一種環(huán)保型水性上光油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，它公開(kāi)了一種環(huán)保型水性上光油及其制備方法，所述環(huán)保型水性上光油包括以下重量百分比的原料：水性丙烯酸樹(shù)脂35—45％，水性醇酸樹(shù)脂20—30％，丙烯酸乳液20—30％，輔助溶劑7—15％，流平劑0.2—1％，潤(rùn)濕劑0.2—1％，消泡劑0.2—1％，耐磨劑0.2—1％。本發(fā)明的上光油在包裝印刷上的溶劑氣味小，溶劑殘留量少，附著牢度好，粘度好，透明度高，光澤度好，對(duì)印刷品顏色無(wú)不良影響；耐磨性強(qiáng)，無(wú)毒無(wú)味，結(jié)膜速度快，干燥迅速，且耐高溫，熱封性好；本發(fā)明產(chǎn)品制備方法簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境污染小，具有較好的環(huán)保作用，使用也較為方便，適合印刷產(chǎn)品后續(xù)的上光處理。
【專利說(shuō)明】一種環(huán)保型水性上光油及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種環(huán)保型水性上光油及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，人們?cè)谏a(chǎn)作業(yè)和生活消費(fèi)等活動(dòng)中對(duì)影響生態(tài)環(huán)境變化的因素已日益重視。在印刷領(lǐng)域，環(huán)保的重要性也日益為人們所認(rèn)識(shí)，增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保、勞動(dòng)保護(hù)等方面的要求和制約條件，特別是對(duì)食品包裝印刷的要求更為嚴(yán)格。目前，涂布上光技術(shù)已被越來(lái)越多的印刷廠家所采用，促使上光油的需求量不斷上升。
[0003]水性上光油是指以水為載體的，用印刷機(jī)聯(lián)機(jī)或上光機(jī)離線涂布的，用來(lái)增加紙質(zhì)印刷品的光澤度、耐水性、耐磨性的一種液體。目前，涂布上光技術(shù)已被越來(lái)越多的印刷廠家所采用，促使上光油的需求量不斷上升。由于水性上光油具有無(wú)毒、無(wú)味、透明感強(qiáng)、無(wú)有機(jī)揮發(fā)物(VOC)的排放、成本低、原材料來(lái)源廣等特點(diǎn)，在使用中能賦于印刷品良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學(xué)品性，尤其是它所具有的環(huán)保性能特別適合食品、藥品和煙草等行業(yè)包裝印刷材料的加工。膠印印刷藥品等包裝盒時(shí)，使用普通氧化干燥型膠印油墨印刷，再聯(lián)機(jī)上光來(lái)保證生產(chǎn)效率，通常使用濕壓濕水性上光油。
[0004]中國(guó)專利201410267046.X公開(kāi)了一種環(huán)保型鋁箔上光油，由樹(shù)脂、溶劑、填料、助劑組成，上述各組分所占質(zhì)量百分比為樹(shù)脂占50?70 %，溶劑占10?30 %，填料占10?30%，助劑占5?15%。上述鋁箔上光油的制備方法為，將上述比例的投入溶劑、樹(shù)脂，利用攪拌機(jī)分散溶解，然后加入所需比例的助劑、填料，刮樣進(jìn)行測(cè)試，符合要求即制備完畢。該發(fā)明的上光油在鋁箔包裝印刷上的溶劑氣味小，溶劑殘留量少，成膜干燥速度快，附著牢度好，光油光澤度高而稀料溶劑成本低。該產(chǎn)品對(duì)環(huán)境污染小，具有較好的環(huán)保作用，使用也較為方便，適合印刷產(chǎn)品后續(xù)的上光處理。但是該發(fā)明的上光油粘度太低，易產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，導(dǎo)致涂層不均勻、干燥不良。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型水性上光油及其制備方法，附著牢度好，粘度好，透明度高，光澤度好，對(duì)印刷品顏色無(wú)不良影響。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種環(huán)保型水性上光油，包括以下重量百分比的原料:水性丙烯酸樹(shù)脂35—45 %，水性醇酸樹(shù)脂20—30 %，丙烯酸乳液20—30 %，輔助溶劑7 —15 %，流平劑0.2—I %，潤(rùn)濕劑0.2— I %，消泡劑0.2— I %，耐磨劑0.2— I %。
[0008]優(yōu)選的，所述環(huán)保型水性上光油包括以下重量百分比的原料:水性丙烯酸樹(shù)脂38 %，水性醇酸樹(shù)脂28 %，丙烯酸乳液22 %，輔助溶劑10 %，流平劑0.5%，潤(rùn)濕劑0.5%，消泡劑0.5%，耐磨劑0.5%。
