一種制取松香的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制取松香的方法，其是先在容器中加入蒸餾水、草酸和松節(jié)油，然后將松脂加入容器中，并向容器中通入水蒸汽加熱使松脂溶解；然后將松脂取出，趁熱進行過濾除去不溶性的雜質(zhì)；接著將松脂靜置并分液除去下層廢液；接著將松脂進行異構(gòu)化處理得粗制松香；最后將粗制松香進行兩次蒸餾，再冷凝成型后包裝，即得到精制后的松香。本發(fā)明生產(chǎn)出的松香質(zhì)量穩(wěn)定，顏色較淺。工藝簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低。
【專利說明】一種制取松香的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工原料的加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種制取松香的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]松香以松樹松脂為原料，通過不同的加工方式得到的非揮發(fā)性樹脂，是重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于肥皂、造紙、油漆、橡膠等行業(yè)。松香按其來源分為脂松香、木松香、浮油松香3種。脂松香也稱放松香，顏色淺，酸值大，軟化點高；木松香又稱浸提松香，質(zhì)量不如脂松香，顏色深，酸值小，且易從某些溶劑中結(jié)晶；浮油松香又稱妥爾油松香。松香為二種透明、脆性的固體天然樹脂，是比較復(fù)雜的混合物，由樹脂酸(揪酸、海松酸)、少量脂肪酸、松脂酸酐和中性物等組成。
[0003]松香能溶于乙醇、乙醚、丙酮、甲苯、二硫化碳、二氯乙烷、松節(jié)油、石油醚、汽油、油類和堿溶液。在汽油中溶解度降低。不溶于冷水，微溶于熱水。松香具有增黏、乳化、軟化、防潮、防腐、絕緣等優(yōu)良性能，不足之處是在溶劑中結(jié)晶傾向大。松香的結(jié)晶性，是由于松香中的異構(gòu)體在某些溶劑中溶解度和松香中的水分不同所致。松香的品質(zhì)，根據(jù)顏色、酸值、軟化點、透明度等而定。一般顏色愈淺，品質(zhì)愈好；松香酸含量愈多，酸值愈大，軟化點愈高。
[0004]松脂的加工方法主要有蒸汽法和滴水法。其中，滴水法就是把松脂直接放在蒸餾鍋中，在蒸餾過程中，為了降低蒸餾溫度，當(dāng)松脂加熱到一定溫度時，必須滴入適量的清水，以降低蒸餾溫度，并使松節(jié)油與蒸汽一同蒸出，分離得到松節(jié)油。將鍋中的松香取出，過濾除雜后包裝得松香。該方法投資小，技術(shù)要求低。但溫度不易控制，產(chǎn)品質(zhì)量差。而現(xiàn)有的蒸汽法生產(chǎn)的松香質(zhì)量不夠穩(wěn)定，而且操作繁瑣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種制取松香的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的松香質(zhì)量不穩(wěn)定，且現(xiàn)有技術(shù)的操作繁瑣而存在的不足。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
[0007]一種制取松香的方法，包括如下步驟:
[0008](1)溶解:先在容器中加入蒸餾水、草酸和松節(jié)油，然后將松脂加入容器中，并向容器中通入溫度為93-951的水蒸汽加熱使松脂溶解；
[0009](2)過濾:將步驟(1)溶解后的松脂取出，保持溫度在90-941下進行過濾，除去不溶性的雜質(zhì)；
[0010](3)靜置、分液:將步驟(2)處理后的松脂靜置20-2501！！，分液除去下層廢液；
[0011](4)粗制松香:將步驟(3)處理后的松脂置于充滿氮氣或者二氧化碳氣體的容器中，調(diào)節(jié)容器內(nèi)的溫度為175-1851，將松脂進行異構(gòu)化處理60-800111得粗制松香；
[0012](5)精制松香:先將步驟⑷中得到的粗制松香進行預(yù)蒸餾，接著進行二次蒸餾，然后將所得產(chǎn)品冷凝成型后包裝，即得到精制后的松香。
[0013]所述步驟(1)中，松脂、草酸、蒸餾水和松節(jié)油的重量比為1000:4-6:180-200:280-320。
[0014]所述步松脂、草酸、蒸餾水和松節(jié)油的重量比為1000:5:190:300。
[0015]所述步驟⑵中，過濾時的溫度控制為921。
[0016]所述步驟(3)中，靜置的時間控制為220111。
[0017]所述步驟⑷中，異構(gòu)化處理的溫度為1801，時間為70111111。
[0018]所述步驟(5)中，預(yù)蒸餾時的溫度控制為140-1501，二次蒸餾時溫度控制為190-200。。。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明生產(chǎn)出的松香質(zhì)量穩(wěn)定，顏色較淺，且工藝簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低。

【具體實施方式】
[0020]為了方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的描述。實施例僅僅是對該發(fā)明的舉例說明，不是對本發(fā)明的限定，實施例中未作具體說明的步驟均是已有技術(shù)，在此不做詳細描述。
