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木模板修復(fù)劑及其制備、使用方法

文檔序號(hào):3715703閱讀:550來(lái)源:國(guó)知局
木模板修復(fù)劑及其制備、使用方法
【專利摘要】本發(fā)明旨在提供一種木模板修復(fù)劑,其成分與重量百分比如下:環(huán)氧樹(shù)脂18%-47%,稀釋劑10%-15%,木質(zhì)素20%-30%,木碳粉20%-30%,石英粉2%-5%,色素1%-2%。還提供該修復(fù)劑的制備方法:A、在重量百分比為18%-47%的環(huán)氧樹(shù)脂中加入重量百分比為10-15%的稀釋劑,進(jìn)行攪拌;B、取木質(zhì)素和木碳進(jìn)行碾壓、篩選,取重量百分比為20%-30%的木質(zhì)素與重量百分比為20%-30%的木碳粉加入上述混合物;C、加入重量百分比為2%-5%的石英粉、重量百分比為1%-2%的色素后進(jìn)行攪拌。本發(fā)明還提供該修復(fù)劑的使用方法。本發(fā)明提供的木模板修復(fù)劑附著力強(qiáng)、膠合性能好,可有效修補(bǔ)模板創(chuàng)口。
【專利說(shuō)明】木模板修復(fù)劑及其制備、使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及木材處理領(lǐng)域,具體涉及一種木模板修復(fù)劑及其制備、使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前高檔建筑、橋梁、高架橋、遂道、涵洞混凝土澆注需使用表面覆有清水膜的覆 膜板,清水覆膜板表面光滑平整,打出的混凝土面不需再做二次刮灰和修整;但覆膜板為木 質(zhì)結(jié)構(gòu),建筑工地使用環(huán)境比較差,難免有被砸、碰、劃而使得覆膜板損壞的情況發(fā)生。清水 模板一但被損壞,就不能作為清水混凝土用模板,只能作為一般的模板使用,而清水覆膜板 的價(jià)格比一般模板高35%左右,這就造成不必要的浪費(fèi)。
[0003] 另外,其它建筑模板,如竹覆膜板、涂膠木模板也同樣存在這樣的問(wèn)題。當(dāng)模板表 面有少量損壞,而沒(méi)有合適的修復(fù)劑進(jìn)行修整時(shí),水就容易從此處進(jìn)入模板中,進(jìn)一步加速 模板的損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明旨在提供一種木模板修復(fù)劑及其制備、使用方法,該修復(fù)劑附著力強(qiáng)、膠合 性能好,可有效修補(bǔ)模板創(chuàng)口,保證模板使用性能。
[0005] 本發(fā)明技術(shù)方案如下:一種木模板修復(fù)劑,其成分與重量百分比如下:環(huán)氧樹(shù)脂 18%-47%,稀釋劑 10%-15%,木質(zhì)素 20%-30%,木碳粉 20%-30%,石英粉 2%-5%,色素 1%-2%。
[0006] 所述稀釋劑為丙酮或無(wú)水乙醇。
[0007] 本發(fā)明所述的木模板修復(fù)劑通過(guò)如下方法制備: A、 在重量百分比為18%-47%的環(huán)氧樹(shù)脂中加入重量百分比為10%-15%的稀釋劑,進(jìn)行 攪拌; B、 取木質(zhì)素和木碳進(jìn)行碾壓,過(guò)180目網(wǎng)篩選,取重量百分比為20%-30%的木質(zhì)素與重 量百分比為20%-30%的木碳粉加入上述混合物; C、 加入重量百分比為2%-5%的石英粉、重量百分比為1%-2%的顏色與模板對(duì)應(yīng)的色素 后進(jìn)行攪拌。
[0008] 本發(fā)明所述的木模板修復(fù)劑,其使用方法如下: 將需要修復(fù)的部位清理干凈,取適量修復(fù)劑,加入重量為修復(fù)劑重量1-2. 5倍的固化 齊[J,均勻攪拌后填補(bǔ)至需要修復(fù)的部位,去除修復(fù)處多余的修復(fù)劑。
[0009] 所述固化劑優(yōu)選為聚酰胺。
[0010] 本發(fā)明技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn): 1、 本發(fā)明修復(fù)劑配方中的木質(zhì)素增加其交聯(lián)性,使得修復(fù)劑與模板之間的粘連更為牢 固;而木碳粉和石英粉則增加了修復(fù)劑的硬度與耐磨度,確保修復(fù)后模板的使用質(zhì)量; 2、 本發(fā)明修復(fù)劑以環(huán)氧樹(shù)脂為主材,環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的物理和化學(xué)性能,它對(duì)金屬 和非金屬材料的表面都具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度,從而確保其膠合性能,保證修復(fù)質(zhì)量; 3、 本發(fā)明修復(fù)劑的變定收縮率小,而在加入木質(zhì)素、木碳粉以及石英粉后其收縮率更 小(最小可達(dá)到小于1%),并且線脹系數(shù)也變得更小,僅為6X1(T5/°C,因此在修復(fù)劑固化 后,其尺寸并不會(huì)出現(xiàn)明顯變化,使得板面平整不凹凸; 4、 本發(fā)明修復(fù)劑具有較好的流展性,在填充至修補(bǔ)部位后輕刮修復(fù)劑,很快就能流展 平整,并且修復(fù)劑本身具有很好的亮度,使得修補(bǔ)部位光亮平整,不影響修復(fù)后的使用; 5、 本發(fā)明修復(fù)劑配方簡(jiǎn)單、成分環(huán)保,減少了現(xiàn)有技術(shù)修補(bǔ)劑中對(duì)人體有害的化合物 的使用,減少對(duì)人體健康的損害。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合實(shí)施例具體說(shuō)明本發(fā)明。
