高填充性易打磨聚氨酯透明底漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚氨酯透明底漆，特別涉及一種高填充性、易打磨聚氨酯透明底漆，屬于建筑裝飾材料領域。一種高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料制成：醇酸樹脂50-58份、潤濕分散劑0.3-0.7份、消泡劑0.2-0.4份、環(huán)保溶劑7-9份、防沉劑0.6-1份、打磨助劑2-4份、填充劑28.5-36份、催干劑0.9-1.4份。本發(fā)明提供了一種高填充性易打磨聚氨酯透明底漆及其制備方法。本發(fā)明所制備的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆不僅固含高，易打磨；而且能大大縮短了涂裝生產(chǎn)的周期。
【專利說明】高填充性易打磨聚氨酯透明底漆及其制備方法

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種聚氨酯透明底漆，特別涉及一種高填充性、易打磨聚氨酯透明底 漆，屬于建筑裝飾材料領域。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，家具廠不斷的要求縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，除了簡化加工工藝外，對 底漆的填充性、打磨性的要求也逐漸提升?，F(xiàn)有的聚氨酯透明底漆，特別是針對導管較深的 木材，其不僅填充速率慢，而且不易打磨，嚴重影響涂裝生產(chǎn)的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種高填充性易打磨聚氨酯 透明底漆及其制備方法。本發(fā)明所制備的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆不僅固含高，易 打磨；而且能大大縮短了涂裝生產(chǎn)的周期。
[0004] 本發(fā)明技術(shù)方案如下：
[0005] -）方案一：
[0006] 一種高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料制成：
[0007] 醇酸樹脂 50-58份 潤濕分散劑 （).3-0. 7份 消泡劑 0.2-0. 4份 環(huán)保溶劑 7-9份 防沉劑 0. 6-1份 打磨助劑 2-4份 填充劑 28. 5-36份 催干劑 0.9-1. 4份。
[0008] 所述的環(huán)保溶劑由仲丁酯和環(huán)己酮按4-6 :1-3的重量配比混合而成。
[0009] 所述醇酸樹脂采用固含量為65-75 %的醇酸樹脂。
[0010] 所述潤濕分散劑采用改性聚氨酯聚合物分散劑。
[0011] 所述消泡劑采用聚丙烯酸酯消泡劑或者有機硅類消泡劑。
[0012] 所述防沉劑采用氣相二氧化硅、有機膨潤土或聚酰胺蠟防沉劑。
[0013] 所述打磨助劑采用硬脂酸鋅。
[0014] 所述填充劑采用700-900目的滑石粉。
[0015] 所述催干劑為有機錫催干劑和有機氨催干劑按照1:4-6的重量配比混合而成，所 述有機錫催干劑采用醋酸正丁酯稀釋至質(zhì)量百分比濃度為45-55%，所述有機氨催干劑采 用醋酸正丁酯稀釋至質(zhì)量百分比濃度為8-12%。
[0016] 二）方案二：一種用于制備方案一所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆的制備 方法包括以下步驟：
[0017] 1)將50-58份醇酸樹脂、0. 2-0. 4份消泡劑、0. 3-0. 7份潤濕分散劑和3-4份環(huán)保 溶劑加入分散容器中，在800-1000r/min的轉(zhuǎn)速下分散5-10分鐘；
[0018] 2)在400-600r/min的轉(zhuǎn)速下依次加入0. 6-1份防沉劑、2-4份打磨助劑和 28. 5-36份填充劑，提升轉(zhuǎn)速至1000-1300r/min，分散至細度彡60 μ m ;
[0019] 3)接下來在800-1000r/min的轉(zhuǎn)速下加入4-5份環(huán)保溶劑和0. 9-1. 4份催干劑， 攪拌5-10分鐘至混合溶液均勾。
[0020] 本發(fā)明所提供的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點： 本發(fā)明所提供的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，固含高，填充性好、易打磨。特別針對導 管較深的木材，填充起來速率快，能大大縮短家具廠涂裝的生產(chǎn)周期，此外本發(fā)明所提供的 高填充性易打磨聚氨酯透明底漆安全環(huán)保，不含對人體有害的化學物質(zhì)。

