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油墨的制作方法

文檔序號:3715025閱讀:1507來源:國知局
油墨的制作方法
【專利摘要】油墨的制作方法,包括下面的步驟:第一步、淀粉12-15g、滑石粉12-21g、貝殼粉末10-23g、生石膏8-9g、二氧化鈦12-34g、石墨23-41g、熟石膏21-23g、聚氯乙烯2-6g、聚氨酯3-8g和樹脂2-6g。第二步、上述的淀粉、滑石粉、貝殼粉末、生石膏和二氧化鈦混合以后進行反應(yīng),在真空爐里進行,溫度200-300攝氏度,加入十分之一質(zhì)量的二氧化錳作為催化劑,反應(yīng)20-30分鐘以后,減壓冷卻取出。第三步、石墨、熟石膏、聚氯乙烯、聚氨酯和樹脂2-6g混合以后加入七分之一質(zhì)量的汽油,攪拌均勻。第二步和第三步得到物質(zhì)混合均勻,本油墨印刷效果好,并且不含對人體有害的物質(zhì),可以放心使用。
【專利說明】油墨的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域,特別涉及油墨的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在印刷制品越來越多,油墨的質(zhì)量對于印刷品來說是不言而喻的,不過現(xiàn)在的一些油墨質(zhì)量不好,而且有時候還會含有一些對身體健康不利的物質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供油墨的制作方法,本油墨印刷效果好,并且不含對人體有害的物質(zhì),可以放心使用。
[0004]油墨的制作方法,包括下面的步驟:
第一步、淀粉12-15g、滑石粉12-21g、貝殼粉末10-23g、生石膏8_9g、二氧化鈦12_34g、石墨23-41g、熟石膏21-23g、聚氯乙烯2_6g、聚氨酯3_8g和樹脂2_6g。
[0005]第二步、上述的淀粉12-15g、滑石粉12-21g、貝殼粉末10_23g、生石膏8_9g和二氧化鈦12-34g混合以后進行反應(yīng),在真空爐里進行,溫度200-300攝氏度,加入十分之一質(zhì)量的二氧化錳作為催化劑,反應(yīng)20-30分鐘以后,減壓冷卻取出。
[0006]第三步、石墨23-41g、熟石膏21-23g、聚氯乙烯2_6g、聚氨酯3_8g和樹脂2_6g混合以后加入七分之一質(zhì)量的汽油,攪拌均勻。
[0007]第四步、第二步和第三步得到物質(zhì)混合均勻,經(jīng)過超聲波均勻分散,得到油墨。
[0008]其優(yōu)點在于:
本油墨印刷效果好,并且不含對人體有害的物質(zhì),可以放心使用。無異味,不會影響健康。

【具體實施方式】
[0009]實施例1
油墨的制作方法,包括下面的步驟:
第一步、淀粉12g、滑石粉12g、貝殼粉末10g、生石膏Sg、二氧化鈦12g、石墨23g、熟石膏21g、聚氯乙烯2g、聚氨酯3g和樹脂2g。
[0010]第二步、上述的淀粉12g、滑石粉12g、貝殼粉末10g、生石膏Sg和二氧化鈦12g混合以后進行反應(yīng),在真空爐里進行,溫度200攝氏度,加入十分之一質(zhì)量的二氧化錳作為催化劑,反應(yīng)20分鐘以后,減壓冷卻取出。
[0011]第三步、石墨23g、熟石膏21g、聚氯乙烯2g、聚氨酯3g和樹脂2g混合以后加入七分之一質(zhì)量的汽油,攪拌均勻。
[0012]第四步、第二步和第三步得到物質(zhì)混合均勻,經(jīng)過超聲波均勻分散,得到油墨。
[0013]實施例2
油墨的制作方法,包括下面的步驟: 第一步、淀粉15g、滑石粉21g、貝殼粉末23g、生石膏9g、二氧化鈦34g、石墨41g、熟石膏23g、聚氯乙烯6g、聚氨酯8g和樹脂6g。
[0014]第二步、上述的淀粉15g、滑石粉21g、貝殼粉末23g、生石膏9g和二氧化鈦34g混合以后進行反應(yīng),在真空爐里進行,溫度300攝氏度,加入十分之一質(zhì)量的二氧化錳作為催化劑,反應(yīng)30分鐘以后,減壓冷卻取出。
[0015]第三步、石墨41g、熟石膏23g、聚氯乙烯6g、聚氨酯Sg和樹脂6g混合以后加入七分之一質(zhì)量的汽油,攪拌均勻。
