一種用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，所述的導(dǎo)電涂料由改性納米鎳粉、丙烯酸樹脂和二甲苯制備而成，所述的制備方法包括如下步驟：a）酸洗納米鎳粉，b）油酸改性處理納米鎳粉，c）研磨混合處理。本發(fā)明揭示了一種用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，該導(dǎo)電涂料具有較高的導(dǎo)電性能、較強(qiáng)的電磁屏蔽性能和較好的熱穩(wěn)定性能，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，應(yīng)用前景廣闊。
【專利說(shuō)明】一種用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子材料，尤其涉及一種用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，屬于電子材料【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]電子材料是現(xiàn)代電子工業(yè)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，主要是指在電子技術(shù)和微電子技術(shù)中使用的材料，包括介電材料、半導(dǎo)體材料、壓電與鐵電材料、導(dǎo)電金屬及其合金材料、磁性材料、光電子材料以及其他相關(guān)材料。電子材料涵蓋范圍廣泛，其主要功能在于本身為光機(jī)能性，或會(huì)影響產(chǎn)品電氣性質(zhì)的材料。當(dāng)前，電子材料主要應(yīng)用于IC制造、平面顯示器、構(gòu)裝、印刷電路板、太陽(yáng)電池等產(chǎn)業(yè)。
[0003]作為電子材料之一的導(dǎo)電涂料，在電子電器、印刷電路板中被廣泛應(yīng)用。
[0004]目前，很多導(dǎo)電涂料普遍采用納米鎳粉作為導(dǎo)電填料，但納米鎳粉的特有性能未能得到很好利用。由于納米鎳粉顆粒表面能高，處于熱力學(xué)非穩(wěn)定狀態(tài)，極易聚集成團(tuán)，而且納米鎳粉表面親水疏油，呈強(qiáng)極性，在有機(jī)介質(zhì)中難于均勻分散，從而影響了納米顆粒的實(shí)際應(yīng)用效果。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，導(dǎo)電涂料被賦予更多、更嚴(yán)格的使用要求，但多數(shù)采用普通納米鎳粉制備的導(dǎo)電涂料往往無(wú)法滿足這些要求，尤其是電磁屏蔽性能不足，這已成為阻礙導(dǎo)電涂料發(fā)展的一個(gè)障礙。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，該導(dǎo)電涂料具有較高的導(dǎo)電性能、較強(qiáng)的電磁屏蔽性能和較好的熱穩(wěn)定性能，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，應(yīng)用前景廣闊。
[0006]本發(fā)明是一種用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，所述的導(dǎo)電涂料由改性納米鎳粉、丙烯酸樹脂和二甲苯制備而成，所述的制備方法包括如下步驟:a)酸洗納米鎳粉，b)油酸改性處理納米鎳粉，c)研磨混合處理。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的導(dǎo)電涂料各組分的質(zhì)量百分比為:改性納米鎳粉52%?57%，丙烯酸樹脂18%?23%，二甲苯20%?30%。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a)中，酸洗納米鎳粉包括如下步驟:1)將納米鎳粉放入濃度為10%的稀鹽酸中超聲振蕩30 min ;2)靜置反應(yīng)液20min后倒掉上層清液；3)用去離子水洗滌反應(yīng)液pH值為6?7，并放入真空烘箱中干燥。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的納米鎳粉選用由直流電弧等離子體法制備的粒徑為30?60 nm的鎳粉。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的稀鹽酸與納米鎳粉的質(zhì)量比為5:1。
[0011]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟b)中，油酸改性處理納米鎳粉包括如下步驟:1)將酸洗后的納米鎳粉放入油酸溶液中超聲振蕩30 min ;2)用無(wú)水乙醇和去離子水洗滌溶液PH值為6?7，并放入真空烘箱中干燥。
[0012]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中,所述的油酸質(zhì)量占納米鎳粉質(zhì)量的5.5%。
[0013]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c)中，研磨混合處理包括如下步驟:1)將改性處理后的納米鎳粉與丙烯酸樹脂混合均勻，并放入研磨機(jī)中研磨20min ；2)向混料中加入二甲苯，繼續(xù)研磨lOmin。
[0014]本發(fā)明揭示了一種用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，該導(dǎo)電涂料具有較高的導(dǎo)電性能、較強(qiáng)的電磁屏蔽性能和較好的熱穩(wěn)定性能，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，應(yīng)用前景廣闊。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例用于電子器件的導(dǎo)電涂料制備方法的工序步驟圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例用于電子器件的導(dǎo)電涂料制備方法的工序步驟圖；該導(dǎo)電涂料由改性納米鎳粉、丙烯酸樹脂和二甲苯制備而成，所述的制備方法包括如下步驟:a)酸洗納米鎳粉，b)油酸改性處理納米鎳粉，c)研磨混合處理。
