一種粉末冶金材料脫漆劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粉末冶金材料脫漆劑及其制備方法,脫漆劑以重量組分計(jì)包括:二氧化硅3-8份,有機(jī)膨潤(rùn)土2-5份,甘油0.5-1份,碳酸氫鈉3-7份,硝酸鉀1-5份,環(huán)己烷1-3份,乙醇10-20份,六次甲基四胺0.8-2份,十二烷基磺酸鈉0.6-2份,水15-25份。制備方法為將甘油、碳酸氫鈉、硝酸鉀、六次甲基四胺和十二烷基磺酸鈉加入水中,攪拌混合得混合液一,將二氧化硅、有機(jī)膨潤(rùn)土、環(huán)己烷加入乙醇中,攪拌混合分散均勻得混合液二,最后將混合液二加入到混合液一中,室溫?cái)嚢杌旌暇鶆蚣纯?。本發(fā)明提供的粉末冶金材料脫漆劑能迅速脫去材料表面漆膜,同時(shí)漆膜脫除后材料表面干凈無殘留,便于后續(xù)工作的進(jìn)行。
【專利說明】一種粉末冶金材料脫漆劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于粉末冶金材料表面處理領(lǐng)域,具體涉及一種粉末冶金材料脫漆劑及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 有機(jī)涂料在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。涂料的作用一方面是對(duì)基材 提供一定的防護(hù)作用,另一方面是美化被涂物的外觀?,F(xiàn)實(shí)生活中,在環(huán)境作用和物理機(jī)械 作用下,隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)涂層往往出現(xiàn)局部或大面積失效,如失光、粉化、脫落、裂紋、 劃傷、底材銹蝕等,或在涂層制備過程中出現(xiàn)諸如桔皮、裂紋、粉化等缺陷,造成不合格品的 出現(xiàn),這就要求徹底清除涂層,而重新噴涂。機(jī)械清除涂層具有費(fèi)時(shí)、效率低等缺點(diǎn),對(duì)形狀 復(fù)雜的零部件往往不能實(shí)現(xiàn)涂層的去除。另外,還可能造成底材的劃傷等破壞,采用脫漆劑 去除底材表面的涂層是一種有效的方法。
[0003] 對(duì)于金屬表面的漆膜來講,使用脫漆劑進(jìn)行脫漆時(shí)不僅能夠保證良好的脫漆效 果,同時(shí)還要保證脫漆劑本身對(duì)脫漆后的金屬表面沒有腐蝕等作用。目前使用的金屬脫漆 劑使用了大量的有機(jī)溶劑,對(duì)于金屬表面會(huì)產(chǎn)生不利的影響,同時(shí)對(duì)使用者的安全也存在 一定的隱患,而對(duì)于采用粉末冶金工藝制備得到的材料來講,對(duì)于脫漆工序會(huì)較為繁瑣,脫 漆時(shí)間也較長(zhǎng)。因此,需要針對(duì)粉末冶金材料開發(fā)一種金屬脫漆劑,能夠迅速脫去材料表面 的漆膜,同時(shí)對(duì)材料沒有侵蝕作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種粉末冶金材料脫漆 劑及其制備方法,降低了脫漆劑脫漆時(shí)間,同時(shí)增強(qiáng)了脫漆效果。
[0005] 本發(fā)明通過以下方式實(shí)現(xiàn):
[0006]一種粉末冶金材料脫漆劑,以重量組分計(jì)包括:二氧化硅3-8份,有機(jī)膨潤(rùn)土 2-5 份,甘油0. 5-1份,碳酸氫鈉3-7份,硝酸鉀1-5份,環(huán)己烷1-3份,乙醇10-20份,六次甲基 四胺0. 8-2份,十二烷基磺酸鈉0. 6-2份,水15-25份。
