低堿或無堿型活性艷紅染料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及新材料技術(shù)中的活性染料領(lǐng)域，特別是式(1)所示低堿或無堿型活性艷紅染料其中，M為氫或者堿金屬。本發(fā)明涉及的活性染料染色時(shí)只需要加入1-3g/l堿劑就能與棉纖維交聯(lián)固著，甚至不加入堿劑，在染浴pH＝7的條件下，就能使該發(fā)明活性艷紅染料與棉纖維交聯(lián)固著。這是一種與傳統(tǒng)工藝完全不同的新工藝、新技術(shù)，特別適用于各種混紡交織物染色。該組活性染料和棉纖維成共價(jià)鍵結(jié)合，因此穩(wěn)定而有較好的干濕牢度、日曬牢度、水洗牢度等水平。所脫開的吡啶甲酸是一種維生素，對(duì)環(huán)保影響較小。
【專利說明】低堿或無堿型活性艷紅染料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及新材料技術(shù)中的活性染料領(lǐng)域，特別是一種低堿或無堿型活性艷紅染 料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的活性染料染色都需要用堿劑與棉纖維交聯(lián)固著，一般加入的堿劑為純堿， 用量在20g/l，干濕牢度、日曬牢度、水洗牢度等水平較低。
[0003] 傳統(tǒng)的KE型或HE型活性染料中的活性基"一氯三嗪"上的氯是開放式存在的，傳 統(tǒng)混紡交織的染色工藝為滌/棉二浴二步法，錦/棉二浴二步法等，能耗大，廢水多，人工消 耗也大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于解決上述問題，本發(fā)明提供了一種干濕牢度、日曬牢度、水洗牢 度等水平較好，能耗低，排放廢水少的一組低堿或無堿型活性染料及其制備方法。
[0005] 式（1)所示低堿或無堿型活性艷紅染料
[0006]

【權(quán)利要求】
1. 式（1)所示低堿或無堿型活性艷紅染料
其中，M為氫或者堿金屬。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的活性艷紅染料，結(jié)構(gòu)式為下列式（1-1)或式（1-2)的一種 或式（1-1)和式（1-2)的混合：

3. 權(quán)利要求1或2所述的低堿或無堿型活性艷紅染料的制備方法，其特征在于：包括 如下步驟： A、 一縮反應(yīng) 三聚氯氰加水、碎冰、分散劑于〇_5°C左右打漿1-2小時(shí)；將1-氨基-8-萘酚-3, 6-二 磺酸溶液慢加入三聚氯氰懸浮料中，加料期間控制溫度〇-l〇°C，pH < 3 ;加完后，用小蘇打 保pH = 1-3,溫度0-3°C反應(yīng)至終點(diǎn)； B、 重氮反應(yīng) 鄰氨基苯磺酸加水、碎冰、分散劑打漿1-2小時(shí)，加入鹽酸、碎冰，較快加入亞硝酸鈉溶 液，加料期間控制溫度〇_15°C，并且保持剛果紅試紙顯深蘭色；亞硝酸鈉溶液加入完畢，保 溫〇-15°C反應(yīng)1小時(shí)，加入氨基磺酸消掉多余的亞硝酸鈉； C、 偶合反應(yīng) 將鄰氨基苯磺酸重氮鹽加入到上述一縮液中，保溫5-10°C，加入小蘇打調(diào)整pH = 5-7， 反應(yīng)至重氮鹽消失； D、 二縮反應(yīng) 將對(duì)苯二胺加入到上述偶合液中，立即升溫至30-50°C，當(dāng)PH彡3. O時(shí)，慢加入小蘇打 調(diào)pH = 5-7,保溫保pH值反應(yīng)至終點(diǎn)； E、 三縮反應(yīng) 煙酸或異煙酸干粉直接加入二縮液中，攪拌10分鐘后，直接升溫至80-95°C，并用小蘇 打保持pH = 4-7 ;控制反應(yīng)至終點(diǎn)； F、 蒸汽干燥 終點(diǎn)到達(dá)后，直接用蒸汽干燥得式（1)染料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述1-氨基-8-萘酚-3, 6-二磺酸 溶液為：1_氨基-8-萘酚_3, 6-二磺酸加水，用小蘇打調(diào)整pH = 6-7,攪拌溶清制得。
5. 低堿或無堿型活性艷紅染料組合物，包括權(quán)利要求1或2所述低堿或無堿型活性艷 紅染料和助劑，所述助劑為：元明粉、六偏磷酸鈉、甲基萘磺酸甲醛縮合物、萘磺酸甲醛縮合 物中的一種或其混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低堿或無堿型活性艷紅染料組合物，其特征在于：所述助劑 為元明粉。
【文檔編號(hào)】C09B62/09GK104371357SQ201410514531
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】羅章強(qiáng), 孟勝鋒, 秦杰峰, 楊軍, 康定, 潘克存 申請(qǐng)人:浙江億得化工有限公司