[0016]第四步、第二步和第三步得到物質(zhì)混合均勻,經(jīng)過超聲波均勻分散,得到油墨。
[0017]實施例3
油墨的制作方法,包括下面的步驟:
第一步、淀粉13g、滑石粉17g、貝殼粉末13g、生石膏8.6g、二氧化鈦19g、石墨26g、熟石膏22g、聚氯乙烯3g、聚氨酯7g和樹脂4g。
[0018]第二步、上述的淀粉13g、滑石粉17g、貝殼粉末13g、生石膏8.6g和二氧化鈦19g混合以后進行反應(yīng),在真空爐里進行,溫度260攝氏度,加入十分之一質(zhì)量的二氧化錳作為催化劑,反應(yīng)24分鐘以后,減壓冷卻取出。
[0019]第三步、石墨26g、熟石膏22g、聚氯乙烯3g、聚氨酯7g和樹脂4g混合以后加入七分之一質(zhì)量的汽油,攪拌均勻。
[0020]第四步、第二步和第三步得到物質(zhì)混合均勻,經(jīng)過超聲波均勻分散,得到油墨。
[0021]實施例4
油墨的制作方法,包括下面的步驟:
第一步、淀粉13g、滑石粉17g、貝殼粉末Hg、生石膏9g、二氧化鈦30g、石墨28g、熟石膏22g、聚氯乙烯5g、聚氨酯7g和樹脂4g。
[0022]第二步、上述的淀粉13g、滑石粉17g、貝殼粉末Hg、生石膏9g和二氧化鈦30g混合以后進行反應(yīng),在真空爐里進行,溫度240攝氏度,加入十分之一質(zhì)量的二氧化錳作為催化劑,反應(yīng)26分鐘以后,減壓冷卻取出。
[0023]第三步、石墨28g、熟石膏22g、聚氯乙烯5g、聚氨酯7g和樹脂4g混合以后加入七分之一質(zhì)量的汽油,攪拌均勻。
[0024]第四步、第二步和第三步得到物質(zhì)混合均勻,經(jīng)過超聲波均勻分散,得到油墨。
【權(quán)利要求】
1.油墨的制作方法,其特征在于包括下面的步驟: 第一步、淀粉12-15g、滑石粉12-21g、貝殼粉末10-23g、生石膏8_9g、二氧化鈦12_34g、石墨23-41g、熟石膏21-23g、聚氯乙烯2_6g、聚氨酯3_8g和樹脂2_6g ; 第二步、上述的淀粉12-15g、滑石粉12-21g、貝殼粉末10-23g、生石膏8-9g和二氧化鈦12-34g混合以后進行反應(yīng),在真空爐里進行,溫度200-300攝氏度,加入十分之一質(zhì)量的二氧化錳作為催化劑,反應(yīng)20-30分鐘以后,減壓冷卻取出; 第三步、石墨23-41g、熟石膏21-23g、聚氯乙烯2_6g、聚氨酯3_8g和樹脂2_6g混合以后加入七分之一質(zhì)量的汽油,攪拌均勻; 第四步、第二步和第三步得到物質(zhì)混合均勻,經(jīng)過超聲波均勻分散,得到油墨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨的制作方法,其特征在于包括下面的步驟:淀粉12g、滑石粉12g、貝殼粉末10g、生石膏8g、二氧化鈦12g、石墨23g、熟石膏21g、聚氯乙烯2g、聚氨酯3g和樹脂2g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨的制作方法,其特征在于包括下面的步驟:淀粉15g、滑石粉21g、貝殼粉末23g、生石膏9g、二氧化鈦34g、石墨41g、熟石膏23g、聚氯乙烯6g、聚氨酯8g和樹脂6g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨的制作方法,其特征在于包括下面的步驟:淀粉13g、滑石粉17g、貝殼粉末13g、生石膏8.6g、二氧化鈦19g、石墨26g、熟石膏22g、聚氯乙烯3g、聚氨酯7g和樹脂4g。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨的制作方法,其特征在于包括下面的步驟:淀粉13g、滑石粉17g、貝殼粉末14g、生石膏9g、二氧化鈦30g、石墨28g、熟石膏22g、聚氯乙烯5g、聚氨酯7g和樹脂4g。
【文檔編號】C09D11/02GK104292964SQ201410532715
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】張志良 申請人:張志良
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