一種電機外表面用噴涂漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電機外表面用噴涂漆及其制備方法，該漆包括按照質量份數計的如下原料：亞麻油15～27份，三羥甲基丙烷15～25份，甲基二異氰酸酯15～27份，山梨酸2～5.5份，苯酐2～5.5份，二惡烷0.7～2.5份，乙基溶纖劑0.01～0.03份，鋁銀漿2～5份，乙二酸2～4份，過氧化苯甲酰2～4.5份，環(huán)烷酸鈷3～6份，過氧化鈉0.5～1份，氯化橡膠6～15份。本發(fā)明提供的漆具有優(yōu)異的附著力、耐沖擊、耐水、防腐、不易流掛等性能，對電機表面具有很好的保護作用，從而延長電機的使用壽命。
【專利說明】一種電機外表面用噴涂漆及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種涂料，尤其涉及一種電機外表面用噴涂漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字 母M表示。它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。發(fā)電機在電 路中用字母G表示。它的主要作用是利用機械能轉化為電能，目前最常用的是利用熱能、水 能等推動發(fā)電機轉子來發(fā)電。
[0003] 電機在工業(yè)中的應用很多，但是，電機表面的金屬容易生銹、被腐蝕或者受外界其 他因素的侵害。因此，做好電機表面的防侵害工作很重要。目前最常用的是在電機表面涂 覆涂料，用來保護電機。
[0004] 目前市場上用于電機表面的涂料有很多，但是其普遍存在附著力差，附著時 間短，易流掛，耐水性差等缺點。例如中國發(fā)明專利（專利號201210327498. 3，申請日 2012/09/07)公開了一種機電用防腐涂料，該涂料防腐性能好，具有很長防腐壽命，有很 強的附著力并且生態(tài)環(huán)保，但是其耐水性能差，硬度低，附著力差；中國發(fā)明專利(專利號 201010218394. X，申請日2010/07/06)公開了風能電機用高固體分耐磨涂料及其制備方法 與應用，該涂料的漆膜有優(yōu)異的耐光、耐候性，戶外爆曬耐久性強，有較好的耐酸、堿、鹽、油 月旨、洗滌劑等化學品粘污及腐蝕性能，硬度較高，具有較強的耐磨性能，漆膜光澤度高，豐滿 度高，流平性好，附著力好，耐沖擊性能好，但是其耐水性能差，附著強度低。
【發(fā)明內容】
[0005] 解決的技術問題：針對現有的電機表面用涂料存在的缺點，本發(fā)明提供一種電機 外表面用噴涂漆及其制備方法，該漆硬度高、附著力強、耐水性好、防腐蝕性能強。
[0006] 技術方案：一種電機外表面用噴涂漆，包括按照質量份數計的如下原料：亞麻油 15?27份，三羥甲基丙烷15?25份，甲基二異氰酸酯15?27份，山梨酸2?5. 5份，苯 酐2?5. 5份，二惡烷0. 7?2. 5份，乙基溶纖劑0. 01?0. 03份，鋁銀漿2?5份，乙二 酸2?4份，過氧化苯甲酰2?4. 5份，環(huán)烷酸鈷3?6份，過氧化鈉0. 5?1份，氯化橡膠 6?15份。
