一種涂布機(jī)的新型涂布頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涂布機(jī)的新型涂布頭,其技術(shù)方案的要點(diǎn)是包括有機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌及能沿導(dǎo)軌水平滑動(dòng)的涂布輥安裝板,所述涂布輥安裝板上設(shè)有用于給基材涂涂料的涂布輥和帶動(dòng)所述涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輪,所述機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述涂布輥安裝板沿所述導(dǎo)軌水平滑動(dòng)的氣缸和與所述涂布輥外表面貼合用來為所述基材導(dǎo)向的導(dǎo)向輥。本發(fā)明涂布頭通過將導(dǎo)向輥固定在機(jī)架上,用氣缸來控制涂布輥部分通過滑塊在導(dǎo)軌移動(dòng),當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)或停止時(shí),電磁閥控制氣缸將涂布輥與基材分離,而基材包覆的導(dǎo)向輥位置不會(huì)改變,這樣基材的張力也會(huì)很穩(wěn)定,而且涂布輥移動(dòng)距離可以增大,從而增大了操作空間,方便清潔。
【專利說明】一種涂布機(jī)的新型涂布頭
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂布機(jī)的涂布頭,尤其是涉及一種涂布輥可以移動(dòng)的新型涂布頭。
【【背景技術(shù)】】
[0002]涂布是基材生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要工序,主要過程就是將制作好的糊狀漿料,均勻、連續(xù)的涂覆在基材上,并保證涂布厚度的一致性,將涂布厚度控制在工藝要求的公差范圍內(nèi)。
[0003]現(xiàn)有的雙面涂布機(jī)的涂布頭為涂布輥固定、導(dǎo)向輥活動(dòng)的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)為:當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)或停止時(shí),導(dǎo)向輥需要移動(dòng)與涂布輥壓合或者分離,此時(shí)包覆在導(dǎo)向輥上的基材張力會(huì)發(fā)生明顯的變化,基材容易被涂布輥卷入導(dǎo)致急停。另外操作空間小不方便清潔、對(duì)涂布精度以及基材耗損影響也較大。
[0004]本發(fā)明就是基于這種情況作出的。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種固定導(dǎo)向輥而移動(dòng)涂布輥來解決張力變化大及操作空間小不方便清潔等問題的涂布機(jī)的新型涂布頭。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種涂布機(jī)的新型涂布頭,其特征在于:包括有機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有導(dǎo)軌2及能沿所述導(dǎo)軌2水平滑動(dòng)的涂布輥安裝板3,所述涂布輥安裝板3上設(shè)有用于給基材7涂涂料的涂布輥4和帶動(dòng)所述涂布輥4轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)輪5,所述機(jī)架1上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述涂布輥安裝板3沿所述導(dǎo)軌2水平滑動(dòng)的氣缸6和與所述涂布輥4外表面貼合用來為所述基材7導(dǎo)向的導(dǎo)向輥8。
[0008]如上所述涂布機(jī)的新型涂布頭,其特征在于:所述的氣缸6為雙行程氣缸。
[0009]如上所述涂布機(jī)的新型涂布頭,其特征在于:所述的導(dǎo)向輥8為兩個(gè),分別設(shè)在所述涂布輥4外表面的上下兩側(cè)。
[0010]如上所述涂布機(jī)的新型涂布頭,其特征在于:所述的導(dǎo)向輥8的尾部設(shè)有用于微調(diào)導(dǎo)向輥8的調(diào)節(jié)手柄9。
[0011]如上所述涂布機(jī)的新型涂布頭,其特征在于:所述涂布輥安裝板3底部設(shè)有用于定位所述涂布輥安裝板3的定位塊11。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本發(fā)明涂布頭通過將導(dǎo)向輥固定在機(jī)架上,用氣缸來控制涂布輥部分通過滑塊在導(dǎo)軌移動(dòng),當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)或停止時(shí),電磁閥控制氣缸將涂布輥與基材分離,而基材包覆的導(dǎo)向輥位置不會(huì)改變,這樣基材的張力也會(huì)很穩(wěn)定,而且涂布輥移動(dòng)距離可以增大從而增大了涂布輥的操作空間,方便清潔。不僅提高了涂布機(jī)的生產(chǎn)效率,也減少因啟動(dòng)或停止時(shí)張力變化造成的基材損耗。【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0014]圖1是本發(fā)明平面不意圖;
[0015]圖中;1為機(jī)架;2為導(dǎo)軌;3為涂布輥安裝板;4為涂布輥;5為傳動(dòng)輪;6為氣缸;7為基材;8為導(dǎo)向輥;9為調(diào)節(jié)手柄;10為封閉式刮刀為定位塊;