[0009]優(yōu)選的，所述環(huán)保型水性上光油包括以下重量百分比的原料:水性丙烯酸樹(shù)脂40 %，水性醇酸樹(shù)脂22 %，丙烯酸乳液24 %，輔助溶劑13 %，流平劑0.2%，潤(rùn)濕劑0.3%，消泡劑0.2%，耐磨劑0.3%。
[0010]優(yōu)選的，所述環(huán)保型水性上光油包括以下重量百分比的原料:水性丙烯酸樹(shù)脂42 %，水性醇酸樹(shù)脂25 %，丙烯酸乳液21 %，輔助溶劑10 %，流平劑0.4%，潤(rùn)濕劑0.6%，消泡劑0.6%，耐磨劑0.4%。
[0011]優(yōu)選的，所述輔助溶劑是水和異丙醇按照1:1的比例混合而成。
[0012]本發(fā)明還提供了一種環(huán)保型水性上光油的制備方法，包括以下步驟:按所述重量百分比及，在20— 30°C水浴下，將水性丙烯酸樹(shù)脂、水性醇酸樹(shù)脂和輔助溶劑混合在一起，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入丙烯酸乳液，繼續(xù)攪拌20— 30分鐘后，加入流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、耐磨劑，攪拌40— 50分鐘即可。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的上光油在包裝印刷上的溶劑氣味小，溶劑殘留量少，附著牢度好，粘度好，透明度高，光澤度好，對(duì)印刷品顏色無(wú)不良影響；耐磨性強(qiáng)，無(wú)毒無(wú)味，結(jié)膜速度快，干燥迅速，且耐高溫，熱封性好；本發(fā)明產(chǎn)品制備方法簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境污染小，具有較好的環(huán)保作用，使用也較為方便，適合印刷產(chǎn)品后續(xù)的上光處理。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例一:
[0016]一種環(huán)保型水性上光油，包括以下重量百分比的原料:水性丙烯酸樹(shù)脂45%，水性醇酸樹(shù)脂20 %，丙烯酸乳液24 %，輔助溶劑7 %，流平劑I %，潤(rùn)濕劑I %，消泡劑I %，耐磨劑I %。本實(shí)施例的輔助溶劑是水和異丙醇按照1:1的比例混合而成。
[0017]本實(shí)施例的制備方法，包括以下步驟:按所述重量百分比及，在30°C水浴下，將水性丙烯酸樹(shù)脂、水性醇酸樹(shù)脂和輔助溶劑混合在一起，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入丙烯酸乳液，繼續(xù)攪拌30分鐘后，加入流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、耐磨劑，攪拌50分鐘即可。
[0018]實(shí)施例二:
[0019]一種環(huán)保型水性上光油，包括以下重量百分比的原料:水性丙烯酸樹(shù)脂35%，水性醇酸樹(shù)脂29 %，丙烯酸乳液20.2 %，輔助溶劑15 %，流平劑0.2%，潤(rùn)濕劑0.2%，消泡劑0.2%，耐磨劑0.2 %。本實(shí)施例的輔助溶劑是水和異丙醇按照1:1的比例混合而成。
[0020]本實(shí)施例的制備方法，包括以下步驟:按所述重量百分比及，在20°C水浴下，將水性丙烯酸樹(shù)脂、水性醇酸樹(shù)脂和輔助溶劑混合在一起，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入丙烯酸乳液，繼續(xù)攪拌20分鐘后，加入流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、耐磨劑，攪拌40分鐘即可。
[0021]實(shí)施例三:
[0022]一種環(huán)保型水性上光油，包括以下重量百分比的原料:水性丙烯酸樹(shù)脂38%，水性醇酸樹(shù)脂28 %，丙烯酸乳液22 %，輔助溶劑10 %，流平劑0.5 %，潤(rùn)濕劑0.5 %，消泡劑0.5%，耐磨劑0.5 %。本實(shí)施例的輔助溶劑是水和異丙醇按照1:1的比例混合而成。
[0023]本實(shí)施例的制備方法，包括以下步驟:按所述重量百分比及，在25°C水浴下，將水性丙烯酸樹(shù)脂、水性醇酸樹(shù)脂和輔助溶劑混合在一起，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入丙烯酸乳液，繼續(xù)攪拌25分鐘后，加入流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、耐磨劑，攪拌45分鐘即可。