[0012] 實(shí)施例1 本實(shí)施例提供的木模板修復(fù)劑成分及重量如下: 環(huán)氧樹(shù)脂〇. 18kg,丙酮0. 15kg,木質(zhì)素0. 3kg, 木碳粉0. 3kg,石英粉0. 05kg,色素0. 02kg。
[0013] 制備方法如下: A、 在0. 18kg的環(huán)氧樹(shù)脂中加入0. 15kg的丙酮,進(jìn)行攪拌; B、 取木質(zhì)素和木碳進(jìn)行碾壓,過(guò)180目網(wǎng)篩選,取0. 3kg的木質(zhì)素與0. 3kg的木碳粉加 入上述混合物; C、 加入0. 05kg的石英粉、0. 02kg的顏色與模板對(duì)應(yīng)的色素后進(jìn)行攪拌。
[0014] 使用方法:將需要修復(fù)的部位清理干凈,取適量修復(fù)劑,加入重量為2. 5kg的聚酰 胺,均勻攪拌后填補(bǔ)至需要修復(fù)的部位,去除修復(fù)處多余的修復(fù)劑。
[0015] 實(shí)施例2 本實(shí)施例提供的木模板修復(fù)劑成分及重量如下: 環(huán)氧樹(shù)脂〇. 6kg,丙酮0. 24kg,木質(zhì)素0. 54kg, 木碳粉0. 52kg,石英粉0. 06kg,色素0. 04kg。
[0016] 制備方法如下: A、 在0. 6kg的環(huán)氧樹(shù)脂中加入0. 24kg的丙酮,進(jìn)行攪拌; B、 取木質(zhì)素和木碳進(jìn)行碾壓,過(guò)180目網(wǎng)篩選,取0. 54kg的木質(zhì)素與0. 52kg的木碳粉 加入上述混合物; C、 加入0. 06kg的石英粉、0. 04kg的顏色與模板對(duì)應(yīng)的色素后進(jìn)行攪拌。
[0017] 使用方法:將需要修復(fù)的部位清理干凈,取適量修復(fù)劑,加入重量為2kg的聚酰 胺,均勻攪拌后填補(bǔ)至需要修復(fù)的部位,去除修復(fù)處多余的修復(fù)劑。
[0018] 實(shí)施例3 本實(shí)施例提供的木模板修復(fù)劑成分及重量如下: 環(huán)氧樹(shù)脂I. 41kg,無(wú)水乙醇0. 3kg,木質(zhì)素0. 6kg, 木碳粉0. 6kg,石英粉0. 06kg,色素0. 03kg。
[0019] 制備方法如下: A、 在I. 41kg的環(huán)氧樹(shù)脂中加入0. 3kg的無(wú)水乙醇,進(jìn)行攪拌; B、 取木質(zhì)素和木碳進(jìn)行碾壓,過(guò)180目網(wǎng)篩選,取0. 6kg的木質(zhì)素與0. 6kg的木碳粉加 入上述混合物; C、加入0. 06kg的石英粉、0. 03kg的顏色與模板對(duì)應(yīng)的色素后進(jìn)行攪拌。
[0020] 使用方法:將需要修復(fù)的部位清理干凈,取適量修復(fù)劑,加入重量為3kg的聚酰 胺,均勻攪拌后填補(bǔ)至需要修復(fù)的部位,去除修復(fù)處多余的修復(fù)劑。
[0021] 實(shí)驗(yàn)例1 下面將木模板破損部位使用實(shí)施例1-3修復(fù)劑修復(fù)后與木模板未損壞部位進(jìn)行性能 對(duì)比,上述破損部位與未損壞部位均位于同一木模板上,對(duì)比情況見(jiàn)表1 : 表1性能參數(shù)實(shí)驗(yàn)對(duì)照表

【權(quán)利要求】
1. 一種木模板修復(fù)劑,其成分與重量百分比如下:環(huán)氧樹(shù)脂18%-47%,稀釋劑10%-15%, 木質(zhì)素20% _30%,木碳粉20%_30%,石央粉2%_5%,色素1%_2%。
2. 如權(quán)利要求1所述的木模板修復(fù)劑,其特征在于:所述稀釋劑為丙酮或無(wú)水乙醇。
3. 如權(quán)利要求1所述的木模板修復(fù)劑,其特征在于通過(guò)如下方法制備: A、 在重量百分比為18%-47%的環(huán)氧樹(shù)脂中加入重量百分比為10%-15%的稀釋劑,進(jìn)行 攪拌; B、 取木質(zhì)素和木碳進(jìn)行碾壓,過(guò)180目網(wǎng)篩選,取重量百分比為20%-30%的木質(zhì)素與重 量百分比為20%-30%的木碳粉加入上述混合物; C、 加入重量百分比為2%-5%的石英粉、重量百分比為1%-2%的顏色與模板對(duì)應(yīng)的色素 后進(jìn)行攪拌。
4. 如權(quán)利要求1所述的木模板修復(fù)劑,其特征在于其使用方法如下: 將需要修復(fù)的部位清理干凈,取適量修復(fù)劑,加入重量為修復(fù)劑重量1-2. 5倍的固化 齊[J,均勻攪拌后填補(bǔ)至需要修復(fù)的部位,去除修復(fù)處多余的修復(fù)劑。
5. 如權(quán)利要求4所述的木模板修復(fù)劑,其特征在于:所述固化劑為聚酰胺。
【文檔編號(hào)】C09D163/00GK104277665SQ201410568750
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】林東平, 譚鋼, 張志偉, 趙志華, 鄭小頌, 楊清華, 秦志東, 黃德智, 韋春秀 申請(qǐng)人:廣西林安木業(yè)有限公司
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