[0007] 上述所述的一種電機外表面用噴涂漆，包括按照質量份數計的如下原料：亞麻油 18?24份，三羥甲基丙烷18?23份，甲基二異氰酸酯17?24份，山梨酸3?5份，苯酐 3?5份，二惡烷1?2份，乙基溶纖劑0. 015?0. 025份，鋁銀漿3?4份，乙二酸2. 5? 3. 5份，過氧化苯甲酰2. 5?4份，環(huán)烷酸鈷3. 5?5份，過氧化鈉0. 6?0. 9份，氯化橡膠 8?13份。
[0008] 上述所述的一種電機外表面用噴涂漆，包括按照質量份數計的如下原料：亞麻油 19?23份，三羥甲基丙烷19?22份，甲基二異氰酸酯19?22份，山梨酸3. 5?4. 5份， 苯酐3. 5?4. 5份，二惡烷1. 2?1. 8份，乙基溶纖劑0. 019?0. 023份，鋁銀漿3. 2?3. 8 份，乙二酸2. 8?3. 3份，過氧化苯甲酰3?3. 7份，環(huán)烷酸鈷4?4. 5份，過氧化鈉0. 7? 0.8份，氯化橡膠10?12份。
[0009] 上述所述的一種電機外表面用噴涂漆，包括按照質量份數計的如下原料：亞麻油 21份，三羥甲基丙烷20份，甲基二異氰酸酯21份，山梨酸4份，苯酐4份，二惡烷1. 5份，乙 基溶纖劑0. 022份，鋁銀漿3. 5份，乙二酸3份，過氧化苯甲酰3. 3份，環(huán)烷酸鈷4. 2份，過 氧化鈉0. 75份，氯化橡膠11份。
[0010] 上述所述的氯化橡膠中氯的質量分數為65%。
[0011] 上述所述的一種電機外表面用噴涂漆的制備方法，包括如下步驟： 第一步：將亞麻油、三羥甲基丙烷和乙基溶纖劑混合攪拌均勻，加熱至200?240°C，保 溫2?3h，冷卻至140?160°C，加入甲基二異氰酸酯混合，在180?200°C下加熱4?5h， 冷卻至70?90°C，加入山梨酸、二惡烷和苯酐，混合均勻后在1. 5?2. 5h內加熱至160? 180°C，保溫1. 5?2. 5h，制得共聚物； 第二步：將鋁銀漿溶于過氧化苯甲酰中，再與第一步制得的共聚物、環(huán)烷酸鈷、過氧化 鈉、氯化橡膠混合，在攪拌速度為400?500r/min下混合均勻，再與乙二酸混合均勻，即得 成品。
[0012] 上述所述的第一步中將亞麻油、三羥甲基丙烷和乙基溶纖劑混合攪拌均勻，加熱 至220°C，保溫2. 5h，冷卻至150°C，加入甲基二異氰酸酯混合，在190°C下加熱4. 5h，冷卻至 80°C，加入山梨酸、二惡烷和苯酐，混合均勻后在2h內加熱至170°C，保溫2h，制得共聚物。
[0013] 上述所述的第二步中的攪拌速度為450r/min。
[0014] 有益效果：與現有技術相比，本發(fā)明提供的一種電機外表面用噴涂漆及其制備方 法，該漆具有優(yōu)異的附著力、耐沖擊、耐水、防腐、不易流掛等性能，對電機表面具有很好的 保護作用，從而延長電機的使用壽命。
【具體實施方式】
[0015] 實施例1 一種電機外表面用噴涂漆，包括按照質量份數計的如下原料：亞麻油15份，三羥甲基 丙烷15份，甲基二異氰酸酯15份，山梨酸2份，苯酐2份，二惡烷0. 7份，乙基溶纖劑0. 01 份，鋁銀漿2份，乙二酸2份，過氧化苯甲酰2份，環(huán)烷酸鈷3份，過氧化鈉0. 5份，氯化橡膠 6份。