【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合【具體實施方式】、實施例對本
【發(fā)明內(nèi)容】
進行詳細說明：
[0022] (一）【具體實施方式】
[0023] 一種高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料按照以下依序進 行的步驟制備而成：
[0024] 1)將50-58份醇酸樹脂、0. 2-0. 4份消泡劑、0. 3-0. 7份潤濕分散劑和3-4份環(huán)保 溶劑加入分散容器中，在800-1000r/min的轉(zhuǎn)速下分散5-10分鐘；
[0025] 2)在400-600r/min的轉(zhuǎn)速下依次加入0. 6-1份防沉劑、2-4份打磨助劑和 28. 5-36份填充劑，提升轉(zhuǎn)速至1000-1300r/min，分散至細度彡60 μ m ;
[0026] 3)接下來在800-1000r/min的轉(zhuǎn)速下加入4-5份環(huán)保溶劑和0. 9-1. 4份催干劑， 攪拌5-10分鐘至混合溶液均勾。
[0027] (二）實施例：
[0028] 實施例1
[0029] 一種高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料按照以下依序進 行的步驟制備而成：
[0030] 1)將50份醇酸樹脂、0. 4份聚丙烯酸酯消泡劑、0. 7份改性聚氨酯聚合物分散劑和 4份環(huán)保溶劑加入分散容器中，在lOOOr/min的轉(zhuǎn)速下分散8分鐘；
[0031] 2)在400r/min的轉(zhuǎn)速下依次加入1份氣相二氧化硅、2份打磨助劑和36份填充 劑，提升轉(zhuǎn)速至l〇〇〇r/min，分散至細度< 60 μ m ;
[0032] 3)接下來在900r/min的轉(zhuǎn)速下加入5份環(huán)保溶劑和0. 9份催干劑，攪拌8分鐘至 混合溶液均勻。
[0033] 實施例2
[0034] 一種高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料按照以下依序進 行的步驟制備而成：
[0035] 1)將58份醇酸樹脂、0. 2份聚丙烯酸酯消泡劑、0. 3份脂肪族酰胺蠟分散劑和3份 環(huán)保溶劑加入分散容器中，在800r/min的轉(zhuǎn)速下分散5分鐘；
[0036] 2)在500r/min的轉(zhuǎn)速下依次加入0. 6份有機膨潤土、4份打磨助劑和28. 5份填 充劑，提升轉(zhuǎn)速至1300r/min，分散至細度彡60 μ m ;
[0037] 3)接下來在800r/min的轉(zhuǎn)速下加入4份環(huán)保溶劑和1. 4份催干劑，攪拌5分鐘至 混合溶液均勻。
[0038] 實施例3
[0039] 一種高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料按照以下依序進 行的步驟制備而成：
[0040] 1)將55份醇酸樹脂、0. 3份聚丙烯酸酯消泡劑、0. 4份改性聚氨酯聚合物分散劑和 3. 4份環(huán)保溶劑加入分散容器中，在900r/min的轉(zhuǎn)速下分散10分鐘；
[0041] 2)在600r/min的轉(zhuǎn)速下依次加入0. 8份聚酰胺蠟防沉劑、3份打磨助劑和32份 填充劑，提升轉(zhuǎn)速至1200r/min，分散至細度彡60 μ m ;
[0042] 3)接下來在lOOOr/min的轉(zhuǎn)速下加入4份環(huán)保溶劑和I. 1份催干劑，攪拌10分鐘 至混合溶液均勻。
[0043] 實施例4
[0044] 一種高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料按照以下依序進 行的步驟制備而成：
[0045] 1)將58份醇酸樹脂、0. 4份有機硅類消泡劑、0. 7份脂肪族酰胺蠟分散劑和4份環(huán) 保溶劑加入分散容器中，在l〇〇〇r/min的轉(zhuǎn)速下分散10分鐘；
[0046] 2)在600r/min的轉(zhuǎn)速下依次加入1份氣相二氧化娃、4份打磨助劑和36份填充 劑，提升轉(zhuǎn)速至1300r/min，分散至細度彡60 μ m ;
[0047] 3)接下來在1000r/min的轉(zhuǎn)速下加入5份環(huán)保溶劑和1. 4份催干劑，攪拌10分鐘 至混合溶液均勻。
[0048] 實施例5
[0049] 一種高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料按照以下依序進 行的步驟制備而成：
