一種膠合板用膠粘劑的增稠組合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種膠合板用膠粘劑的增稠組合物，由包括以下重量份的原料制成：面粉60-100、木質(zhì)素30-50、木薯粉30-50、聚乙烯醇3-5、硅鋁化物3-5、防霉劑5-10。本發(fā)明還公開一種膠合板用膠粘劑的增稠組合物的制備方法，包括以下步驟： A、將聚乙烯醇熱溶；B、將面粉、木質(zhì)素、木薯粉按比例混合，得混合物；C、向步驟B混合物中加入防霉劑，然后邊攪拌邊滴加聚乙烯醇和硅鋁化物。木薯粉粘性很好，有很強(qiáng)的吸附性；木素與木單板有較強(qiáng)的親合力；而聚乙烯醇使面粉更為柔韌。本發(fā)明的既降低了生產(chǎn)成本，又能增強(qiáng)其膠合性能。
【專利說明】一種膠合板用膠粘劑的增稠組合物及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及膠合板制造業(yè)，具體涉及一種膠合板用膠粘劑的增稠組合物及其制備 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 面粉作為增稠劑在人造板膠合板行業(yè)被廣泛應(yīng)用，面粉在膠合板制造成本中約占 5- 6%。隨著面粉的價(jià)格不斷上漲，膠合板的成本也隨之上升。目前膠合板使用的面粉多為 食用面粉。I類膠合板使用的面粉價(jià)格約在2800元/噸左右，II類、III類膠合板使用的面 粉價(jià)格也在2400元/噸左右。好面粉價(jià)位高，如使用低于2400元/噸價(jià)格的面粉，其面粉 中含面筋量少，增稠不增粘，面粉容易與膠分離，使膠的初粘性差，板子在冷壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓 時(shí)效果較差，往往預(yù)壓3-6小時(shí)板子仍是散狀，無法進(jìn)入熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓。由于低質(zhì)面粉面 筋含量少，其交聯(lián)性差，影響膠粘劑的膠合效果。而且，優(yōu)質(zhì)面粉用于膠合板的制備，也是對(duì) 于食物資源的一種過度的消耗。
[0003] 木質(zhì)素是一種廣泛存在于植物體細(xì)胞壁中的多聚酚類，在自然界中，木質(zhì)素的儲(chǔ) 量僅次于纖維素，而且每年都以500億噸的速度再生。制漿造紙工業(yè)每年要從植物中分離 出大約1. 4億噸纖維素，同時(shí)得到5000萬噸左右的木質(zhì)素副產(chǎn)品，但迄今為止，超過95%的 木質(zhì)素仍以"黑液"直接排入江河或濃縮后燒掉，很少得到有效利用，由于木質(zhì)素在自然條 件下不易降解，其直接排放對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。如何有效地利用木質(zhì)素這類可再生資源， 并減少環(huán)境污染，已成為廣大科研人員的研究熱點(diǎn)。在人造板產(chǎn)業(yè)方面，科研人員已研究利 用木質(zhì)素分子所含有的酚羥基和醛基，將木質(zhì)素直接用于木材膠粘劑，或利用木質(zhì)素對(duì)酚 醛樹脂或脲醛樹脂進(jìn)行共混改性，得到新型木材膠粘劑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對(duì)目前膠合板產(chǎn)業(yè)以優(yōu)質(zhì)面粉作為膠粘劑的增稠組合物，面臨原料成本 不斷趨高，并消耗大量食物資源的問題，提供一種膠合板用膠粘劑的增稠組合物及其制備 方法，通過對(duì)面粉進(jìn)行改性處理，尤其是利用制漿造紙工業(yè)中的廢棄物木質(zhì)素，通過其所含 的愈創(chuàng)木基和對(duì)羥苯基對(duì)鄰空位很強(qiáng)的反應(yīng)活性，以及所含的酚羥基和醛基可參與苯酚、 甲醛的縮合固化反應(yīng)，提高膠粘劑的初粘性。通過對(duì)面粉的改性處理，可用一般的低筋面粉 代替優(yōu)質(zhì)的高筋面粉，既降低了生產(chǎn)成本，又能增強(qiáng)其膠合性能；同時(shí)利用了制漿造紙工業(yè) 中的廢棄物木質(zhì)素，減少環(huán)境污染。
