一種紡織用膠輥涂料配方及膠輥表面處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紡織用膠輥涂料配方及膠輥表面處理方法，在紡紗生產(chǎn)過程中，將炭黑粉、三苯甲烷、抗靜電劑及RW新型膠輥涂料AB組份按一定配比進行均勻混合，混合均勻后的涂料倒入玻璃板，將需要上涂料的膠輥在玻璃板上滾動、涂抹，最終將膠輥陰干后打磨去除表面毛刺并進行光照處理后上車使用，經(jīng)該方法處理后的膠輥抗靜電性能增強，可以滿足并條、精梳、粗紗工序羊毛、羊絨、亞麻、粘膠、天絲等高靜電纖維的抗繞性要求。膠輥上車使用生產(chǎn)高靜電纖維品種6個月后仍能保持良好的抗繞性，無繞膠輥現(xiàn)象，而單獨使用炭黑涂料或RW新型AB組份涂料上車使用2個月后其抗靜電性能明顯下降，繞膠輥現(xiàn)象頻繁。
【專利說明】一種紡織用膠輥涂料配方及膠輥表面處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織用膠輥涂料配方及膠輥表面處理方法，屬于紡織紗線生產(chǎn)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]為適應(yīng)近年來棉紡行業(yè)涉棉風(fēng)險的不斷加劇，現(xiàn)有的部分生產(chǎn)原料由棉改變?yōu)檠蛎⒀蚪q、亞麻、粘膠、天絲等高靜電紡織原料，生產(chǎn)過程中由于原料靜電嚴重，并條、精梳以及粗紗工序明顯出現(xiàn)繞皮輥現(xiàn)象。單獨使用炭黑涂料或RW新型AB組份涂料上車使用2個月后其抗靜電性能明顯下降，繞膠輥現(xiàn)象頻繁。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種紡織用膠輥涂料配方及膠輥表面處理方法，經(jīng)該方法處理后的膠輥抗靜電性能增強，上車使用生產(chǎn)高靜電纖維品種6個月后仍能保持良好的抗繞性，無繞膠輥現(xiàn)象。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種紡織用膠輥涂料配方及膠輥表面處理方法所采用的技術(shù)解決方案是這樣的:
紡織用膠輥涂料配方為:
第I組:炭黑粉:三苯甲烷:C-TM抗靜電劑=3: 2: 1，按克重配比；
第2組:RW皮輥涂料A: B=I: 6?I: 3，按體積配比；
最終膠輥涂料配方為:第I組:第2組=1: 1，按體積配比。
[0005]上述膠輥涂料配方第2組中，A、B的體積配比根據(jù)纖維纏繞情況調(diào)整，纏繞程度越大，該比例越大；RW皮輥涂料中的A組份起覆蓋作用，B組份起稀釋、保護作用，AB成份是由聚氨酯、三苯甲烷、氯化鈉三種成分按一定的比例配置。
[0006]膠輥表面處理方法如下:
第I步:將上述第I組與第2組的配方按1:1體積配比混合后，用玻璃棒攪拌2(Γ30分鐘，使各組份混合均勻后倒在玻璃板上；
第2步:將需要上涂料的膠輥在倒有涂料的玻璃板上進行滾動，使膠輥表面均勻粘附涂料；
第3步:將涂有涂料的膠輥放置暗房3-4天進行陰干；
第4步:將陰干后的膠輥取出，使用水磨砂紙蘸水打磨膠輥表面毛刺；
第5步:膠輥經(jīng)過9(Γ120秒光照處理后上車使用。
[0007]上述第5步中，膠輥的光照處理時間根據(jù)纖維纏繞情況調(diào)整，纏繞程度越大、光照時間越長。
