一種點(diǎn)膠系統(tǒng)及其方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種點(diǎn)膠系統(tǒng)及其方法，該點(diǎn)膠系統(tǒng)包括點(diǎn)膠裝置，所述點(diǎn)膠裝置包括膠筒，所述點(diǎn)膠裝置還包括電機(jī)、以及與膠筒的內(nèi)腔配合的膠筒蓋，所述膠筒的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺紋，所述膠筒蓋的表面設(shè)有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述膠筒蓋通過傳動(dòng)桿與電機(jī)的電機(jī)軸連接，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述膠筒蓋沿所述膠筒的內(nèi)腔運(yùn)動(dòng)到不同位置時(shí)，所述膠筒蓋將所述內(nèi)腔內(nèi)對(duì)應(yīng)量的膠水從所述膠筒的出膠口擠出。本發(fā)明可以精確控制擠膠的精度，以及擠出膠水的形狀和均勻度。
【專利說明】一種點(diǎn)膠系統(tǒng)及其方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及點(diǎn)膠系統(tǒng)及其方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]點(diǎn)膠系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域的制造業(yè)?，F(xiàn)有的點(diǎn)膠機(jī)多是通過氣動(dòng)裝置依靠氣壓壓力的作用原理將膠筒內(nèi)的膠從點(diǎn)膠針頭擠出。這種點(diǎn)膠系統(tǒng)上存在出膠量不穩(wěn)定、點(diǎn)膠后膠水分布不均勻的弊端。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種點(diǎn)膠系統(tǒng)及其方法，以提高擠膠的精確度；
[0004]進(jìn)一步提高擠出的膠水的均勻度。
[0005]一種點(diǎn)膠系統(tǒng)，包括點(diǎn)膠裝置，所述點(diǎn)膠裝置包括膠筒，所述點(diǎn)膠裝置還包括電機(jī)、以及與膠筒的內(nèi)腔配合的膠筒蓋，所述膠筒的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺紋，所述膠筒蓋的表面設(shè)有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述膠筒蓋通過傳動(dòng)桿與電機(jī)的電機(jī)軸連接，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述膠筒蓋沿所述膠筒的內(nèi)腔運(yùn)動(dòng)到不同位置時(shí)，所述膠筒蓋將所述內(nèi)腔內(nèi)對(duì)應(yīng)量的膠水從所述膠筒的出膠口擠出。
[0006]在一個(gè)實(shí)施例中，包括存儲(chǔ)單元，所述存儲(chǔ)單元存儲(chǔ)所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與擠出膠水量的對(duì)應(yīng)表。
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中，所述膠筒蓋與所述膠筒緊密螺紋連接。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，還包括用于對(duì)從所述膠筒中出來的在受膠物體上的膠水吹均勻的膠水均勻裝置。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，所述膠水均勻裝置包括熱風(fēng)槍、氣管和氣體流量控制裝置，所述氣管的出氣口與所述熱風(fēng)槍的氣體入口連接，所述氣體流量控制裝置用于檢測流過所述氣管的氣體流量，當(dāng)所述氣體流量與設(shè)定氣體流量不一致時(shí)，調(diào)節(jié)所述氣體流量與設(shè)定氣體流量一致，以控制吹膠水的均勻程度。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，所述膠水均勻裝置還包括出風(fēng)治具，所述出風(fēng)治具安裝在所述熱風(fēng)槍的出風(fēng)口處。
[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，還包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤具有多個(gè)工位，所述熱風(fēng)槍和膠筒分別位于所述轉(zhuǎn)盤的不同的工位上方，當(dāng)所述膠筒蓋將所述膠筒中的膠水?dāng)D出到一個(gè)位于一個(gè)工位上的受膠物體上時(shí)，所述熱風(fēng)槍對(duì)另一個(gè)位于另一個(gè)工位上的受膠物體上的膠水從上方進(jìn)行吹干。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，所述膠筒沿豎直方向上設(shè)置，所述電機(jī)設(shè)置在所述膠筒上方。