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明以便于所述領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解。
[0017]一種涂布機(jī)的新型涂布頭,包括有機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有導(dǎo)軌2及能沿所述導(dǎo)軌2水平滑動(dòng)的涂布輥安裝板3,所述涂布輥安裝板3上設(shè)有用于給基材7涂涂料的涂布輥4和帶動(dòng)所述涂布輥4轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輪5,所述機(jī)架1上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述涂布輥安裝板3沿所述導(dǎo)軌2水平滑動(dòng)的氣缸6和與所述涂布輥4外表面貼合用來為所述基材7導(dǎo)向的導(dǎo)向輥8。
[0018]所述的氣缸6為雙行程氣缸,分為大行程和小行程,大行程用于拆輥及清洗,小行程用于正常停機(jī)或急停,在拆輥或清洗涂布輥4時(shí),需要涂布輥4離導(dǎo)向輥8更遠(yuǎn)些。
[0019]所述的導(dǎo)向輥8為兩個(gè),分別設(shè)在所述涂布輥4外表面的上下兩側(cè),用于為基材7提供張力。
[0020]所述的導(dǎo)向輥8的尾部設(shè)有用于微調(diào)導(dǎo)向輥8的調(diào)節(jié)手柄9。兩條所述的導(dǎo)向輥8為固定式但可單獨(dú)微調(diào),用于基材7兩邊張力不均時(shí)調(diào)整。
[0021]所述的涂布輥安裝板3上設(shè)有用于刮除所述涂布輥4面上多余涂料的封閉式刮刀10。
[0022]所述涂布輥安裝板3底部設(shè)有用于定位所述涂布輥安裝板3的定位塊11,所述定位塊11為螺栓結(jié)構(gòu),通過擰動(dòng)螺栓頂壓涂布輥安裝板3來限定其位置,從而限定了涂布輥安裝板3上涂布輥4的位置,進(jìn)一步可以用來調(diào)整基材7受到的張力。
[0023]正常工作時(shí),由傳動(dòng)輪5帶動(dòng)涂布輥4旋轉(zhuǎn),然后由封閉式刮刀10刮掉涂布輥4輥面上多余涂料,待涂布輥4輥面涂層均勻后,再控制氣缸6推動(dòng)機(jī)組與基材7吻合。涂布輥4轉(zhuǎn)向與基材7流向相反,利用剪切的方式將涂料轉(zhuǎn)移至基材7表面完成涂布工作。
[0024]本發(fā)明新型涂布頭通過將導(dǎo)向輥8固定在機(jī)架上,用氣缸6來控制涂布輥4部分通過滑塊在導(dǎo)軌2上移動(dòng),當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)或停止時(shí),電磁閥控制氣缸6將涂布輥4與基材7分離,而基材7包覆的導(dǎo)向輥8位置不會(huì)改變,這樣基材7的張力也會(huì)很穩(wěn)定,而且涂布輥4移動(dòng)距離可以增大從而加大了操作空間,方便清潔。不僅提高了涂布機(jī)的生產(chǎn)效率,也減少因啟動(dòng)或停止時(shí)張力變化造成的基材損耗。
[0025]本發(fā)明所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非對(duì)發(fā)明構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下,本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種涂布機(jī)的新型涂布頭,其特征在于:包括有機(jī)架(I),所述機(jī)架(I)上設(shè)有導(dǎo)軌(2)及能沿所述導(dǎo)軌(2)水平滑動(dòng)的涂布輥安裝板(3),所述涂布輥安裝板(3)上設(shè)有用于給基材(X)涂涂料的涂布棍(4)和帶動(dòng)所述涂布棍(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輪(5),所述機(jī)架(I)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述涂布輥安裝板(3)沿所述導(dǎo)軌(2)水平滑動(dòng)的氣缸(6)和與所述涂布輥(4)外表面貼合用來為所述基材(7)導(dǎo)向的導(dǎo)向輥(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂布機(jī)的新型涂布頭,其特征在于:所述的氣缸(6)為雙行程氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述涂布機(jī)的新型涂布頭,其特征在于:所述的導(dǎo)向輥(8)為兩個(gè),分別設(shè)在所述涂布輥(4)外表面的上下兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述涂布機(jī)的新型涂布頭,其特征在于:所述的導(dǎo)向輥(8)的尾部設(shè)有用于微調(diào)導(dǎo)向輥(8)的調(diào)節(jié)手柄(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述涂布機(jī)的新型涂布頭,其特征在于:所述涂布輥安裝板(3)底部設(shè)有用于定位所述涂布輥安裝板(3)的定位塊(11)。
【文檔編號(hào)】B05C1/08GK104437962SQ201410790479
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】郭景松, 黃亞東, 舒星火, 朱正濤 申請(qǐng)人:松德機(jī)械股份有限公司