[0021]實施例一
[0022]一種制取松香的方法，包括如下步驟:
[0023](1)溶解:先在容器中加入蒸餾水、草酸和松節(jié)油，然后將松脂加入容器中，并向容器中通入溫度為931的水蒸汽加熱使松脂溶解，松脂、草酸、蒸餾水和松節(jié)油的質(zhì)量分別為 10001?、41?、1801? 和 2801? ；
[0024](2)過濾:將步驟(1)溶解后的松脂取出，保持溫度在901下進行過濾，除去不溶性的雜質(zhì)；
[0025](3)靜置、分液:將步驟(2)處理后的松脂靜置20-1分液除去下層廢液；
[0026](4)粗制松香:將步驟(3)處理后的松脂置于充滿氮氣的容器中，調(diào)節(jié)容器內(nèi)的溫度為1751，將松脂進行異構(gòu)化處理60111111得粗制松香；
[0027](5)精制松香:先將步驟⑷中得到的粗制松香在溫度為1401的條件下進行預(yù)蒸餾，接著在溫度為1901的條件下進行二次蒸餾，然后將所得產(chǎn)品冷凝成型后包裝，即得到精制后的松香。
[0028]實施例二
[0029]一種制取松香的方法，包括如下步驟:
[0030](1)溶解:先在容器中加入蒸餾水、草酸和松節(jié)油，然后將松脂加入容器中，并向容器中通入溫度為951的水蒸汽加熱使松脂溶解，松脂、草酸、蒸餾水和松節(jié)油的質(zhì)量分別為 10001?、61?、2001? 和 3201? ；
[0031](2)過濾:將步驟(1)溶解后的松脂取出，保持溫度在941下進行過濾，除去不溶性的雜質(zhì)；
[0032](3)靜置、分液:將步驟(2)處理后的松脂靜置25-1分液除去下層廢液；
[0033](4)粗制松香:將步驟(3)處理后的松脂置于充滿氮氣的容器中，調(diào)節(jié)容器內(nèi)的溫度為1851，將松脂進行異構(gòu)化處理80-=得粗制松香；
[0034](5)精制松香:先將步驟⑷中得到的粗制松香在溫度為1501的條件下進行預(yù)蒸餾，接著在溫度為2001的條件下進行二次蒸餾，然后將所得產(chǎn)品冷凝成型后包裝，即得到精制后的松香。
[0035]實施例三
[0036]一種制取松香的方法，包括如下步驟:
[0037](1)溶解:先在容器中加入蒸餾水、草酸和松節(jié)油，然后將松脂加入容器中，并向容器中通入溫度為941的水蒸汽加熱使松脂溶解，松脂、草酸、蒸餾水和松節(jié)油的質(zhì)量分別為 10001?、51?、2001? 和 3001? ；
[0038](2)過濾:將步驟(1)溶解后的松脂取出，保持溫度在921下進行過濾，除去不溶性的雜質(zhì)；
[0039](3)靜置、分液:將步驟(2)處理后的松脂靜置22-1分液除去下層廢液；
[0040](4)粗制松香:將步驟(3)處理后的松脂置于充滿氮氣的容器中，調(diào)節(jié)容器內(nèi)的溫度為1801，將松脂進行異構(gòu)化處理70-=得粗制松香；
[0041](5)精制松香:先將步驟(4)中得到的粗制松香在溫度為1451的條件下進行預(yù)蒸餾，接著在溫度為1951的條件下進行二次蒸餾，然后將所得產(chǎn)品冷凝成型后包裝，即得到精制后的松香。
【權(quán)利要求】
1.一種制取松香的方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)溶解:先在容器中加入蒸餾水、草酸和松節(jié)油，然后將松脂加入容器中，并向容器中通入溫度為93-95°C的水蒸汽加熱使松脂溶解； (2)過濾:將步驟(I)溶解后的松脂取出，保持溫度在90-94°C下進行過濾，除去不溶性的雜質(zhì)； (3)靜置、分液:將步驟(2)處理后的松脂靜置20-25min，分液除去下層廢液； (4)粗制松香:將步驟(3)處理后的松脂置于充滿氮氣或者二氧化碳氣體的容器中，調(diào)節(jié)容器內(nèi)的溫度為175-185°C，將松脂進行異構(gòu)化處理60-80min得粗制松香； (5)精制松香:先將步驟(4)中得到的粗制松香進行預(yù)蒸餾，接著進行二次蒸餾，然后將所得產(chǎn)品冷凝成型后包裝，即得到精制后的松香。
2.如權(quán)利要求1所述的制取松香的方法，其特征在于，所述步驟(I)中，松脂、草酸、蒸餾水和松節(jié)油的重量比為1000:4-6 =180-200:280_320。
3.如權(quán)利要求2所述的制取松香的方法，其特征在于，所述步松脂、草酸、蒸餾水和松節(jié)油的重量比為1000:5:190:300o
4.如權(quán)利要求1所述的制取松香的方法，其特征在于，所述步驟(2)中，過濾時的溫度控制為92 °C。
5.如權(quán)利要求1所述的制取松香的方法，其特征在于，所述步驟(3)中，靜置的時間控制為22min。
6.如權(quán)利要求1所述的制取松香的方法，其特征在于，所述步驟(4)中，異構(gòu)化處理的溫度為180°C，時間為70min。
7.如權(quán)利要求1所述的制取松香的方法，其特征在于，所述步驟(5)中，預(yù)蒸餾時的溫度控制為140-150°C，二次蒸餾時溫度控制為190-200°C。
【文檔編號】C09F1/00GK104312439SQ201410549689
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】溫麗梅, 傅誼彬 申請人:鳳岡縣閩鳳林化有限責(zé)任公司