[0013]本發(fā)明還提供了一種點(diǎn)膠方法，采用所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，所述點(diǎn)膠方法包括如下步驟:
[0014]將受膠物體放入轉(zhuǎn)盤的起始工位，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)將所述受膠物體運(yùn)送到所述轉(zhuǎn)盤的點(diǎn)膠工位；
[0015]所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定角度驅(qū)動(dòng)所述膠筒蓋將所述膠筒內(nèi)的設(shè)定量的膠水?dāng)D出到所述受膠物體上，同時(shí)熱風(fēng)槍對(duì)到達(dá)所述轉(zhuǎn)盤的吹膠工位的對(duì)應(yīng)受膠物體上的膠水吹均勻。
[0016]在一個(gè)實(shí)施例中，所述點(diǎn)膠系統(tǒng)還包括氣管和氣體流量控制裝置，所述氣管的出氣口與所述熱風(fēng)槍的氣體入口連接；所述點(diǎn)膠方法還包括如下步驟:
[0017]所述氣體流量控制裝置檢測流過所述氣管的氣體流量，若所述氣體流量與設(shè)定氣體流量不一致，所述氣體流量控制裝置調(diào)節(jié)所述氣體流量與設(shè)定氣體流量一致，以控制吹膠水的均勻程度。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:通過采用電機(jī)帶動(dòng)具有螺紋的膠筒蓋向下運(yùn)動(dòng)擠壓膠筒內(nèi)的膠水，可以更為精確地控制擠出的膠水量；并通過膠水均勻裝置控制擠出的膠水的形狀和均勻度等，從而有利于膠水的粘合；氣體流量控制裝置能夠使擠出的膠水的形狀和均勻度控制得更好。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0019]圖1是一種實(shí)施例的點(diǎn)膠系統(tǒng)的點(diǎn)膠裝置示意圖；
[0020]圖2是一種實(shí)施例的點(diǎn)膠系統(tǒng)的膠水均勻裝置示意圖；
[0021]圖3是一種實(shí)施例的點(diǎn)膠系統(tǒng)的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0022]以下對(duì)發(fā)明的較佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1所示，一種實(shí)施例的點(diǎn)膠系統(tǒng)的點(diǎn)膠裝置，包括膠筒6、電機(jī)1、以及與膠筒6的內(nèi)腔配合的膠筒蓋4，所述膠筒6的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺紋，所述膠筒蓋4的表面設(shè)有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋41，所述膠筒蓋4通過傳動(dòng)桿3與電機(jī)I的電機(jī)軸101連接，傳動(dòng)桿3與膠筒蓋4固定，電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸101的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)桿3帶動(dòng)所述膠筒蓋4沿所述膠筒6的內(nèi)腔運(yùn)動(dòng)到不同位置，從而，當(dāng)膠筒6的內(nèi)腔裝滿膠水時(shí)，所述膠筒蓋4將所述內(nèi)腔內(nèi)對(duì)應(yīng)量的膠水從所述膠筒6的出膠口擠出。
[0024]在一個(gè)實(shí)施例中，點(diǎn)膠裝置可以包括存儲(chǔ)單元，所述存儲(chǔ)單元存儲(chǔ)所述電機(jī)I的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與擠出膠水量的對(duì)應(yīng)表，因此，通過控制電機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，即可以實(shí)現(xiàn)精確的擠膠。優(yōu)選地，電機(jī)I采用步進(jìn)電機(jī)。
[0025]在一個(gè)實(shí)施例中，所述膠筒蓋4與所述膠筒6緊密螺紋連接，這樣，在膠筒蓋4擠壓膠水的過程中，膠水不會(huì)從膠筒蓋4的一端排出，進(jìn)而影響擠膠的精度。