[0005] 為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 本發(fā)明所述的膠合板用膠粘劑的增稠組合物，由包括以下重量份的原料制成： 面粉60-100、木質(zhì)素30-50、木薯粉30-50、聚乙烯醇3-5、硅鋁化物3-5、防霉劑5-10。
[0006] 優(yōu)選地，所述的膠合板用膠粘劑的增稠組合物，由包括以下重量份的原料制成： 面粉70-80、木質(zhì)素35-45、木薯粉35-45、聚乙烯醇3. 4-4. 5、硅鋁化物3. 5-4. 5、防霉劑 6- 8。
[0007] 所述的防霉劑為苯酚、五氯酚、8-羥基喹啉銅、氯化三乙或三丁基錫、硫酸銅或者 氟化鈉。
[0008] 所述的硅鋁化物為鋁硅酸鹽。
[0009] 本發(fā)明還提供一種膠合板用膠粘劑的增稠組合物的制備方法，包括以下步驟： A、 將聚乙烯醇熱溶； B、 將面粉、木質(zhì)素、木薯粉、硅鋁化物按比例混合，得混合物； C、 向步驟B混合物中加入防霉劑，然后邊攪拌邊滴加聚乙烯醇，攪拌均勻后即得。
[0010] 所述的步驟C中攪拌時(shí)間為20-40分鐘。
[0011] 本發(fā)明的膠合板用膠粘劑的增稠組合物的使用方法簡單，和傳統(tǒng)制板工藝保持一 致。使用量與普通面粉相同，與膠的調(diào)合的操作程序也與普通面粉一致，熱壓時(shí)間、壓力、溫 度按原工藝規(guī)程進(jìn)行。由于其吸附性好，冷壓時(shí)間可相應(yīng)減小，一般春、夏季為1小時(shí)左右， 秋冬季為2小時(shí)左右，壓力為0· 95 - IMPa。
[0012] 在使用過程中，該膠合板專用面粉在脲醛樹脂膠中易于分散，能和脲醛樹脂膠或 酚醛樹脂膠很好的互溶，不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象；其流平性好，在施膠過程中能均勻涂布；同時(shí) 木素和木薯粉增加了膠與單板表面的親和力，初始粘度較好，其預(yù)壓和熱壓效果均比原面 粉好，并因添加了防霉劑，保證其貯存時(shí)不發(fā)霉變質(zhì)。
[0013] 發(fā)明人經(jīng)試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，即使是采用一般的低筋面粉，通過添加木薯粉，并配合木 素，再加上聚乙烯醇熱溶攪拌后所形成膠粘劑的增稠組合物，均具有優(yōu)良的增稠和增強(qiáng)膠 合的作用，經(jīng)實(shí)施例7的試驗(yàn)證明，本發(fā)明具有增加膠合板強(qiáng)度的性能。本發(fā)明克服了必須 采用優(yōu)質(zhì)高筋面粉作為膠合板用膠粘劑的增稠組合物的局限，通過改性處理，可用一般的 低筋面粉代替優(yōu)質(zhì)的高筋面粉，既降低了生產(chǎn)成本，又能增強(qiáng)其膠合性能，獲得性能更為優(yōu) 良的膠合板材；同時(shí)利用了制漿造紙工業(yè)中的廢棄物木質(zhì)素，減少環(huán)境污染。
[0014] 本發(fā)明利用低價(jià)的木薯粉替代部分面粉，進(jìn)一步有利于降低了膠黏劑的增稠組合 物的生產(chǎn)成本。
[0015] 本發(fā)明因添加了防霉劑，解決了過去面粉作為增稠劑易發(fā)生霉變的問題。
[0016] 本發(fā)明應(yīng)用的聚乙烯醇能夠使得使面粉更為柔韌，膠粘性更好，并進(jìn)一步增加了 膠合板的膠合強(qiáng)度。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018] 實(shí)施例1 本發(fā)明的膠合板用膠粘劑的增稠組合物，由包括以下重量份的原料制成： 面粉60 kg、木質(zhì)素30 kg、木薯粉30 kg、聚乙烯醇3 kg、娃錯(cuò)化物3 kg、防霉劑5 kg。