[0050] 1)將50份醇酸樹脂、0. 2份有機硅類消泡劑、0. 3份改性聚氨酯聚合物分散劑和3 份環(huán)保溶劑加入分散容器中，在800r/min的轉(zhuǎn)速下分散5分鐘；
[0051] 2)在400r/min的轉(zhuǎn)速下依次加入0. 6份聚酰胺蠟防沉劑、2份打磨助劑和28. 5 份填充劑，提升轉(zhuǎn)速至l〇〇〇〇r/min，分散至細度< 60 μ m ;
[0052] 3)接下來在800r/min的轉(zhuǎn)速下加入4份環(huán)保溶劑和0. 9份催干劑，攪拌5分鐘至 混合溶液均勻。
[0053] 以上各實施例中：
[0054] 所述醇酸樹脂優(yōu)選為三木化工股份有限公司的3370D醇酸樹脂；
[0055] 所述改性聚氨酯聚合物分散劑優(yōu)選為廣州華夏助劑化工有限公司的HX-4010分 散劑。
[0056] 所述聚丙烯酸酯消泡劑優(yōu)選為日本旭化成株式會社的0X880消泡劑；
[0057] 所述有機硅類消泡劑優(yōu)選為德國畢克化學有限公司生產(chǎn)的BYK141消泡劑；
[0058] 所述防沉劑可以采用氣相二氧化硅、有機膨潤土或聚酰胺蠟防沉劑。
[0059] 所述氣相二氧化硅優(yōu)選為美國卡博特公司的M-5氣相二氧化硅；
[0060] 所述有機膨潤土優(yōu)選為浙江豐虹新材料股份有限公司的有機膨潤土；
[0061] 所述聚酰胺蠟防沉劑優(yōu)選為日本楠木的6900-20X防沉漿；
[0062] 所述打磨助劑優(yōu)選為廣東省中山百利合化工有限公司的BT-1818硬脂酸鋅；
[0063] 所述填充劑優(yōu)先為廣西天澤滑石粉有限公司的800目滑石粉；
[0064] 所述催干劑優(yōu)先為用新鄉(xiāng)縣三星涂料助劑廠的ST-12催干劑以及中山市金團有 限公司的K533催干劑；
[0065] 表1 一一本發(fā)明的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆型式檢驗的各項數(shù)據(jù)：

【權(quán)利要求】
1. 一種高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：它由下述重量配比的原料制 成：
所述的環(huán)保溶劑由仲丁酯和環(huán)己酮按4-6 :1-3的重量配比混合而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述醇酸樹 脂采用固含量為65-75 %的醇酸樹脂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述潤濕分 散劑采用改性聚氨酯聚合物分散劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述消泡劑 采用聚丙烯酸酯消泡劑或者有機硅類消泡劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述防沉劑 采用氣相二氧化硅、有機膨潤土或聚酰胺蠟防沉劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述打磨助 劑采用硬脂酸鋅。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述填充劑 采用700-900目的滑石粉。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述催干劑 為有機錫催干劑和有機氨催干劑按照1:4-6的重量配比混合而成，所述有機錫催干劑采用 醋酸正丁酯稀釋至質(zhì)量百分比濃度為45-55%，所述有機氨催干劑采用醋酸正丁酯稀釋至 質(zhì)量百分比濃度為8-12%。
9. 一種用于制備權(quán)利要求1-8中任一項所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆方法， 該方法包括以下步驟： 1) 將50-58份醇酸樹脂、0. 2-0. 4份消泡劑、0. 3-0. 7份潤濕分散劑和3-4份環(huán)保溶劑 加入分散容器中，在800-1000r/min的轉(zhuǎn)速下分散5-10分鐘； 2) 在400-600r/min的轉(zhuǎn)速下依次加入0. 6-1份防沉劑、2-4份打磨助劑和28. 5-36份 填充劑，提升轉(zhuǎn)速至1000-1300r/min，分散至細度彡60 y m ; 3) 接下來在800-1000r/min的轉(zhuǎn)速下加入4-5份環(huán)保溶劑和0. 9-1. 4份催干劑，攪拌 5-10分鐘至混合溶液均勻。
【文檔編號】C09D175/06GK104497829SQ201410748333
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】洪杰, 張建平, 肖理新 申請人:三棵樹涂料股份有限公司