[0007] 所述的粉末冶金材料脫漆劑,可以優(yōu)選為以重量組分計(jì)包括:二氧化硅5-7份,有 機(jī)膨潤(rùn)土 3-5份,甘油0. 7-1份,碳酸氫鈉5-7份,硝酸鉀2-4份,環(huán)己烷2-3份,乙醇15-18 份,六次甲基四胺1-1. 6份,十二烷基磺酸鈉1. 5-1. 8份,水22-25份。
[0008] 所述的粉末冶金材料脫漆劑,可以進(jìn)一步優(yōu)選為以重量組分計(jì)包括:二氧化硅6 份,有機(jī)膨潤(rùn)土 4份,甘油0. 8份,碳酸氫鈉6份,硝酸鉀3份,環(huán)己烷3份,乙醇17份,六次 甲基四胺1. 5份,十二烷基磺酸鈉1. 6份,水24份。
[0009] 以上所述的粉末冶金材料脫漆劑,二氧化硅的粒徑可以為200-400nm。
[0010] 以上所述的粉末冶金材料脫漆劑,有機(jī)膨潤(rùn)土的粒徑可以為500-800 y m。
[0011] 一種以上任一項(xiàng)所述的粉末冶金材料脫漆劑的制備方法,包括如下步驟:
[0012] 步驟一,按照重量份稱取各組分;
[0013] 步驟二,將甘油、碳酸氫鈉、硝酸鉀、六次甲基四胺和十二烷基磺酸鈉加入到水中, 在50-60°C條件下攪拌30-50分鐘,得到混合液一;
[0014] 步驟三,將二氧化硅、有機(jī)膨潤(rùn)土、環(huán)己烷加入到乙醇中,攪拌混合分散均勻,得到 混合液二;
[0015] 步驟四,將混合液二加入到混合液一中,室溫?cái)嚢杌旌暇鶆颍玫椒勰┮苯鸩牧厦?漆劑。
[0016] 所述的粉末冶金材料脫漆劑的制備方法,步驟四中攪拌混合的速度可以為50-60 轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為50-100分鐘。
[0017] 本發(fā)明提供的粉末冶金材料脫漆劑能夠迅速脫去材料表面的漆膜,其中完全脫漆 時(shí)間達(dá)到了 12分鐘以內(nèi),同時(shí)漆膜脫除后材料表面干凈無殘留,便于后續(xù)工作的進(jìn)行。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 一種粉末冶金材料脫漆劑,以重量組分計(jì)包括:二氧化硅3份,有機(jī)膨潤(rùn)土 2份,甘 油〇. 5份,碳酸氫鈉3份,硝酸鉀1份,環(huán)己烷1份,乙醇10份,六次甲基四胺0. 8份,十二 烷基磺酸鈉0.6份,水15份。
[0020] 以上組分中,二氧化硅的粒徑為200nm,有機(jī)膨潤(rùn)土的粒徑為500 y m。
[0021] 以上所述的粉末冶金材料脫漆劑的制備方法,包括如下步驟:
[0022] 步驟一,按照重量份稱取各組分;
[0023] 步驟二,將甘油、碳酸氫鈉、硝酸鉀、六次甲基四胺和十二烷基磺酸鈉加入到水中, 在50°C條件下攪拌30分鐘,得到混合液一;
[0024] 步驟三,將二氧化硅、有機(jī)膨潤(rùn)土、環(huán)己烷加入到乙醇中,攪拌混合分散均勻,得到 混合液二;
[0025] 步驟四,將混合液二加入到混合液一中,室溫?cái)嚢杌旌暇鶆?,其中攪拌混合速度?50轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為50分鐘,得到粉末冶金材料脫漆劑。
[0026] 實(shí)施例2
[0027] -種粉末冶金材料脫漆劑,以重量組分計(jì)包括:二氧化硅5份,有機(jī)膨潤(rùn)土 3份,甘 油〇. 7份,碳酸氫鈉5份,硝酸鉀2份,環(huán)己烷2份,乙醇15份,六次甲基四胺1份,十二烷 基磺酸鈉1.5份,水22份。
[0028] 以上組分中,二氧化硅的粒徑為250nm,有機(jī)膨潤(rùn)土的粒徑為600 ii m。