[0019] 所述的防霉劑為苯酚。
[0020] 所述的硅鋁化物為鋁硅酸鹽。
[0021] 本發(fā)明的膠合板用膠粘劑的增稠組合物的制備方法，包括以下步驟： A、 將聚乙烯醇熱溶； B、 將面粉、木質(zhì)素、木薯粉、硅鋁化物按比例混合，得混合物； C、 向步驟B混合物中加入防霉劑，然后邊攪拌邊滴加聚乙烯醇，攪拌均勻后即得。
[0022] 所述的步驟C中攪拌時(shí)間為20分鐘。
[0023] 實(shí)施例2 本發(fā)明的膠合板用膠粘劑的增稠組合物，由包括以下重量份的原料制成： 面粉70 kg、木質(zhì)素40 kg、木薯粉40 kg、聚乙烯醇4 kg、娃錯(cuò)化物4 kg、防霉劑6 kg。
[0024] 所述的防霉劑為五氯酚。
[0025] 所述的硅鋁化物為鋁硅酸鹽。
[0026] 本發(fā)明的膠合板用膠粘劑的增稠組合物的制備方法，包括以下步驟： A、 將聚乙烯醇熱溶； B、 將面粉、木質(zhì)素、木薯粉、硅鋁化物按比例混合，得混合物； C、 向步驟B混合物中加入防霉劑，然后邊攪拌邊滴加聚乙烯醇，攪拌均勻后即得。
[0027] 所述的步驟C中攪拌時(shí)間為25分鐘。
[0028] 實(shí)施例3 本發(fā)明的膠合板用膠粘劑的增稠組合物，由包括以下重量份的原料制成： 面粉80 kg、木質(zhì)素50 kg、木薯粉50 kg、聚乙烯醇5 kg、娃錯(cuò)化物5 kg、防霉劑7 kg。
[0029] 所述的防霉劑為8-羥基喹啉銅。
[0030] 所述的硅鋁化物為鋁硅酸鹽。
[0031] 本發(fā)明的膠合板用膠粘劑的增稠組合物的制備方法，包括以下步驟： A、 將聚乙烯醇熱溶； B、 將面粉、木質(zhì)素、木薯粉、硅鋁化物按比例混合，得混合物； C、 向步驟B混合物中加入防霉劑，然后邊攪拌邊滴加聚乙烯醇，攪拌均勻后即得。
[0032] 所述的步驟C中攪拌時(shí)間為30分鐘。
[0033] 實(shí)施例4 本發(fā)明的膠合板用膠粘劑的增稠組合物，由包括以下重量份的原料制成： 面粉90 kg、木質(zhì)素50 kg、木薯粉50 kg、聚乙烯醇5 kg、娃錯(cuò)化物5 kg、防霉劑8kg。
[0034] 所述的防霉劑為氣化二乙基錫。
[0035] 所述的硅鋁化物為鋁硅酸鹽。
[0036] 本發(fā)明的膠合板用膠粘劑的增稠組合物的制備方法，包括以下步驟： A、 將聚乙烯醇熱溶； B、 將面粉、木質(zhì)素、木薯粉、硅鋁化物按比例混合，得混合物； C、 向步驟B混合物中加入防霉劑，然后邊攪拌邊滴加聚乙烯醇，攪拌均勻后即得。
[0037] 所述的步驟C中攪拌時(shí)間為35分鐘。
[0038] 實(shí)施例5 本發(fā)明的膠合板用膠粘劑的增稠組合物，由包括以下重量份的原料制成： 面粉100 kg、木質(zhì)素50 kg、木薯粉40 kg、聚乙烯醇5 kg、娃錯(cuò)化物5 kg、防霉劑10kg。
[0039] 所述的防霉劑為硫fe銅。
[0040] 所述的硅鋁化物為鋁硅酸鹽。
[0041] 本發(fā)明的膠合板用膠粘劑的增稠組合物的制備方法，包括以下步驟： A、 將聚乙烯醇熱溶； B、 將面粉、木質(zhì)素、木薯粉、硅鋁化物按比例混合，得混合物； C、向步驟B混合物中加入防霉劑，然后邊攪拌邊滴加聚乙烯醇，攪拌均勻后即得。
[0042] 所述的步驟C中攪拌時(shí)間為40分鐘。
[0043] 實(shí)施例6 本發(fā)明的膠合板用膠粘劑的增稠組合物，由包括以下重量份的原料制成： 面粉80 kg、木質(zhì)素30 kg、木薯粉40 kg、聚乙烯醇3 kg、娃錯(cuò)化物3 kg、防霉劑9 kg。
[0044] 所述的防霉劑為氟化鈉。
[0045] 所述的硅鋁化物為鋁硅酸鹽。
[0046] 本發(fā)明的膠合板用膠粘劑的增稠組合物的制備方法，包括以下步驟： A、 將聚乙烯醇熱溶； B、 將面粉、木質(zhì)素、木薯粉、硅鋁化物按比例混合，得混合物； C、 向步驟B混合物中加入防霉劑，然后邊攪拌邊滴加聚乙烯醇，攪拌均勻后即得。