[0016] 一種電機外表面用噴涂漆的制備方法，包括如下步驟： 第一步：將亞麻油、三羥甲基丙烷和乙基溶纖劑混合攪拌均勻，加熱至200°C，保溫2h， 冷卻至140°C，加入甲基二異氰酸酯混合，在180°C下加熱4h，冷卻至70°C，加入山梨酸、二 惡烷和苯酐，混合均勻后在I. 5h內加熱至160°C，保溫I. 5h，制得共聚物； 第二步：將鋁銀漿溶于過氧化苯甲酰中，再與第一步制得的共聚物、環(huán)烷酸鈷、過氧化 鈉、氯化橡膠混合，在攪拌速度為400r/min下混合均勻，再與乙二酸混合均勻，即得成品。
[0017] 實施例2 一種電機外表面用噴涂漆，包括按照質量份數計的如下原料：亞麻油27份，三羥甲基 丙烷25份，甲基二異氰酸酯27份，山梨酸5. 5份，苯酐5. 5份，二惡烷2. 5份，乙基溶纖劑 0. 03份，鋁銀漿5份，乙二酸4份，過氧化苯甲酰4. 5份，環(huán)烷酸鈷6份，過氧化鈉1份，氯化 橡膠15份。
[0018] 一種電機外表面用噴涂漆的制備方法，包括如下步驟： 第一步：將亞麻油、三羥甲基丙烷和乙基溶纖劑混合攪拌均勻，加熱至240°C，保溫3h， 冷卻至160°C，加入甲基二異氰酸酯混合，在200°C下加熱5h，冷卻至90°C，加入山梨酸、二 惡烷和苯酐，混合均勻后在2. 5h內加熱至180°C，保溫2. 5h，制得共聚物； 第二步：將鋁銀漿溶于過氧化苯甲酰中，再與第一步制得的共聚物、環(huán)烷酸鈷、過氧化 鈉、氯化橡膠混合，在攪拌速度為500r/min下混合均勻，再與乙二酸混合均勻，即得成品。
[0019] 實施例3 一種電機外表面用噴涂漆，包括按照質量份數計的如下原料：亞麻油18份，三羥甲基 丙烷18份，甲基二異氰酸酯17份，山梨酸3份，苯酐3份，二惡烷1份，乙基溶纖劑0. 015 份，鋁銀漿3份，乙二酸2. 5份，過氧化苯甲酰2. 5份，環(huán)烷酸鈷3. 5份，過氧化鈉0. 6份，氯 化橡膠8份。
[0020] 一種電機外表面用噴涂漆的制備方法，包括如下步驟： 第一步：將亞麻油、三羥甲基丙烷和乙基溶纖劑混合攪拌均勻，加熱至200°C，保溫2h， 冷卻至140°C，加入甲基二異氰酸酯混合，在180°C下加熱4h，冷卻至70°C，加入山梨酸、二 惡烷和苯酐，混合均勻后在I. 5h內加熱至160°C，保溫I. 5h，制得共聚物； 第二步：將鋁銀漿溶于過氧化苯甲酰中，再與第一步制得的共聚物、環(huán)烷酸鈷、過氧化 鈉、氯化橡膠混合，在攪拌速度為400r/min下混合均勻，再與乙二酸混合均勻，即得成品。
[0021] 實施例4 一種電機外表面用噴涂漆，包括按照質量份數計的如下原料：亞麻油24份，三羥甲基 丙烷23份，甲基二異氰酸酯24份，山梨酸5份，苯酐5份，二惡烷2份，乙基溶纖劑0. 025 份，鋁銀漿4份，乙二酸3. 5份，過氧化苯甲酰4份，環(huán)烷酸鈷5份，過氧化鈉0. 9份，氯化橡 膠13份。
[0022] -種電機外表面用噴涂漆的制備方法，包括如下步驟： 第一步：將亞麻油、三羥甲基丙烷和乙基溶纖劑混合攪拌均勻，加熱至240°C，保溫3h， 冷卻至160°C，加入甲基二異氰酸酯混合，在200°C下加熱5h，冷卻至90°C，加入山梨酸、二 惡烷和苯酐，混合均勻后在2. 5h內加熱至180°C，保溫2. 5h，制得共聚物； 第二步：將鋁銀漿溶于過氧化苯甲酰中，再與第一步制得的共聚物、環(huán)烷酸鈷、過氧化 鈉、氯化橡膠混合，在攪拌速度為500r/min下混合均勻，再與乙二酸混合均勻，即得成品。
