰孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材噴漆裝置，其特征在于，所述銷軸設(shè)置在搖桿支撐架的中心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材噴漆裝置，其特征在于，所述噴槍的槍口垂直于輸送帶的表面，所述輸送帶上設(shè)置有板材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材噴漆裝置，其特征在于，所述噴漆搖桿與輸送帶的表面相平行。
【文檔編號】B05B13/04GK104190577SQ201410486568
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】吳忠興 申請人:太倉萬冠涂裝設(shè)備有限公司