用于合成革加工的除氣泡設(shè)備及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于合成革加工的除氣泡設(shè)備及其控制方法，除氣泡設(shè)備包括：機(jī)架，固定有兩對導(dǎo)軌；下滾輪，其兩端的軸芯安裝在導(dǎo)軌內(nèi)且放置在壓力傳感器上；上滾輪，其軸芯安裝在導(dǎo)軌內(nèi)且壓在下滾輪上；減速電機(jī)，其固定在導(dǎo)軌的頂部，其轉(zhuǎn)動軸固定有螺桿；僅能沿著導(dǎo)軌的方向上下移動的滑塊，其安裝在導(dǎo)軌內(nèi)且壓在上滾輪的軸芯上，滑塊內(nèi)設(shè)置有與螺桿配套的螺紋孔；控制器，其輸入端分別連接兩個(gè)壓力傳感器，其輸出端分別連接兩個(gè)減速電機(jī)，該控制器能控制減速電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)上滾輪和下滾輪對合成革的壓力。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、控制方便、綠色環(huán)保、消除氣泡的有益效果。
【專利說明】用于合成革加工的除氣泡設(shè)備及其控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于合成革加工的除氣泡設(shè)備及該除氣泡設(shè)備的控制方法，尤其是涉及濕法生產(chǎn)的合成革的除氣泡設(shè)備及該除氣泡設(shè)備的控制方法。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]合成革濕法生產(chǎn)過程中，涂布的漿料會溶解一定的氣泡，在高溫下，當(dāng)氣泡膨脹后會破裂，從而在合成革上留下氣孔，形成表面疵點(diǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，更影響產(chǎn)品的美觀，為了解決該技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中，通過在漿料中增加消泡劑，其存在的問題是，增加了成本，要根據(jù)不同產(chǎn)品，增加不同的種類、不同數(shù)量的消泡劑，管理難度增加，管理成本增加還容易出錯(cuò)。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明根據(jù)以上不足，提供了一種用于合成革加工的除氣泡設(shè)備，該除氣泡設(shè)備通過對剛涂布的合成革進(jìn)行加壓，外力擠出漿料內(nèi)的氣泡，并利用沒有冷卻的合成革自動流平，消除氣孔。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種用于合成革加工的除氣泡設(shè)備，包括涂布設(shè)備，相鄰?fù)坎紮C(jī)安裝有除氣泡設(shè)備，該除氣泡設(shè)備包括:
機(jī)架，對稱地固定有兩對導(dǎo)軌；
下滾輪，其兩端的軸芯安裝在導(dǎo)軌內(nèi)且放置在壓力傳感器上；
上滾輪，其軸芯安裝在導(dǎo)軌內(nèi)且壓在下滾輪上；
減速電機(jī)，其固定在導(dǎo)軌的頂部，其轉(zhuǎn)動軸固定有螺桿；
滑塊，其安裝在導(dǎo)軌內(nèi)且壓在上滾輪的軸芯上，該滑塊僅能沿著導(dǎo)軌的方向上下移動，滑塊內(nèi)設(shè)置有與螺桿配套的螺紋孔；
控制器，其包括中央控制單元、驅(qū)動電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、輸入開關(guān)，兩個(gè)壓力傳感器分別經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換電路連接到中央控制單元，中央控制單元分別經(jīng)驅(qū)動電路連接兩個(gè)減速電機(jī)，控制兩個(gè)減速電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)上滾輪和下滾輪之間的壓力，輸入開關(guān)連接到中央控制單兀；
由涂布機(jī)輸出的合成革穿過下滾輪和上滾輪之間傳送到涂布設(shè)備中的下一個(gè)傳動輪。
[0007]作為優(yōu)選，所述下滾輪的軸芯固定有下定位輪，該下定位輪的邊緣嵌入到所述導(dǎo)軌的凹腔。
[0008]作為優(yōu)選，所述上滾輪的軸芯固定有上定位輪，該上定位輪的邊緣嵌入到所述導(dǎo)軌的凹腔。
[0009]作為優(yōu)選，所述合成革穿過下滾輪和上滾輪之后有一段向下傾斜，利用傾斜加快皮革漿料的流動，達(dá)到快速流平。