[0023] 實施例5 一種電機外表面用噴涂漆，包括按照質量份數計的如下原料：亞麻油19份，三羥甲基 丙烷19份，甲基二異氰酸酯19份，山梨酸3. 5份，苯酐3. 5份，二惡烷1. 2份，乙基溶纖劑 0. 019份，鋁銀漿3. 2份，乙二酸2. 8份，過氧化苯甲酰3份，環(huán)烷酸鈷4份，過氧化鈉0. 7 份，氯化橡膠10份。
[0024] -種電機外表面用噴涂漆的制備方法，包括如下步驟： 第一步：將亞麻油、三羥甲基丙烷和乙基溶纖劑混合攪拌均勻，加熱至220°C，保溫 2. 5h，冷卻至150°C，加入甲基二異氰酸酯混合，在190°C下加熱4. 5h，冷卻至80°C，加入山 梨酸、二惡烷和苯酐，混合均勻后在2h內加熱至170°C，保溫2h，制得共聚物； 第二步：將鋁銀漿溶于過氧化苯甲酰中，再與第一步制得的共聚物、環(huán)烷酸鈷、過氧化 鈉、氯化橡膠混合，在攪拌速度為400?500r/min下混合均勻，再與乙二酸混合均勻，即得 成品。
[0025] 實施例6 一種電機外表面用噴涂漆，包括按照質量份數計的如下原料：亞麻油23份，三羥甲基 丙烷22份，甲基二異氰酸酯22份，山梨酸4. 5份，苯酐4. 5份，二惡烷1. 8份，乙基溶纖劑 0. 023份，鋁銀漿3. 8份，乙二酸3. 3份，過氧化苯甲酰3. 7份，環(huán)烷酸鈷4. 5份，過氧化鈉 0.8份，氯化橡膠12份。
[0026] -種電機外表面用噴涂漆的制備方法，包括如下步驟： 第一步：將亞麻油、三羥甲基丙烷和乙基溶纖劑混合攪拌均勻，加熱至220°C，保溫 2. 5h，冷卻至150°C，加入甲基二異氰酸酯混合，在190°C下加熱4. 5h，冷卻至80°C，加入山 梨酸、二惡烷和苯酐，混合均勻后在2h內加熱至170°C，保溫2h，制得共聚物； 第二步：將鋁銀漿溶于過氧化苯甲酰中，再與第一步制得的共聚物、環(huán)烷酸鈷、過氧化 鈉、氯化橡膠混合，在攪拌速度為400?500r/min下混合均勻，再與乙二酸混合均勻，即得 成品。
[0027] 實施例7 一種電機外表面用噴涂漆，包括按照質量份數計的如下原料：亞麻油21份，三羥甲基 丙烷20份，甲基二異氰酸酯21份，山梨酸4份，苯酐4份，二惡烷1. 5份，乙基溶纖劑0. 022 份，鋁銀漿3. 5份，乙二酸3份，過氧化苯甲酰3. 3份，環(huán)烷酸鈷4. 2份，過氧化鈉0. 75份， 氯化橡膠11份。
[0028] -種電機外表面用噴涂漆的制備方法，包括如下步驟： 第一步：將亞麻油、三羥甲基丙烷和乙基溶纖劑混合攪拌均勻，加熱至220°C，保溫 2. 5h，冷卻至150°C，加入甲基二異氰酸酯混合，在190°C下加熱4. 5h，冷卻至80°C，加入山 梨酸、二惡烷和苯酐，混合均勻后在2h內加熱至170°C，保溫2h，制得共聚物； 第二步：將鋁銀漿溶于過氧化苯甲酰中，再與第一步制得的共聚物、環(huán)烷酸鈷、過氧化 鈉、氯化橡膠混合，在攪拌速度為400?500r/min下混合均勻，再與乙二酸混合均勻，即得 成品。
[0029] 性能測試 對本發(fā)明實施例r7產品的性能進行測試，測試結果見表1。
[0030] 表1產品性能測試數據
【權利要求】