[0026]在一個(gè)實(shí)施例中，點(diǎn)膠裝置還包括膠筒支架5和電機(jī)支架2和點(diǎn)膠裝置支架8，膠筒6通過膠筒支架5固定在點(diǎn)膠裝置支架8上，電機(jī)I通過電機(jī)支架2固定在點(diǎn)膠裝置支架8上，膠筒6沿豎直方向設(shè)置，電機(jī)I設(shè)置在膠筒6的上方。這樣，擠出來的膠水更容易掉至受膠物體上。
[0027]在一個(gè)實(shí)施例中，所述點(diǎn)膠裝置還包括點(diǎn)膠針頭7，所述膠筒6的膠水出口處安裝所述點(diǎn)膠針頭7，點(diǎn)膠針頭7可以從膠筒6中拆除，針對(duì)不同的擠膠要求，可以更換對(duì)應(yīng)的點(diǎn)膠針頭7。
[0028]在一個(gè)實(shí)施例中，點(diǎn)膠系統(tǒng)還包括用于對(duì)從所述膠筒6中出來的、到達(dá)在受膠物體上的膠水吹均勻的膠水均勻裝置。
[0029]在一個(gè)實(shí)施例中，所述膠水均勻裝置包括熱風(fēng)槍10、氣管12和氣體流量控制裝置13，所述氣管12的出氣口與所述熱風(fēng)槍10的氣體入口連接，所述氣體流量控制裝置13用于檢測并控制流過所述氣管12的氣體流量。優(yōu)選地，氣體流量控制裝置13設(shè)置在氣管12處。熱風(fēng)槍10用于加熱經(jīng)過的氣體，加熱后的氣體從熱風(fēng)槍的氣體出口流出。由于氣管12的入氣口連接氣源，氣源內(nèi)的氣壓大小經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，如果沒有氣體流量控制裝置13，會(huì)導(dǎo)致從熱風(fēng)槍10中流出的氣體流速波動(dòng)，從而有些膠水被過度吹散，設(shè)置整體偏離受膠物體的目標(biāo)位置，而有些膠水沒有有效吹均勻，同樣不利于粘膠。因此，氣體流量控制裝置13檢測到所述氣體流量與設(shè)定氣體流量不一致時(shí)，調(diào)節(jié)所述氣體流量與設(shè)定氣體流量一致，從而控制熱風(fēng)槍吹膠水的均勻程度，盡量保證每次吹過的膠水的形狀、表面積基本一致。若所述氣體流量小于設(shè)定氣體流量，則增大氣體流量控制裝置13的閥門，反之若大于設(shè)定氣體流量，則縮小氣體流量控制裝置13的閥門。
[0030]在一個(gè)實(shí)施例中，所述膠水均勻裝置還包括出風(fēng)治具11，所述出風(fēng)治具11安裝在所述熱風(fēng)槍10的出風(fēng)口處。
[0031]在一個(gè)實(shí)施例中，所述膠水均勻裝置還包括熱風(fēng)槍支架9和膠水均勻裝置支架14，熱風(fēng)槍10通過熱風(fēng)槍支架9固定在膠水均勻裝置支架14上。
[0032]在一個(gè)實(shí)施例中，點(diǎn)膠系統(tǒng)還包括轉(zhuǎn)盤15，所述轉(zhuǎn)盤15具有多個(gè)工位，所述熱風(fēng)槍10和膠筒6分別位于所述轉(zhuǎn)盤15的不同的工位上方，當(dāng)所述膠筒蓋4將所述膠筒6中的膠水?dāng)D出到一個(gè)位于一個(gè)工位上的受膠物體上時(shí)，所述熱風(fēng)槍10對(duì)另一個(gè)位于另一個(gè)工位上的受膠物體上的膠水從上方進(jìn)行吹干。這樣，一個(gè)工位進(jìn)行點(diǎn)膠操作，另一個(gè)工位進(jìn)行吹膠操作，保證了運(yùn)行的效率，同時(shí)，在一個(gè)實(shí)施例中，吹膠工位位于點(diǎn)膠工位的下一個(gè)工位，在某些情況下可以保證擠出的膠水盡快地被吹散均勻，以免膠水逐漸凝固不利于吹散。由于擠出的膠水滴的形狀，很多情況下是中間厚兩邊薄，因此膠水滴的正上方吹風(fēng)，更容易使膠水滴均勻分布。
[0033]在一個(gè)實(shí)施例中，點(diǎn)膠裝置支架8、膠水均勻裝置支架14和轉(zhuǎn)盤15都固定在機(jī)臺(tái)16上。
[0034]一種實(shí)施例的采用前述的點(diǎn)膠系統(tǒng)的點(diǎn)膠方法，包括如下步驟:
[0035]將受膠物體放入轉(zhuǎn)盤的起始工位，所述轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動(dòng)將所述受膠物體運(yùn)送到所述轉(zhuǎn)盤的點(diǎn)膠工位；
[0036]所述電機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定角度驅(qū)動(dòng)所述膠筒蓋4將所述膠筒6內(nèi)的設(shè)定量的膠水?dāng)D出到所述受膠物體上，同時(shí)熱風(fēng)槍10對(duì)到達(dá)所述轉(zhuǎn)盤15的吹膠工位的對(duì)應(yīng)受膠物體上的膠水吹均勻。
[0037]所述氣體流量控制裝置13檢測流過所述氣管13的氣體流量，若所述氣體流量與設(shè)定氣體流量不一致，則氣體流量控制裝置13增大或者縮小氣體通過的流量，進(jìn)而使所述氣體流量與設(shè)定氣體流量一致，以控制吹膠水的均勻程度。