[0008]采用上述技術(shù)方案后，由于本發(fā)明一種紡織用膠輥涂料配方及膠輥表面處理方法，在紡紗生產(chǎn)過程中，將炭黑粉、三苯甲烷、抗靜電劑及RW新型膠輥涂料AB組份按一定配比進行均勻混合，混合均勻后的涂料倒入玻璃板，將需要上涂料的膠輥在玻璃板上滾動、涂抹，最終將膠輥陰干后打磨去除表面毛刺并進行光照處理后上車使用，經(jīng)該方法處理后的膠輥抗靜電性能增強，可以滿足并條、精梳、粗紗工序羊毛、羊絨、亞麻、粘膠、天絲等高靜電纖維的抗繞性要求。膠輥上車使用生產(chǎn)高靜電纖維品種6個月后仍能保持良好的抗繞性，無繞膠輥現(xiàn)象，而單獨使用炭黑涂料或RW新型AB組份涂料上車使用2個月后其抗靜電性能明顯下降，繞膠輥現(xiàn)象頻繁。

【具體實施方式】
[0009]實施例一
將炭黑粉、三苯甲烷、C-TM抗靜電劑三種組份按3: 2: I克重配比制成第I組配方，將RW皮輥涂料A、B兩種組份按1: 6體積配比制成第2組配方，再將第I組配方和第2組配方按1:1體積配比最終制成膠輥涂料配方。
[0010]將上述第I組與第2組的配方按1:1體積配比混合后，用玻璃棒攪拌20分鐘，使各組份混合均勻后倒在玻璃板上；將需要上涂料的膠輥在倒有涂料的玻璃板上進行滾動，使膠輥表面均勻粘附涂料；將涂有涂料的膠輥放置暗房3天進行陰干；將陰干后的膠輥取出，使用水磨砂紙蘸水打磨膠輥表面毛刺；膠輥經(jīng)過90秒光照處理后上車使用。
[0011]實施例二
將炭黑粉、三苯甲烷、C-TM抗靜電劑三種組份按3: 2: I克重配比制成第I組配方，將RW皮輥涂料A、B兩種組份按1: 5體積配比制成第2組配方，再將第I組配方和第2組配方按1:1體積配比最終制成膠輥涂料配方。
[0012]將上述第I組與第2組的配方按1:1體積配比混合后，用玻璃棒攪拌25分鐘，使各組份混合均勻后倒在玻璃板上；將需要上涂料的膠輥在倒有涂料的玻璃板上進行滾動，使膠輥表面均勻粘附涂料；將涂有涂料的膠輥放置暗房4天進行陰干；將陰干后的膠輥取出，使用水磨砂紙蘸水打磨膠輥表面毛刺；膠輥經(jīng)過100秒光照處理后上車使用。
[0013]實施例三
將炭黑粉、三苯甲烷、C-TM抗靜電劑三種組份按3: 2: I克重配比制成第I組配方，將RW皮輥涂料A、B兩種組份按1: 3體積配比制成第2組配方，再將第I組配方和第2組配方按1:1體積配比最終制成膠輥涂料配方。
[0014]將上述第I組與第2組的配方按1:1體積配比混合后，用玻璃棒攪拌30分鐘，使各組份混合均勻后倒在玻璃板上；將需要上涂料的膠輥在倒有涂料的玻璃板上進行滾動，使膠輥表面均勻粘附涂料；將涂有涂料的膠輥放置暗房4天進行陰干；將陰干后的膠輥取出，使用水磨砂紙蘸水打磨膠輥表面毛刺；膠輥經(jīng)過120秒光照處理后上車使用。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織用膠輥涂料配方，其特征在于:它由下述成份組成: 第I組:炭黑粉:三苯甲烷:C-TM抗靜電劑=3: 2: 1，按克重配比； 第2組:RW皮輥涂料A: B=I: 6?I: 3，按體積配比； 最終膠輥涂料配方為:第I組:第2組=1: 1，按體積配比。
2.一種利用權(quán)利要求1所述膠輥涂料進行膠輥表面處理的方法，其步驟如下: 第I步:將上述第I組與第2組的配方按1:1體積配比混合后，用玻璃棒攪拌2(Γ30分鐘，使各組份混合均勻后倒在玻璃板上； 第2步:將需要上涂料的膠輥在倒有涂料的玻璃板上進行滾動，使膠輥表面均勻粘附涂料； 第3步:將涂有涂料的膠輥放置暗房3-4天進行陰干； 第4步:將陰干后的膠輥取出，使用水磨砂紙蘸水打磨膠輥表面毛刺； 第5步:膠輥經(jīng)過9(Γ120秒光照處理后上車使用。
【文檔編號】C09D5/24GK104312404SQ201410565012
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】胡勝伢, 楊毓靚, 江偉 申請人:安徽華茂紡織股份有限公司