[0010]需要說明的是，涂布機(jī)是涂布設(shè)備中的一個(gè)部分，本發(fā)明放置在涂布機(jī)之后，此時(shí)的涂布漿料溫度較高，有一定的流動性。
[0011]還需要說明的是，控制器還可以包括顯示器、氣孔報(bào)警裝置等，中央控制單元可選用PLC或單片機(jī)作為中央處理器，減速電機(jī)可以選用直流電機(jī)，通過提供可轉(zhuǎn)換的正反電壓控制電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，還可以選用三相電機(jī)，通過換相獲得正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
[0012]本發(fā)明還公開了一種合成革加工除氣泡設(shè)備的控制方法，包括所述的用于合成革加工的除氣泡設(shè)備，按如下步驟進(jìn)行控制:
A、根據(jù)不同規(guī)格的合成革，控制減速電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使得合成革經(jīng)過除氣泡設(shè)備時(shí)，氣泡消除并且皮革的漿料流平；
B、通過壓力傳感器采集壓力數(shù)值，并將不同規(guī)格合成革的壓力數(shù)值進(jìn)行存儲；
C、加工合成革時(shí)，調(diào)用相應(yīng)的壓力數(shù)值作為對比標(biāo)準(zhǔn)，并控制減速電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，直至達(dá)到該壓力數(shù)值。
[0013]步驟C中的壓力數(shù)值是一個(gè)區(qū)域范圍，在該壓力數(shù)值范圍內(nèi)均有效，可以減少電機(jī)動作的次數(shù)，節(jié)約用電。
[0014]需要說明的是，不同規(guī)格的合成革在加工時(shí)，其漿料的配方、基布是不同的，因此，其有個(gè)比較佳的壓力范圍能消除氣泡，該壓力范圍通?？梢詫?shí)驗(yàn)獲得，只要將該壓力數(shù)值保存后，以后就能調(diào)用，產(chǎn)品規(guī)格越多，本發(fā)明的優(yōu)勢越明顯。
[0015]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、綠色環(huán)保、消除氣泡、自動控制的有益效果。
[0016]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明控制器一實(shí)施例的電原理圖。
[0019]圖3為本發(fā)明氣孔報(bào)警裝置的電原理圖。
[0020]

【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
如圖所示，一種用于合成革加工的除氣泡設(shè)備，包括涂布設(shè)備，相鄰?fù)坎紮C(jī)安裝有除氣泡設(shè)備，該除氣泡設(shè)備包括:
機(jī)架，對稱地固定有兩對導(dǎo)軌8 ;
下滾輪6，其兩端的軸芯安裝在導(dǎo)軌8內(nèi)且放置在壓力傳感器7上；
上滾輪4，其軸芯安裝在導(dǎo)軌8內(nèi)且壓在下滾輪6上；
減速電機(jī)1，其固定在導(dǎo)軌8的頂部，其轉(zhuǎn)動軸固定有螺桿2 ；
滑塊3，其安裝在導(dǎo)軌8內(nèi)且壓在上滾輪4的軸芯上，該滑塊3僅能沿著導(dǎo)軌8的方向上下移動，滑塊3內(nèi)設(shè)置有與螺桿2配套的螺紋孔；
控制器，其包括中央控制單元、驅(qū)動電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、輸入開關(guān)，兩個(gè)壓力傳感器7分別經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換電路連接到中央控制單元例如單片機(jī)，中央控制單元分別經(jīng)驅(qū)動電路連接兩個(gè)減速電機(jī)1，控制兩個(gè)減速電機(jī)I正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)上滾輪4和下滾輪6之間的壓力，輸入開關(guān)連接到中央控制單元；
由涂布機(jī)9輸出的合成革10穿過下滾輪6和上滾輪4之間傳送到涂布設(shè)備中的下一個(gè)傳動輪。
[0022]下滾輪6的軸芯固定有下定位輪61，該下定位輪61的邊緣嵌入到所述導(dǎo)軌8的凹腔。
[0023]上滾輪4的軸芯固定有上定位輪41，該上定位輪41的邊緣嵌入到所述導(dǎo)軌8的凹腔。
[0024]合成革10穿過下滾輪6和上滾輪4之后有一段向下傾斜101。
