一種凹版印刷油墨的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種凹版印刷油墨，由以下重量份數(shù)的組分組成：氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹(shù)脂15-20份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂10-15份，2-丁烯酸甲酯改性氯醚樹(shù)脂10-15份，高嶺土2-3份，氫氧化鈣2-3份，硫酸鋇2-3份，乙酸乙酯20-26份，乙醇10-15份，丁醇10-15份，亞光粉5-6份，鈦白粉10-12份，分散劑0.5-1份。本發(fā)明選用特定的氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹(shù)脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂和2-丁烯酸甲酯改性氯醚樹(shù)脂的組合物作為油墨成膜物質(zhì)，在油墨成膜過(guò)程中三種樹(shù)脂之間發(fā)生協(xié)同作用，能夠有效的改善油墨的耐熱性和附著性、流平性。
【專利說(shuō)明】-種凹版印刷油墨

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種凹版印刷油墨及其制備方法，屬于油墨領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 凹版印刷作為眾多印刷方式中的一種，W其印制品墨層厚實(shí)、顏色鮮艷、飽和度 高、印刷品質(zhì)量穩(wěn)定等眾多優(yōu)點(diǎn)在印刷包裝及圖文出版領(lǐng)域占據(jù)及其重要的地位。從應(yīng)用 情況來(lái)看，在國(guó)外，凹印主要用于雜志、產(chǎn)品目錄等精細(xì)出版物，此外，也多應(yīng)用于裝飾材料 等特殊領(lǐng)域；在國(guó)內(nèi)，凹印主要應(yīng)用于包裝印刷，隨著中國(guó)凹印技術(shù)的發(fā)展，在紙張包裝、木 紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上凹印也已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。
[0003] 目前已有的適用于凹版印刷的油墨要求其粘度、著色力、附著牢度及耐熱性等多 項(xiàng)參數(shù)符合普通使用環(huán)境需要即可，該將是該油墨的應(yīng)用范圍受到局限，為拓展凹版印刷 油墨的應(yīng)用范圍，對(duì)于該類油墨的粘度、著色力、附著性和耐熱性等多項(xiàng)參數(shù)的要求不斷提 高，因此，進(jìn)一步改善凹印油墨的耐熱性、附著性、粘度等性能仍是該領(lǐng)域需要解決的技術(shù) 問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的提高凹印油墨的耐熱性、附著性等多項(xiàng)性 能，提供了一種凹版印刷油墨及其制備方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種凹版印刷油墨，其特征在于所述油墨由W下重量份數(shù)的組分組成： 氯己帰-丙帰酸醋共聚物樹(shù)脂15-20份，氯己帰-醋酸己帰共聚物樹(shù)脂10-15份， 2-下帰酸甲醋改性氯離樹(shù)脂10-15份，高嶺± 2-3份，氨氧化巧2-3份，硫酸頓2-3份，己 酸己醋20-26份，己醇10-15份，下醇10-15份，亞光粉5-6份，鐵白粉10-12份，分散劑 0. 5-1 份； 優(yōu)選凹版印刷油墨由W下重量份數(shù)的組分組成： 氯己帰-丙帰酸醋共聚物樹(shù)脂17份，氯己帰-醋酸己帰共聚物樹(shù)脂12份，2-下帰酸 甲醋改性氯離樹(shù)脂12份，高嶺± 2. 5份，氨氧化巧2. 5份，硫酸頓2. 5份，己酸己醋23份， 己醇12份，了醇12份，亞光粉5份，鐵白粉12份，分散劑0. 8份； 其中所述氯己帰-丙帰酸醋共聚物樹(shù)脂是W重量比為2 ;1的的氯己帰和丙帰酸甲醋， 在反應(yīng)蓋中，通氮?dú)庵翂毫?. 3MPa，升溫到6(TC，經(jīng)引發(fā)劑引發(fā)，反應(yīng)2小時(shí)后獲得的。