1. 一種電機外表面用噴涂漆，其特征在于包括按照質量份數計的如下原料：亞麻油 15?27份，三羥甲基丙烷15?25份，甲基二異氰酸酯15?27份，山梨酸2?5. 5份，苯 酐2?5. 5份，二惡烷0. 7?2. 5份，乙基溶纖劑0. 01?0. 03份，鋁銀漿2?5份，乙二 酸2?4份，過氧化苯甲酰2?4. 5份，環(huán)烷酸鈷3?6份，過氧化鈉0. 5?1份，氯化橡膠 6?15份。
2. 根據權利要求1所述的一種電機外表面用噴涂漆，其特征在于包括按照質量份數計 的如下原料：亞麻油18?24份，三羥甲基丙烷18?23份，甲基二異氰酸酯17?24份，山 梨酸3?5份，苯酐3?5份，二惡烷1?2份，乙基溶纖劑0. 015?0. 025份，鋁銀漿3?4 份，乙二酸2. 5?3. 5份，過氧化苯甲酰2. 5?4份，環(huán)燒酸鈷3. 5?5份，過氧化鈉0. 6? 0.9份，氯化橡膠8?13份。
3. 根據權利要求1所述的一種電機外表面用噴涂漆，其特征在于包括按照質量份數計 的如下原料：亞麻油19?23份，三羥甲基丙烷19?22份，甲基二異氰酸酯19?22份，山 梨酸3. 5?4. 5份，苯酐3. 5?4. 5份，二惡烷1. 2?1. 8份，乙基溶纖劑0. 019?0. 023 份，鋁銀漿3. 2?3. 8份，乙二酸2. 8?3. 3份，過氧化苯甲酰3?3. 7份，環(huán)烷酸鈷4? 4. 5份，過氧化鈉0. 7?0. 8份，氯化橡膠10?12份。
4. 根據權利要求1所述的一種電機外表面用噴涂漆，其特征在于包括按照質量份數計 的如下原料：亞麻油21份，三羥甲基丙烷20份，甲基二異氰酸酯21份，山梨酸4份，苯酐4 份，二惡烷1. 5份，乙基溶纖劑0. 022份，鋁銀漿3. 5份，乙二酸3份，過氧化苯甲酰3. 3份， 環(huán)烷酸鈷4. 2份，過氧化鈉0. 75份，氯化橡膠11份。
5. 根據權利要求1所述的一種電機外表面用噴涂漆，其特征在于所述氯化橡膠中氯的 質量分數為65%。
6. 如權利要求1所述的一種電機外表面用噴涂漆的制備方法，其特征在于包括如下步 驟：第一步：將亞麻油、三羥甲基丙烷和乙基溶纖劑混合攪拌均勻，加熱至200?240°C，保 溫2?3h，冷卻至140?160°C，加入甲基二異氰酸酯混合，在180?200°C下加熱4?5h， 冷卻至70?90°C，加入山梨酸、二惡烷和苯酐，混合均勻后在1. 5?2. 5h內加熱至160? 180°C，保溫1. 5?2. 5h，制得共聚物； 第二步：將鋁銀漿溶于過氧化苯甲酰中，再與第一步制得的共聚物、環(huán)烷酸鈷、過氧化 鈉、氯化橡膠混合，在攪拌速度為400?500r/min下混合均勻，再與乙二酸混合均勻，即得 成品。
7. 根據權利要求6所述的一種電機外表面用噴涂漆的制備方法，其特征在于所述第一 步中將亞麻油、三羥甲基丙烷和乙基溶纖劑混合攪拌均勻，加熱至220°C，保溫2. 5h，冷卻 至150°C，加入甲基二異氰酸酯混合，在190°C下加熱4. 5h，冷卻至80°C，加入山梨酸、二惡 烷和苯酐，混合均勻后在2h內加熱至170°C，保溫2h，制得共聚物。
8. 根據權利要求6所述的一種電機外表面用噴涂漆的制備方法，其特征在于所述第二 步中的攪拌速度為450r/min。
【文檔編號】C09D7/12GK104293163SQ201410502683
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】張學平, 朱忠海 申請人:蘇州長盛機電有限公司