[0038]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種點(diǎn)膠系統(tǒng)，包括點(diǎn)膠裝置，所述點(diǎn)膠裝置包括膠筒，其特征是，所述點(diǎn)膠裝置還包括電機(jī)、以及與膠筒的內(nèi)腔配合的膠筒蓋，所述膠筒的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺紋，所述膠筒蓋的表面設(shè)有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述膠筒蓋通過傳動(dòng)桿與電機(jī)的電機(jī)軸連接，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述膠筒蓋沿所述膠筒的內(nèi)腔運(yùn)動(dòng)到不同位置時(shí)，所述膠筒蓋將所述內(nèi)腔內(nèi)對(duì)應(yīng)量的膠水從所述膠筒的出膠口擠出。
2.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征是:包括存儲(chǔ)單元，所述存儲(chǔ)單元存儲(chǔ)所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與擠出膠水量的對(duì)應(yīng)表。
3.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征是:所述膠筒蓋與所述膠筒緊密螺紋連接。
4.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征是:還包括用于對(duì)從所述膠筒中出來的在受膠物體上的膠水吹均勻的膠水均勻裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征是:所述膠水均勻裝置包括熱風(fēng)槍、氣管和氣體流量控制裝置，所述氣管的出氣口與所述熱風(fēng)槍的氣體入口連接，所述氣體流量控制裝置用于檢測流過所述氣管的氣體流量，當(dāng)所述氣體流量與設(shè)定氣體流量不一致時(shí)，調(diào)節(jié)所述氣體流量與設(shè)定氣體流量一致，以控制吹膠水的均勻程度。
6.如權(quán)利要求4所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征是:所述膠水均勻裝置還包括出風(fēng)治具，所述出風(fēng)治具安裝在所述熱風(fēng)槍的出風(fēng)口處。
7.如權(quán)利要求5所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征是:還包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤具有多個(gè)工位，所述熱風(fēng)槍和膠筒分別位于所述轉(zhuǎn)盤的不同的工位上方，當(dāng)所述膠筒蓋將所述膠筒中的膠水?dāng)D出到一個(gè)位于一個(gè)工位上的受膠物體上時(shí)，所述熱風(fēng)槍對(duì)另一個(gè)位于另一個(gè)工位上的受膠物體上的膠水從上方進(jìn)行吹干。
8.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征是:所述膠筒沿豎直方向上設(shè)置，所述電機(jī)設(shè)置在所述膠筒上方。
9.一種點(diǎn)膠方法，其特征是，采用如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，所述點(diǎn)膠方法包括如下步驟: 將受膠物體放入轉(zhuǎn)盤的起始工位，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)將所述受膠物體運(yùn)送到所述轉(zhuǎn)盤的點(diǎn)膠工位； 所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定角度驅(qū)動(dòng)所述膠筒蓋將所述膠筒內(nèi)的設(shè)定量的膠水?dāng)D出到所述受膠物體上，同時(shí)熱風(fēng)槍對(duì)到達(dá)所述轉(zhuǎn)盤的吹膠工位的對(duì)應(yīng)受膠物體上的膠水吹均勻。
10.如權(quán)利要求9所述的點(diǎn)膠方法，其特征是，所述點(diǎn)膠系統(tǒng)還包括氣管和氣體流量控制裝置，所述氣管的出氣口與所述熱風(fēng)槍的氣體入口連接；所述點(diǎn)膠方法還包括如下步驟: 所述氣體流量控制裝置檢測流過所述氣管的氣體流量，若所述氣體流量與設(shè)定氣體流量不一致，所述氣體流量控制裝置調(diào)節(jié)所述氣體流量與設(shè)定氣體流量一致，以控制吹膠水的均勻程度。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK104511401SQ201410785443
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】向明甲, 吳錦超, 侯勤田 申請人:深圳順絡(luò)電子股份有限公司