[0047] 所述的步驟C中攪拌時(shí)間為30分鐘。
[0048] 實(shí)施例7 膠合性能指標(biāo)對(duì)比實(shí)驗(yàn) 1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?對(duì)比本發(fā)明實(shí)施例1~6膠合板用膠黏劑的增稠組合物與普通面粉的膠合性能。
[0049] 2、實(shí)驗(yàn)樣品準(zhǔn)備 按照實(shí)施例1飛步驟制備本發(fā)明膠合板用膠粘劑的增稠組合物，并準(zhǔn)備普通面粉。
[0050] 3、膠合板制作工藝 3. 1按照實(shí)施例1飛步驟制備膠合板用膠粘劑的增稠組合物，并準(zhǔn)備普通面粉一份； 3. 2挑選硬質(zhì)單板； 3. 3混膠： 脲醛樹脂膠100份，本發(fā)明的膠粘劑的增稠組合物/普通面粉15-20份，輕鈣8-15份， 調(diào)膠時(shí)攪拌10-15分鐘，確?；炷z攪拌均勻后使用且膠量設(shè)定在1. 5小時(shí)用完； 3. 4涂膠： 涂膠量 360g/m2-420g/m2 ; 3. 5組坯： 將旋切單板按木紋方向互相垂直且對(duì)稱的配置在中心層兩側(cè)組坯； 3. 6冷壓： 冷壓時(shí)間設(shè)定在50-60分鐘，使干板充分滲透。單位面積冷壓壓力設(shè)定為9. 5kg/ cm2-10kg/cm2 ； 3. 7熱壓： 出冷壓后3小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行熱壓，熱壓時(shí)間：硬質(zhì)材80-90秒*組坯厚度，熱壓溫度： 110°C -120°C，熱壓壓力：10kg/cm2-12kg/cm2 ; 3. 8方鋸： 熱壓后膠合板放置24h后進(jìn)入方鋸流程； 3. 9砂光： 選擇合適砂帶番號(hào)。
[0051] 4、膠合性能評(píng)價(jià) 按國家標(biāo)準(zhǔn)GB / T17657-1999人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法，對(duì)膠合板性能 進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0052] 表1膠合板性能對(duì)比表

【權(quán)利要求】
1. 一種膠合板用膠粘劑的增稠組合物，其特征在于由包括以下重量份的原料制成： 面粉60-100、木質(zhì)素30-50、木薯粉30-50、聚乙烯醇3-5、硅鋁化物3-5、防霉劑5-10。
2. 如權(quán)利要求1所述的膠合板用膠粘劑的增稠組合物，其特征在于：由包括以下重量 份的原料制成： 面粉70-80、木質(zhì)素35-45、木薯粉35-45、聚乙烯醇3. 4-4. 5、硅鋁化物3. 5-4. 5、防霉劑 6-8。
3. 如權(quán)利要求1所述的膠合板用膠粘劑的增稠組合物，其特征在于：所述的防霉劑為 苯酚、五氯酚、油酸苯基汞、8-羥基喹啉銅、氯化三乙或三丁基錫、硫酸銅、氯化汞或者氟化 鈉。
4. 如權(quán)利要求1所述的膠合板用膠粘劑的增稠組合物，其特征在于：所述的硅鋁化物 為錯(cuò)娃酸鹽。
5. 如權(quán)利要求1所述的膠合板用膠粘劑的增稠組合物，其特征在于，其制備方法包括 以下步驟： A、 將聚乙烯醇熱溶； B、 將面粉、木質(zhì)素、木薯粉、硅鋁化物按比例混合，得混合物； C、 向步驟B混合物中加入防霉劑，然后邊攪拌邊滴加聚乙烯醇，攪拌均勻后即得。
6. 如權(quán)利要求5所述的膠合板用膠粘劑的增稠組合物，其特征在于：所述的步驟C中 攪拌時(shí)間為20-40分鐘。
【文檔編號(hào)】C09J103/02GK104312490SQ201410570335
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】林東平, 譚鋼, 張志偉, 趙志華, 鄭小頌, 楊清華, 秦志東, 黃德智, 韋春秀 申請(qǐng)人:廣西林安木業(yè)有限公司