[0029] 以上所述的粉末冶金材料脫漆劑的制備方法,包括如下步驟:
[0030] 步驟一,按照重量份稱取各組分;
[0031] 步驟二,將甘油、碳酸氫鈉、硝酸鉀、六次甲基四胺和十二烷基磺酸鈉加入到水中, 在55°C條件下攪拌36分鐘,得到混合液一;
[0032] 步驟三,將二氧化硅、有機(jī)膨潤(rùn)土、環(huán)己烷加入到乙醇中,攪拌混合分散均勻,得到 混合液二;
[0033] 步驟四,將混合液二加入到混合液一中,室溫?cái)嚢杌旌暇鶆?,其中攪拌混合速度?52轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為60分鐘,得到粉末冶金材料脫漆劑。
[0034] 實(shí)施例3
[0035] -種粉末冶金材料脫漆劑,以重量組分計(jì)包括:二氧化硅6份,有機(jī)膨潤(rùn)土 4份,甘 油〇. 8份,碳酸氫鈉6份,硝酸鉀3份,環(huán)己烷3份,乙醇17份,六次甲基四胺1. 5份,十二 烷基磺酸鈉1.6份,水24份。
[0036] 以上組分中,二氧化硅的粒徑為300nm,有機(jī)膨潤(rùn)土的粒徑為600 ii m。
[0037] 以上所述的粉末冶金材料脫漆劑的制備方法,包括如下步驟:
[0038] 步驟一,按照重量份稱取各組分;
[0039] 步驟二,將甘油、碳酸氫鈉、硝酸鉀、六次甲基四胺和十二烷基磺酸鈉加入到水中, 在55°C條件下攪拌40分鐘,得到混合液一;
[0040] 步驟三,將二氧化硅、有機(jī)膨潤(rùn)土、環(huán)己烷加入到乙醇中,攪拌混合分散均勻,得到 混合液二;
[0041] 步驟四,將混合液二加入到混合液一中,室溫?cái)嚢杌旌暇鶆颍渲袛嚢杌旌纤俣葹?58轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為80分鐘,得到粉末冶金材料脫漆劑。
[0042] 實(shí)施例4
[0043] 一種粉末冶金材料脫漆劑,以重量組分計(jì)包括:二氧化硅7份,有機(jī)膨潤(rùn)土 5份,甘 油1份,碳酸氫鈉7份,硝酸鉀4份,環(huán)己烷3份,乙醇18份,六次甲基四胺1. 6份,十二烷 基磺酸鈉1.8份,水25份。
[0044] 以上組分中,二氧化硅的粒徑為350nm,有機(jī)膨潤(rùn)土的粒徑為700 y m。
[0045] 以上所述的粉末冶金材料脫漆劑的制備方法,包括如下步驟:
[0046] 步驟一,按照重量份稱取各組分;
[0047] 步驟二,將甘油、碳酸氫鈉、硝酸鉀、六次甲基四胺和十二烷基磺酸鈉加入到水中, 在60°C條件下攪拌45分鐘,得到混合液一;
[0048] 步驟三,將二氧化硅、有機(jī)膨潤(rùn)土、環(huán)己烷加入到乙醇中,攪拌混合分散均勻,得到 混合液二;
[0049] 步驟四,將混合液二加入到混合液一中,室溫?cái)嚢杌旌暇鶆?,其中攪拌混合速度?60轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為80分鐘,得到粉末冶金材料脫漆劑。
[0050] 實(shí)施例5
[0051] 一種粉末冶金材料脫漆劑,以重量組分計(jì)包括:二氧化硅8份,有機(jī)膨潤(rùn)土 5份,甘 油1份,碳酸氫鈉7份,硝酸鉀5份,環(huán)己烷3份,乙醇20份,六次甲基四胺2份,十二烷基 磺酸鈉2份,水25份。
[0052] 以上組分中,二氧化硅的粒徑為400nm,有機(jī)膨潤(rùn)土的粒徑為800 ii m。
[0053] 以上所述的粉末冶金材料脫漆劑的制備方法,包括如下步驟:
[0054] 步驟一,按照重量份稱取各組分;
[0055] 步驟二,將甘油、碳酸氫鈉、硝酸鉀、六次甲基四胺和十二烷基磺酸鈉加入到水中, 在60°C條件下攪拌50分鐘,得到混合液一;