[0006] 所述2-下帰酸甲醋改性氯離樹(shù)脂是由重量比為1. 5:1的2-下帰酸甲醋和氯離樹(shù) 月旨，在反應(yīng)蓋中，升溫至l〇(TC，滴加引發(fā)劑，并于1小時(shí)內(nèi)滴畢，保溫反應(yīng)2小時(shí)后獲得的。
[0007] 所述氯己帰-丙帰酸醋共聚物制備過(guò)程中所使用的引發(fā)劑為過(guò)硫酸鐘和亞硫酸 氨軸的混合物，二者的重量比為1 ;1。
[0008] 所述氯己帰-丙帰酸醋共聚物制備過(guò)程中升溫速率為：TC /min。
[0009] 所述2-下帰酸甲醋改性氯離樹(shù)脂制備過(guò)程中使用的引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲醜與偶 氮二異下膳的混合物，二者重量比為4:1。
[0010] 所述2-下帰酸甲醋改性氯離樹(shù)脂制備過(guò)程中升溫速率為5C /min。
[0011] 本發(fā)明的另一目的，是提供一種凹版印刷油墨的制備方法，包括如下步驟： 先將己酸己醋、己醇和下醇加入分散機(jī)中，然后加入氯己帰-丙帰酸醋共聚物樹(shù)脂，氯 己帰-醋酸己帰共聚物樹(shù)脂和2-下帰酸甲醋改性氯離樹(shù)脂，攬拌分散，加入高嶺±、氨氧化 巧、硫酸頓、亞光粉、鐵白粉和分散劑，經(jīng)高速分散，得到凹版印刷油墨。
[0012] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明選用特定的氯己帰-丙帰酸醋共聚物樹(shù)脂、氯己帰-醋酸己帰共聚物樹(shù)脂和 2-下帰酸甲醋改性氯離樹(shù)脂的組合物作為油墨成膜物質(zhì)，在油墨成膜過(guò)程中H種樹(shù)脂之間 發(fā)生協(xié)同作用，能夠有效的改善油墨的耐熱性和附著性，其中2-下帰酸甲醋改性氯離樹(shù)脂 的加入，不僅能夠與其它樹(shù)脂組分發(fā)生協(xié)同作用，產(chǎn)生上述有益效果，同時(shí)該組分的使用還 能夠改善油墨的流平性。

【具體實(shí)施方式】 [001引 實(shí)施例1 取己酸己醋20重量份、己醇10重量份和下醇10重量份加入分散機(jī)中，然后加入氯己 帰-丙帰酸醋共聚物樹(shù)脂15重量份，氯己帰-醋酸己帰共聚物樹(shù)脂10重量份和2-下帰酸 甲醋改性氯離樹(shù)脂10重量份，攬拌分散，加入高嶺± 2重量份、氨氧化巧2重量份、硫酸頓2 重量份、亞光粉5重量份、鐵白粉10重量份和分散劑0. 5重量份，經(jīng)高速分散，得到凹版印 刷油墨。
[0014] 實(shí)施例2 取己酸己醋26重量份、己醇15重量份和下醇15重量份加入分散機(jī)中，然后加入氯己 帰-丙帰酸醋共聚物樹(shù)脂20重量份，氯己帰-醋酸己帰共聚物樹(shù)脂15重量份和2-下帰酸 甲醋改性氯離樹(shù)脂15重量份，攬拌分散，加入高嶺± 3重量份、氨氧化巧3重量份、硫酸頓3 重量份、亞光粉6重量份、鐵白粉12重量份和分散劑1重量份，經(jīng)高速分散，得到凹版印刷 油墨。
[001引 實(shí)施例3 取己酸己醋23重量份、己醇12重量份和下醇12重量份加入分散機(jī)中，然后加入氯己 帰-丙帰酸醋共聚物樹(shù)脂17重量份，氯己帰-醋酸己帰共聚物樹(shù)脂12重量份和2-下帰酸 甲醋改性氯離樹(shù)脂12重量份，攬拌分散，加入高嶺± 2. 5重量份、氨氧化巧2. 5重量份、硫 酸頓2. 5重量份、亞光粉5重量份、鐵白粉12重量份和分散劑0. 8重量份，經(jīng)高速分散，得 到凹版印刷油墨。
[001引 對(duì)比例1 取己酸己醋20重量份、己醇10重量份和下醇10重量份加入分散機(jī)中，然后加入氯己 帰-醋酸己帰共聚物樹(shù)脂10重量份和2-下帰酸甲醋改性氯離樹(shù)脂10重量份，攬拌分散， 加入高嶺± 2重量份、氨氧化巧2重量份、硫酸頓2重量份、亞光粉5重量份、鐵白粉10重 量份和分散劑0. 5重量份，經(jīng)高速分散，得到凹版印刷油墨。