[0024]實(shí)施例四:
[0025]一種環(huán)保型水性上光油，包括以下重量百分比的原料:水性丙烯酸樹(shù)脂40%，水性醇酸樹(shù)脂22 %，丙烯酸乳液24 %，輔助溶劑13 %，流平劑0.2 %，潤(rùn)濕劑0.3 %，消泡劑0.2%，耐磨劑0.3%。本實(shí)施例的輔助溶劑是水和異丙醇按照1:1的比例混合而成。
[0026]本實(shí)施例的制備方法，包括以下步驟:按所述重量百分比及，在281水浴下，將水性丙烯酸樹(shù)脂、水性醇酸樹(shù)脂和輔助溶劑混合在一起，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入丙烯酸乳液，繼續(xù)攪拌28分鐘后，加入流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、耐磨劑，攪拌48分鐘即可。
[0027]實(shí)施例五:
[0028]一種環(huán)保型水性上光油，包括以下重量百分比的原料:水性丙烯酸樹(shù)脂42%，水性醇酸樹(shù)脂25 %，丙烯酸乳液21 %，輔助溶劑10 %，流平劑0.4 %，潤(rùn)濕劑0.6 %，消泡劑0.6%，耐磨劑0.4%。本實(shí)施例的輔助溶劑是水和異丙醇按照1:1的比例混合而成。
[0029]本實(shí)施例的制備方法，包括以下步驟:按所述重量百分比及，在241水浴下，將水性丙烯酸樹(shù)脂、水性醇酸樹(shù)脂和輔助溶劑混合在一起，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入丙烯酸乳液，繼續(xù)攪拌22分鐘后，加入流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、耐磨劑，攪拌43分鐘即可。
[0030]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型水性上光油，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:水性丙烯酸樹(shù)脂35— 45 %，水性醇酸樹(shù)脂20— 30 %，丙烯酸乳液20— 30 %，輔助溶劑7 —15 %，流平劑0.2—1%,潤(rùn)濕劑 0.2— I %，消泡劑 0.2— I %，耐磨劑 0.2— I %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水性上光油，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:水性丙烯酸樹(shù)脂38 %，水性醇酸樹(shù)脂28 %，丙烯酸乳液22 %，輔助溶劑10 %，流平劑0.5%,潤(rùn)濕劑0.5%，消泡劑0.5%，耐磨劑0.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水性上光油，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:水性丙烯酸樹(shù)脂40 %，水性醇酸樹(shù)脂22 %，丙烯酸乳液24 %，輔助溶劑13 %，流平劑0.2%，潤(rùn)濕劑0.3%，消泡劑0.2%，耐磨劑0.3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水性上光油，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:水性丙烯酸樹(shù)脂42 %，水性醇酸樹(shù)脂25 %，丙烯酸乳液21 %，輔助溶劑10 %，流平劑0.4%，潤(rùn)濕劑0.6%，消泡劑0.6%，耐磨劑0.4%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水性上光油，其特征在于，所述輔助溶劑是水和異丙醇按照1:1的比例混合而成。
6.一種權(quán)利要求1至5之一所述的環(huán)保型水性上光油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按所述重量百分比及，在20— 30°C水浴下，將水性丙烯酸樹(shù)脂、水性醇酸樹(shù)脂和輔助溶劑混合在一起，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入丙烯酸乳液，繼續(xù)攪拌20— 30分鐘后，加入流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、耐磨劑，攪拌40— 50分鐘即可。
【文檔編號(hào)】C09D167/08GK104293030SQ201410495720
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】付云 申請(qǐng)人:安徽省中彩印務(wù)有限公司