粉末涂料專用改性超細天然硫酸鋇表面處理工藝的制作方法
【專利摘要】粉末涂料專用改性超細天然硫酸鋇表面處理工藝，本發(fā)明涉及粉末涂料的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涂料的添加劑的生產(chǎn)技術(shù)。先將硫酸鋇原粉升溫后加入硬脂酸，經(jīng)過攪拌后，再加入偶聯(lián)劑，再經(jīng)過保溫攪拌后出料。本發(fā)明在原有處理劑的基礎(chǔ)之上，采用兩種處理劑進行復(fù)合處理，使其在粉末涂料的生產(chǎn)加工過程中將不同類型的物質(zhì)有機的結(jié)合在一起，使產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性有很大的提高。
【專利說明】粉末涂料專用改性超細天然硫酸鋇表面處理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉末涂料的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涂料的添加劑的生產(chǎn)技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)粉末涂料時需要硫酸鋇作為一種改性填充劑。以往的改性硫酸鋇產(chǎn)品所用表面改性劑只有一種，在后期的粉末涂料生產(chǎn)加工時還要對其進行表面處理，且處理效果不好，影響了產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提出一種方便后期粉末涂料生產(chǎn)的、可提高涂料產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的粉末涂料專用改性超細天然硫酸鋇表面處理工藝。
[0004]本發(fā)明先將硫酸鋇原粉升溫后加入硬脂酸，經(jīng)過攪拌后，再加入偶聯(lián)劑，再經(jīng)過保溫攪拌后出料。
[0005]工作原理:本發(fā)明通過表面處理器的高速攪拌，將處理劑均勻包裹在粉體表面，同時通過摩擦產(chǎn)生熱量，保持溫度。
[0006]針對粉末涂料行業(yè)現(xiàn)狀，本發(fā)明在原有處理劑的基礎(chǔ)之上，采用兩種處理劑進行復(fù)合處理，使其在粉末涂料的生產(chǎn)加工過程中將不同類型的物質(zhì)有機的結(jié)合在一起，使產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性有很大的提聞。
[0007]另外，本發(fā)明將硫酸鋇原粉升溫至100°C后加入硬脂酸。當溫度升到100°C時，原粉中的水份能被除去，以確保產(chǎn)品中含水率最低。
[0008]為了提高改性率，所述硫酸鋇原粉的粒徑< 10 μ m。作為填料，該粒徑下能增加粉末涂料的光澤，表面平滑度好。
[0009]所述硫酸鋇原粉與硬脂酸的混合質(zhì)量比為100:0.5?1.0。采用該比例混合能使硫酸鋇粉末很好的被包覆，同時又不浪費。
[0010]溫度升至125°C后加入偶聯(lián)劑。第一步包覆硬脂酸要達到125°C，此時硬脂酸包覆完全。
[0011]所述硫酸鋇原粉與偶聯(lián)劑的混合質(zhì)量比為100:0.5?1.0。該比例能使硫酸鋇粉末很好的被包覆，同時又不浪費。

【具體實施方式】
[0012]一、改性處理步驟、原材料、投料量等參數(shù)的詳細介紹:
1、預(yù)處理:在表面處理器中加入100kg、粒徑D97 ^ 1ym的硫酸鋇原粉，通過表面處理器加熱裝置，將其內(nèi)的硫酸鋇原粉升溫。
[0013]2、當硫酸鋇原粉升溫至100°C后，保持原粉在100°C溫度下向表面處理器內(nèi)加入
0.5?1.0kg表面處理劑一硬脂酸，開啟攪拌器，進行表面包覆。
[0014]3、當表面處理器內(nèi)物料溫度升至125°C后，再向表面處理器內(nèi)加入0.5?1.0kg處理劑——偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌并保持混合料在125°C條件下混合處理2?5分鐘后出料。
[0015]二、對出料后的產(chǎn)品驗證結(jié)果:
1、采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的產(chǎn)品分散性更好，便于下游客戶使用，吸油量低，能與粉末涂料中的各組分有機的結(jié)合。
[0016]2、將本產(chǎn)品進行涂料應(yīng)用，使用后表面平滑度好，流平性能佳，增加漆膜的耐沖擊力，提聞漆I旲硬度等優(yōu)點。
[0017]由上可見本發(fā)明產(chǎn)品在粉末涂料在應(yīng)用后產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性都有所提高。
【權(quán)利要求】
1.粉末涂料專用改性超細天然硫酸鋇表面處理工藝，其特征在于先將硫酸鋇原粉升溫后加入硬脂酸，經(jīng)過攪拌后，再加入偶聯(lián)劑，再經(jīng)過保溫攪拌后出料。
2.根據(jù)權(quán)利I所述處理工藝，其特征在于將硫酸鋇原粉升溫至100°C后加入硬脂酸。
3.根據(jù)權(quán)利2所述處理工藝，其特征在于所述硫酸鋇原粉的粒徑<10 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利2所述處理工藝，其特征在于所述硫酸鋇原粉與硬脂酸的混合質(zhì)量比為100:0.5 ?1.0。
5.根據(jù)權(quán)利I或2或3或4所述處理工藝，其特征在于溫度升至125°C后加入偶聯(lián)劑。
6.根據(jù)權(quán)利5所述處理工藝，其特征在于所述硫酸鋇原粉與偶聯(lián)劑的混合質(zhì)量比為100:0.5 ?1.0。
【文檔編號】C09C1/02GK104387805SQ201410656071
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】林冬根 申請人:江蘇群鑫粉體材料有限公司