[0018]本發(fā)明提及的用于電子器件的導(dǎo)電涂料選用的各原料組分的質(zhì)量百分比為:改性納米鎳粉52%?57%，丙烯酸樹脂18%?23%，二甲苯20%?30%。
[0019]其中，改性納米鎳粉由納米鎳粉經(jīng)表面改性處理獲得，納米鎳粉選用由直流電弧等離子體法制備的粒徑為30?60 nm的鎳粉。由于選用的納米鎳粉表面包覆有一層氧化物，該層氧化物可以防止納米鎳粉在空氣中自燃，故而在在使用前需將納米鎳粉表面氧化層去除，本發(fā)明中利用稀鹽酸將納米鎳粉表面氧化層去除且僅消耗少量純鎳粉；為了提高納米鎳粉在有機(jī)介質(zhì)中的分散性，增強(qiáng)納米鎳粉的熱穩(wěn)定性，本發(fā)明中利用油酸對(duì)納米鎳粉表面進(jìn)行改性處理。該用于電子器件的導(dǎo)電涂料由于采用了改性處理的納米鎳粉進(jìn)行制備，其導(dǎo)電性能、電磁屏蔽性能和熱穩(wěn)定性能均得到了極大提高。
[0020]實(shí)施例1
具體制備方法如下:
a)酸洗納米鎳粉，具體制備過(guò)程為:先將濃度為10%的稀鹽酸和納米鎳粉以質(zhì)量比5:I放入容器中進(jìn)行反應(yīng)，采用超聲波清洗機(jī)超聲振蕩30 min ;然后停止振蕩，靜置反應(yīng)液20min后倒掉上層清液；最后用去離子水洗滌反應(yīng)液pH值為6，并放入真空烘箱中干燥。
[0021]b)油酸改性處理納米鎳粉，具體制備過(guò)程為:首先配制油酸質(zhì)量占納米鎳粉質(zhì)量的5.5%的油酸溶液，然后將步驟a)處理的納米鎳粉放入油酸溶液中超聲振蕩30 min,最后用無(wú)水乙醇和去離子水洗滌溶液PH值為6，并放入真空烘箱中干燥。
[0022]c)研磨混合處理，具體制備過(guò)程為:按質(zhì)量百分比計(jì)，先將52%改性處理的納米鎳粉和18%丙烯酸樹脂混合均勻，并放入研磨機(jī)中研磨20min ;然后向混料中加入30% 二甲苯，繼續(xù)研磨lOmin，即可制得粘度適合，性能優(yōu)異的導(dǎo)電涂料。
[0023]實(shí)施例2 具體制備方法如下:
a)酸洗納米鎳粉，具體制備過(guò)程為:先將濃度為10%的稀鹽酸和納米鎳粉以質(zhì)量比5:I放入容器中進(jìn)行反應(yīng)，采用超聲波清洗機(jī)超聲振蕩30 min ;然后停止振蕩，靜置反應(yīng)液20min后倒掉上層清液；最后用去離子水洗滌反應(yīng)液pH值為7，并放入真空烘箱中干燥。
[0024]b)油酸改性處理納米鎳粉，具體制備過(guò)程為:首先配制油酸質(zhì)量占納米鎳粉質(zhì)量的5.5%的油酸溶液，然后將步驟a)處理的納米鎳粉放入油酸溶液中超聲振蕩30 min,最后用無(wú)水乙醇和去離子水洗滌溶液PH值為7，并放入真空烘箱中干燥。
[0025]c)研磨混合處理，具體制備過(guò)程為:按質(zhì)量百分比計(jì)，先將55%改性處理的納米鎳粉和20%丙烯酸樹脂混合均勻，并放入研磨機(jī)中研磨20min ;然后向混料中加入25% 二甲苯，繼續(xù)研磨lOmin，即可制得粘度適合，性能優(yōu)異的導(dǎo)電涂料。
[0026]本發(fā)明揭示了一種用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，該導(dǎo)電涂料具有較高的導(dǎo)電性能、較強(qiáng)的電磁屏蔽性能和較好的熱穩(wěn)定性能，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，應(yīng)用前景廣闊。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，其特征在于，所述的導(dǎo)電涂料由改性納米鎳粉、丙烯酸樹脂和二甲苯制備而成，所述的制備方法包括如下步驟…酸洗納米鎳粉，0油酸改性處理納米鎳粉，0?研磨混合處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，其特征在于，所述的導(dǎo)電涂料各組分的質(zhì)量百分比為:改性納米鎳粉52%?57%，丙烯酸樹脂18%?23%，二甲苯 20% ?30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，其特征在于，所述的步驟￡1)中，酸洗納米鎳粉包括如下步驟:1)將納米鎳粉放入濃度為10%的稀鹽酸中超聲振蕩30 111111 ；2?靜置反應(yīng)液20111111后倒掉上層清液:3)用去離子水洗滌反應(yīng)液邱值為6?7，并放入真空烘箱中干燥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，其特征在于，所述的納米鎳粉選用由直流電弧等離子體法制備的粒徑為30?60 的鎳粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，其特征在于，所述的稀鹽酸與納米鎳粉的質(zhì)量比為5:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，其特征在于，所述的步驟6)中，油酸改性處理納米鎳粉包括如下步驟:1)將酸洗后的納米鎳粉放入油酸溶液中超聲振蕩30 111111:2)用無(wú)水乙醇和去離子水洗滌溶液邱值為6?7，并放入真空烘箱中干燥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，其特征在于，所述的油酸質(zhì)量占納米鎳粉質(zhì)量的5.5%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電子器件的導(dǎo)電涂料及其制備方法，其特征在于，所述的步驟0)中，研磨混合處理包括如下步驟:1)將改性處理后的納米鎳粉與丙烯酸樹脂混合均勻，并放入研磨機(jī)中研磨20111111 ；2?向混料中加入二甲苯，繼續(xù)研磨10111111。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK104371452SQ201410600081
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】馬進(jìn) 申請(qǐng)人:常熟市微塵電器有限公司