[0025]本發(fā)明還設(shè)置氣孔報(bào)警裝置，該氣孔報(bào)警裝置包括無底的盒子53，該盒子53相對導(dǎo)軌8固定且位于傾斜的合成革10的上方，盒子53的上方固定有發(fā)光管51和光電接收管63，發(fā)光管62發(fā)出的光經(jīng)合成革10反射后由光電接收管63接收，光電接收管63輸出的信號連接到比較器55的一個(gè)輸入端，比較器55的基準(zhǔn)電壓通過可調(diào)電位器54能預(yù)先設(shè)定，比較器55的輸出端連接到聲光報(bào)警電路56，直流電源E向各電路供電，當(dāng)合成革10發(fā)生氣孔時(shí)，反射光發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報(bào)警電路56報(bào)警。
[0026]一種合成革加工除氣泡設(shè)備的控制方法，舉例說明:
加工01號規(guī)格的合成革時(shí)，控制減速電機(jī)I正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使得合成革10經(jīng)過除氣泡設(shè)備時(shí)，氣泡消除并且皮革的漿料流平；
通過壓力傳感器7采集此時(shí)的壓力數(shù)值，并將01號規(guī)格合成革的壓力數(shù)值進(jìn)行存儲，可儲存在單片機(jī)的EEPROM存儲器中；
等下一次加工01號規(guī)格合成革時(shí)，調(diào)用01號規(guī)格合成革的壓力數(shù)值作為對比標(biāo)準(zhǔn)，控制器自動控制減速電機(jī)I正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，直至達(dá)到該壓力數(shù)值。
[0027]壓力數(shù)值是一個(gè)區(qū)域范圍。
[0028]下面進(jìn)一步介紹控制器的具體實(shí)施例:
包括:
直流電機(jī)Ml、直流電機(jī)M2，用于對合成革10加壓或減壓；
CPU，中央處理器；
壓力傳感器P1、壓力傳感器P2，分別用于采集直流電機(jī)Ml、直流電機(jī)M2對合成革10施加的壓力；
模數(shù)轉(zhuǎn)換電路AM1，其輸入端連接壓力傳感器P1、輸出端連接CPU的一個(gè)壓力采集端
Π ；
模數(shù)轉(zhuǎn)換電路AM2，其輸入端連接壓力傳感器P2、輸出端連接CPU的另一個(gè)壓力采集端
Π ；
第一驅(qū)動電路，包括:電子開關(guān)KU、電子開關(guān)K12、電子開關(guān)K13、電子開關(guān)K14，直流電機(jī)Ml的一個(gè)電極分別經(jīng)電子開關(guān)Kll到電源E、經(jīng)電子開關(guān)K14到地，直流電機(jī)Ml的另一個(gè)電極分別經(jīng)電子開關(guān)K13到電源E、經(jīng)電子開關(guān)K14到地，電子開關(guān)KU、電子開關(guān)K12的控制端同時(shí)連接到CPU的第一驅(qū)動輸出口，電子開關(guān)K21、電子開關(guān)K22的控制端同時(shí)連接到CPU的第二驅(qū)動輸出口 ；
第二驅(qū)動電路，包括:電子開關(guān)K21、電子開關(guān)K22、電子開關(guān)K23、電子開關(guān)K24，直流電機(jī)M2的一個(gè)電極分別經(jīng)電子開關(guān)K21到電源E、經(jīng)電子開關(guān)K24到地，直流電機(jī)M2的另一個(gè)電極分別經(jīng)電子開關(guān)K23到電源E、經(jīng)電子開關(guān)K24到地，電子開關(guān)K21、電子開關(guān)K22的控制端同時(shí)連接到CPU的第三驅(qū)動輸出口，電子開關(guān)K21、電子開關(guān)K22的控制端同時(shí)連接到CPU的第四驅(qū)動輸出口 ；
第一加壓開關(guān)K1F，連接到CPU的一個(gè)端口，閉合時(shí)，直流電機(jī)Ml對合成革加壓； 第一減壓開關(guān)K1B，連接到CPU的一個(gè)端口，閉合時(shí)，直流電機(jī)Ml對合成革減壓； 第二加壓開關(guān)K2F，連接到CPU的一個(gè)端口，閉合時(shí)，直流電機(jī)M2對合成革加壓； 第二減壓開關(guān)K2B，連接到CPU的一個(gè)端口，閉合時(shí)，直流電機(jī)Ml對合成革減壓；
地址開關(guān)Kl-地址開關(guān)KN，連接到CPU的各數(shù)據(jù)端口，用于設(shè)定不同規(guī)格的合成革；例如Ol號規(guī)格合成革選用01號地址。
[0029]功能開關(guān)KF1，連接到CPU的一個(gè)數(shù)據(jù)端口，閉合時(shí)，采集壓力傳感器P1、壓力傳感器P2的數(shù)字存儲到CPU內(nèi)的EEPROM存儲器中。