[0017] 對(duì)比例2 取己酸己醋20重量份、己醇10重量份和下醇10重量份加入分散機(jī)中，然后加入氯己 帰-丙帰酸醋共聚物樹(shù)脂15重量份和2-下帰酸甲醋改性氯離樹(shù)脂10重量份，攬拌分散， 加入高嶺± 2重量份、氨氧化巧2重量份、硫酸頓2重量份、亞光粉5重量份、鐵白粉10重 量份和分散劑0. 5重量份，經(jīng)高速分散，得到凹版印刷油墨。
[001引對(duì)比例3 取己酸己醋20重量份、己醇10重量份和下醇10重量份加入分散機(jī)中，然后加入氯己 帰-丙帰酸醋共聚物樹(shù)脂15重量份和氯己帰-醋酸己帰共聚物樹(shù)脂10重量份，攬拌分散， 加入高嶺± 2重量份、氨氧化巧2重量份、硫酸頓2重量份、亞光粉5重量份、鐵白粉10重 量份和分散劑0. 5重量份，經(jīng)高速分散，得到凹版印刷油墨。
[0019] 對(duì)上述各凹版印刷油墨進(jìn)行測(cè)試，將其分別用于印刷塑料薄膜材料，操作條件為 印刷速度150-300米/分，測(cè)試結(jié)果如下表：

【權(quán)利要求】
1. 一種凹版印刷油墨，其特征在于所述油墨由以下重量份數(shù)的組分組成： 氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹(shù)脂15-20份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂約10-15份， 2_ 丁烯酸甲酯改性氯醚樹(shù)脂10-15份，高嶺土 2-3份，氫氧化鈣2-3份，硫酸鋇2-3份，乙 酸乙酯20-26份，乙醇10-15份，丁醇10-15份，亞光粉5-6份，鈦白粉10-12份，分散劑 〇? 5-1 份； 其中所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹(shù)脂是以重量比為2 :1的的氯乙烯和丙烯酸甲酯， 在反應(yīng)釜中，通氮?dú)庵翂毫?. 3MPa，升溫到60°C，經(jīng)引發(fā)劑引發(fā)，反應(yīng)2小時(shí)后獲得的； 所述2-丁烯酸甲酯改性氯醚樹(shù)脂是由重量比為1.5:1的2-丁烯酸甲酯和氯醚樹(shù)脂， 在反應(yīng)釜中，升溫至l〇〇°C，滴加引發(fā)劑于1小時(shí)內(nèi)滴畢，保溫反應(yīng)2小時(shí)后獲得的。
2. 如權(quán)利要求1所述的油墨，其特征在于所述油墨由以下重量份數(shù)的組分組成： 氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹(shù)脂17份，氯乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂12份，2-丁烯酸 甲酯改性氯醚樹(shù)脂12份，高嶺土 2. 5份，氫氧化鈣2. 5份，硫酸鋇2. 5份，乙酸乙酯23份， 乙醇12份，丁醇12份，亞光粉5份，鈦白粉12份，分散劑0. 8份。
3. 如權(quán)利要求1所述的油墨，其特征在于：所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹(shù)脂制備過(guò) 程中所使用的引發(fā)劑為過(guò)硫酸鉀和亞硫酸氫鈉的混合物，二者的重量比為1 :1。
4. 如權(quán)利要求1所述的油墨，其特征在于：所述氯乙烯-丙烯酸酯共聚物制備過(guò)程中 升溫速率為3°C /min。
5. 如權(quán)利要求1所述的油墨，其特征在于：2-丁烯酸甲酯改性氯醚樹(shù)脂制備過(guò)程中使 用的引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰與偶氮二異丁腈的混合物，二者重量比為4:1。
6. 如權(quán)利要求1所述的油墨，其特征在于：2_ 丁烯酸甲酯改性氯醚樹(shù)脂制備過(guò)程中升 溫速率為5°C /min。
【文檔編號(hào)】C09D11/102GK104356756SQ201410653441
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】項(xiàng)敬來(lái) 申請(qǐng)人:項(xiàng)敬來(lái)