耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有閥軸桿和由閥軸桿驅(qū)動(dòng)的閥位顯示機(jī)構(gòu),所述殼體涂覆有保護(hù)層，所述保護(hù)層由以下重量份的成分組成：2～3份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷，1～2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，8～9份鈦酸酯，1～2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，8～9份烴類(lèi)溶劑，1～2份十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽，4～5份稀土催干劑，1～2份縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂，1～2份石油磺酸鋇，5～6份萜烯樹(shù)脂，3～4份甲基苯駢三氮唑，2～3份氧化石油脂鋇皂。本發(fā)明耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)，具有優(yōu)良的耐候和耐腐蝕性能，能長(zhǎng)期使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本發(fā)明涉及耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)，其耐候和耐腐蝕性能不夠理想，影響使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)，其具有優(yōu)良的耐候和耐腐蝕性能，能長(zhǎng)期使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有閥軸桿和由閥軸桿驅(qū)動(dòng)的閥位顯示機(jī)構(gòu)，所述殼體涂覆有保護(hù)層，所述保護(hù)層由以下重量份的成分組成:
2?3份V -環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷，
1?2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，
8?9份鈦酸酯，
1?2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，
8?9份烴類(lèi)溶劑，
1?2份十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽，
4?5份稀土催干劑，
1?2份縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂，
1?2份石油磺酸鋇，
5?6份萜烯樹(shù)脂，
3?4份甲基苯駢三氮唑，
2?3份氧化石油脂鋇皂。
[0005]優(yōu)選的，所述保護(hù)層由以下重量份的成分組成:
2?3份V -環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷，
1?2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，
8?9份鈦酸酯，
1?2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，
8?9份烴類(lèi)溶劑，
1?2份十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽，
4?5份稀土催干劑，
1?2份縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂，
1?2份石油磺酸鋇，
5?6份萜烯樹(shù)脂，
3?4份甲基苯駢三氮唑， 2?3份氧化石油脂鋇皂。
[0006]優(yōu)選的，所述保護(hù)層由以下重量份的成分組成:
2?3份V -環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷，
1?2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，
8?9份鈦酸酯，
1?2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，
8?9份烴類(lèi)溶劑，
1?2份十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽，
4?5份稀土催干劑，
1?2份縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂，
1?2份石油磺酸鋇，
5?6份萜烯樹(shù)脂，
3?4份甲基苯駢三氮唑，
2?3份氧化石油脂鋇皂。
[0007]優(yōu)選的，所述保護(hù)層由以下重量份的成分組成:
2.3份V -環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷，
1.2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，
8.9份鈦酸酯，
1.2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，
8.9份烴類(lèi)溶劑，
1.2份十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽，
4.5份稀土催干劑，
1.2份縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂，
1.2份石油磺酸鋇，
5.6份萜烯樹(shù)脂，
3.4份甲基苯駢三氮唑，
2.3份氧化石油脂鋇皂。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)，其具有優(yōu)良的耐候和耐腐蝕性能，能長(zhǎng)期使用。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0010]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有閥軸桿和由閥軸桿驅(qū)動(dòng)的閥位顯示機(jī)構(gòu)，所述殼體涂覆有保護(hù)層，所述保護(hù)層由以下重量份的成分組成:
2?3份V -環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷，
1?2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚， 8?9份鈦酸酯，
1?2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，
8?9份烴類(lèi)溶劑，
1?2份十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽，
4?5份稀土催干劑，
1?2份縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂，
1?2份石油磺酸鋇，
5?6份萜烯樹(shù)脂，
3?4份甲基苯駢三氮唑，
2?3份氧化石油脂鋇皂。
[0011]實(shí)施例2
一種耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有閥軸桿和由閥軸桿驅(qū)動(dòng)的閥位顯示機(jī)構(gòu)，所述殼體涂覆有保護(hù)層，所述保護(hù)層由以下重量份的成分組成:
2?3份V -環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷，
1?2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，
8?9份鈦酸酯，
1?2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，
8?9份烴類(lèi)溶劑，
1?2份十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽，
4?5份稀土催干劑，
1?2份縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂，
1?2份石油磺酸鋇，
5?6份萜烯樹(shù)脂，
3?4份甲基苯駢三氮唑，
2?3份氧化石油脂鋇皂。
[0012]實(shí)施例3
一種耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有閥軸桿和由閥軸桿驅(qū)動(dòng)的閥位顯示機(jī)構(gòu)，所述殼體涂覆有保護(hù)層，所述保護(hù)層由以下重量份的成分組成:
2.3份V-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷，
1.2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，
8.9份鈦酸酯，
1.2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，
8.9份烴類(lèi)溶劑，
1.2份十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽，
4.5份稀土催干劑，
1.2份縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂，
1.2份石油磺酸鋇，
5.6份萜烯樹(shù)脂，
3.4份甲基苯駢三氮唑， 2.3份氧化石油脂鋇皂。
[0013]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)，其特征在于，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有閥軸桿和由閥軸桿驅(qū)動(dòng)的閥位顯示機(jī)構(gòu)，所述殼體涂覆有保護(hù)層，所述保護(hù)層由以下重量份的成分組成: 2?3份Y -環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷， 1?2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚， 8?9份鈦酸酯， I?2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺， 8?9份烴類(lèi)溶劑， 1?2份十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽， 4?5份稀土催干劑， 1?2份縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂， 1?2份石油磺酸鋇， 5?6份萜烯樹(shù)脂， 3?4份甲基苯駢三氮唑， 2?3份氧化石油脂鋇皂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述保護(hù)層由以下重量份的成分組成: 2?3份Y -環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷， 1?2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚， 8?9份鈦酸酯， 1?2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺， 8?9份烴類(lèi)溶劑， 1?2份十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽， 4?5份稀土催干劑， 1?2份縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂， 1?2份石油磺酸鋇， 5?6份萜烯樹(shù)脂， 3?4份甲基苯駢三氮唑， 2?3份氧化石油脂鋇皂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述保護(hù)層由以下重量份的成分組成: 2?3份Y -環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷， 1?2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚， 8?9份鈦酸酯， 1?2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺， 8?9份烴類(lèi)溶劑， 1?2份十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽， 4?5份稀土催干劑， 1?2份縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂， 1?2份石油磺酸鋇， 5?6份萜烯樹(shù)脂， 3?4份甲基苯駢三氮唑， 2?3份氧化石油脂鋇皂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕的閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述保護(hù)層由以下重量份的成分組成: .2.3份Y-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷， .1.2份異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚， .8.9份鈦酸酯， .1.2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺， .8.9份烴類(lèi)溶劑， .1.2份十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽， .4.5份稀土催干劑， .1.2份縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂， .1.2份石油磺酸鋇， .5.6份萜烯樹(shù)脂， .3.4份甲基苯駢三氮唑， .2.3份氧化石油脂鋇皂。
【文檔編號(hào)】C09D171/08GK104293066SQ201410552525
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】張群立 申請(qǐng)人:蘇州常熟榮大威爾科技有限公司