[0030]以上功能通過軟件編程能夠?qū)崿F(xiàn)。
[0031]功能開關(guān)KF2備用。
[0032]電源E向各電路供電。
[0033]電子開關(guān)K11、電子開關(guān)K12、電子開關(guān)K13、電子開關(guān)K14、電子開關(guān)K21、電子開關(guān)K22、電子開關(guān)K23、電子開關(guān)K24采用PMOS管，如果采用晶體三極管則需要在控制端加限流電阻。
[0034]直流電機(jī)Ml、直流電機(jī)M2為減速電機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于合成革加工的除氣泡設(shè)備，包括涂布設(shè)備，其特征是，相鄰?fù)坎紮C(jī)(9)安裝有除氣泡設(shè)備，該除氣泡設(shè)備包括: 機(jī)架，對稱地固定有兩對導(dǎo)軌(8)； 下滾輪(6)，其兩端的軸芯安裝在導(dǎo)軌(8)內(nèi)且放置在壓力傳感器(7)上； 上滾輪(4)，其軸芯安裝在導(dǎo)軌(8)內(nèi)且壓在下滾輪(6)上； 減速電機(jī)(I)，其固定在導(dǎo)軌(8)的頂部，其轉(zhuǎn)動軸固定有螺桿(2)； 滑塊(3)，其安裝在導(dǎo)軌(8)內(nèi)且壓在上滾輪(4)的軸芯上，該滑塊(3)僅能沿著導(dǎo)軌(8)的方向上下移動，滑塊(3)內(nèi)設(shè)置有與螺桿(2)配套的螺紋孔； 控制器，其包括中央控制單元、驅(qū)動電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、輸入開關(guān)，兩個(gè)壓力傳感器(7)分別經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換電路連接到中央控制單元，中央控制單元分別經(jīng)驅(qū)動電路連接兩個(gè)減速電機(jī)(I )，控制兩個(gè)減速電機(jī)(I)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)上滾輪(4)和下滾輪(6)之間的壓力，輸入開關(guān)連接到中央控制單元； 由涂布機(jī)(9)輸出的合成革(10)穿過下滾輪(6)和上滾輪(4)之間傳送到涂布設(shè)備中的下一個(gè)傳動輪。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于合成革加工的除氣泡設(shè)備，其特征是，所述下滾輪(6)的軸芯固定有下定位輪(61)，該下定位輪(61)的邊緣嵌入到所述導(dǎo)軌(8)的凹腔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于合成革加工的除氣泡設(shè)備，其特征是，所述上滾輪(4)的軸芯固定有上定位輪(41)，該上定位輪(41)的邊緣嵌入到所述導(dǎo)軌(8)的凹腔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于合成革加工的除氣泡設(shè)備，其特征是，所述合成革(10)穿過下滾輪(6)和上滾輪(4)之后有一段向下傾斜(101)。
5.一種合成革加工除氣泡設(shè)備的控制方法，包括如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的用于合成革加工的除氣泡設(shè)備，其特征是，按如下步驟進(jìn)行控制: A、根據(jù)不同規(guī)格的合成革(10)，控制減速電機(jī)(I)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使得合成革(10)經(jīng)過除氣泡設(shè)備時(shí)，氣泡消除并且皮革的漿料流平； B、通過壓力傳感器(7)采集壓力數(shù)值，并將不同規(guī)格合成革(10)的壓力數(shù)值進(jìn)行存儲； C、加工合成革(10)時(shí)，調(diào)用相應(yīng)的壓力數(shù)值作為對比標(biāo)準(zhǔn)，并控制減速電機(jī)(I)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，直至達(dá)到該壓力數(shù)值。
6.如權(quán)利要求5所述的一種合成革加工除氣泡設(shè)備的控制方法，其特征是，步驟C中的壓力數(shù)值是一個(gè)區(qū)域范圍。
【文檔編號】B05C11/00GK104307710SQ201410488383
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】王凱, 陳新旺 申請人:浙江西雅普康大制革有限公司