[0056] 步驟三,將二氧化硅、有機(jī)膨潤(rùn)土、環(huán)己烷加入到乙醇中,攪拌混合分散均勻,得到 混合液二;
[0057] 步驟四,將混合液二加入到混合液一中,室溫?cái)嚢杌旌暇鶆?,其中攪拌混合速度?60轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為100分鐘,得到粉末冶金材料脫漆劑。
[0058] 對(duì)以上實(shí)施例制備得到的粉末冶金材料脫漆劑進(jìn)行性能測(cè)試,室溫下將待脫漆的 粉末冶金材料浸入本發(fā)明提供的脫漆劑中,不時(shí)對(duì)脫漆劑進(jìn)行適當(dāng)攪拌,具體結(jié)果如下:
[0059]
【權(quán)利要求】
1. 一種粉末冶金材料脫漆劑,其特征在于,以重量組分計(jì)包括:二氧化硅3-8份,有機(jī) 膨潤(rùn)土 2-5份,甘油0. 5-1份,碳酸氫鈉3-7份,硝酸鉀1-5份,環(huán)己烷1-3份,乙醇10-20 份,六次甲基四胺〇. 8-2份,十二烷基磺酸鈉0. 6-2份,水15-25份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金材料脫漆劑,其特征在于,以重量組分計(jì)包括:二氧 化硅5-7份,有機(jī)膨潤(rùn)土 3-5份,甘油0. 7-1份,碳酸氫鈉5-7份,硝酸鉀2-4份,環(huán)己烷2-3 份,乙醇15-18份,六次甲基四胺1-1. 6份,十二烷基磺酸鈉1. 5-1. 8份,水22-25份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金材料脫漆劑,其特征在于,以重量組分計(jì)包括:二氧 化硅6份,有機(jī)膨潤(rùn)土 4份,甘油0. 8份,碳酸氫鈉6份,硝酸鉀3份,環(huán)己烷3份,乙醇17 份,六次甲基四胺1. 5份,十二烷基磺酸鈉1. 6份,水24份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金材料脫漆劑,其特征在于,二氧化硅的粒徑為 200_400nm〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金材料脫漆劑,其特征在于,有機(jī)膨潤(rùn)土的粒徑為 500-800 u m。
6. -種權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的粉末冶金材料脫漆劑的制備方法,其特征在于,包 括如下步驟: 步驟一,按照重量份稱取各組分; 步驟二,將甘油、碳酸氫鈉、硝酸鉀、六次甲基四胺和十二烷基磺酸鈉加入到水中,在 50-60°C條件下攪拌30-50分鐘,得到混合液一; 步驟三,將二氧化硅、有機(jī)膨潤(rùn)土、環(huán)己烷加入到乙醇中,攪拌混合分散均勻,得到混合 液二; 步驟四,將混合液二加入到混合液一中,室溫?cái)嚢杌旌暇鶆颍玫椒勰┮苯鸩牧厦撈?劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉末冶金材料脫漆劑的制備方法,其特征在于,步驟四中攪 拌混合的速度為50-60轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為50-100分鐘。
【文檔編號(hào)】C09D9/04GK104327588SQ201410571142
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】劉莉, 王爽, 劉曉東 申請(qǐng)人:蘇州萊特復(fù)合材料有限公司