一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水的制作方法
【專利摘要】一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，另外還涉及其制備方法，屬于噴墨打印【技術(shù)領(lǐng)域】，其組分包括：將占光固化墨水總量30-90wt％的環(huán)氧單體、5-50wt％的稀釋劑、0.1-20％著色劑、0-20wt％分散劑和0.5-40wt％助劑等混合物進行研磨分散得到色漿，向其中加入0.1-20％光引發(fā)劑、增感劑，通過攪拌和超聲使其充分溶解和分散在墨水中，對墨水進行多級過濾，然后經(jīng)脫氣后即獲得本發(fā)明所述的光固化打印墨水?？梢杂糜趪娔蛴C，其有益效果是：墨水固化完全、固化程度也增高；體積收縮??；不受氧阻聚；零VOC排放，減少了對環(huán)境的污染；固化波長向可見光移動，擴展了其應(yīng)用范圍。
【專利說明】—種用于噴墨打印機的光固化打印墨水

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于噴墨打印【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種噴墨打印機的光固化打印墨水及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]噴墨打印是將墨水組合物的小液滴分散，并按照設(shè)定的程序噴射到基材(紙、塑料、紡織品、金屬等)上進行的打印方法，因其打印精度高、打印速度快的特點得到了廣泛的應(yīng)用。墨水對于噴墨打印機的質(zhì)量尤為重要，噴墨墨水的性能要求也十分嚴(yán)格，首先需要安全、無毒、無味以及良好的貯存穩(wěn)定性，以及較低的黏度，適宜的表面張力。
[0003]傳統(tǒng)的墨水按照其中主要組分不同可將墨水分為水性、溶劑型兩大類，水性墨水主要由水、著色劑和各種添加劑組成，其使用存在兩個缺陷:一是干燥時間過長影響生產(chǎn)速度提高，二是由于水能吸附的材料有限，使得可以使用水性墨水的基材范圍較窄。而溶劑型墨水與之不同，因為采用的有機溶劑具有的快揮發(fā)特性，可有效降低干燥時間對于生產(chǎn)速度的影響，其存在的問題在于，大多數(shù)的有機溶劑都存在毒性、易燃性的問題，會給環(huán)境造成污染。而光固化墨水，擁有以下優(yōu)點:低V0C排放，環(huán)境污染??；由于瞬間固化不再需要加熱器等高耗能設(shè)備，同時加快生產(chǎn)速度；可吸附材料多，基材范圍廣，無論是硬質(zhì)板材或是軟質(zhì)板材都可取得滿意效果；固化前不干燥，對噴頭無堵塞，無需清洗噴頭，墨水成分穩(wěn)定；耐光、耐摩擦性能好，印刷質(zhì)量相較于傳統(tǒng)水性、溶劑型墨水優(yōu)勢明顯。是一種備受關(guān)注的新型環(huán)保噴墨墨水。其原理是，利用體系中的光敏物質(zhì)的感光性，一般是在紫外光照射下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成活性碎片，一般是自由基或是離子，引發(fā)體系中的單體和預(yù)聚物發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng)，從而使體系瞬間由液態(tài)成為固態(tài)，以達到固化的目的。
[0004]光固化墨水通過固化機理可分為自由基光固化墨水和陽離子光固化墨水，其中，自由基固化具有干燥快、性能易于調(diào)節(jié)、原料價格相對較低等特點，但其應(yīng)用過程中，也出現(xiàn)了以下問題:固化深度淺、在氧氣氛圍中易阻聚、附著力差等諸多問題，尤其是自由基引發(fā)體系成型收縮率大，影響與基材的附著力，限制了基材的使用范圍。由于這一系列的缺點，限制了自由基固化在很多領(lǐng)域的應(yīng)用。除此以外，無論是自由基固化，亦或是陽離子固化，其適用光源多為紫外光，其輻射大，對人體有害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，另外還涉及其制備方法。
[0006]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:包括以下組分:30-90wt%的環(huán)氧樹脂，5-50wt%的稀釋劑，0.l-20wt%的著色劑，0.l_20wt%的光引發(fā)劑，0.01-10wt%的增感劑，0-20wt%的分散劑，(λ 5-40wt%的助劑。
[0007]所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述的環(huán)氧單體包括雙酚A型環(huán)氧化合物、聯(lián)苯型環(huán)氧化合物、縮水甘油胺型環(huán)氧化合物、二環(huán)戊二烯型環(huán)氧化合物、酚醛型環(huán)氧化合物、脂環(huán)族型環(huán)氧化合物的一種或幾種。
[0008]所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述的稀釋劑為丁基縮水甘油醚、1，4- 丁二醇二縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、芐基縮水甘油醚、1，6-已二醇二縮水甘油醚、鄰甲苯基縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚中的一種或幾種。
[0009]所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述的著色劑為顏料和染料中的一種或幾種；
[0010]所述顏料為CI顏料黑一7、黑一 11、紅一5、紅一7、紅一 12、紅一48、紅一57、紅一57: 1、紅一112、紅一122、紅一168、紅一184、紅一202、黃一12、黃一13、黃一14、黃一16、黃一17、黃一 73、黃一 74、黃一 75、黃一 83、黃一 93、黃一 95、黃一 97、黃一 98、黃一 114、黃一 128、黃一 129、黃一 139、黃一 150、黃一 151、黃一 154、黃一 180中的一種或幾種。
[0011]所述染料為油溶性黃、油溶性紅G、油溶性紫紅、油溶性藍B、油溶性純藍、苯胺黑、油溶性黑、溶劑黑834中的一種或幾種。
[0012]所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述的光引發(fā)劑為芳香重氮鹽、芳香硫鎗鹽、芳香碘翁鹽、芳香碘鎗鋁鹽、芳香硫鋁鹽、茂金屬化合物和鐵芳烴化合物中的一種或幾種。
[0013]所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述的增感劑為安息香雙甲醚BDK、蒽、1-羥基環(huán)已基苯基甲酮、2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮、2，4，6-三甲基苯甲?；交趸ⅵ肠?、異丙基硫雜蒽酮ITX、二苯甲酮BP、4-甲基二苯甲酮MBZ、4-苯基二苯甲酮PBZ、2，4，6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴P0-L、4-(N，N- 二甲氨基)苯甲酸乙酯EPD中的一種或幾種。
[0014]所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述分散劑BYK-162、BYK-163、BYK-168、BYK-180、BYK-400、BYK-9076、BYK-9077、Efka-4009、Efka-4010、Efka-4310、Efka-4560、Solsperse5000> Solsperse20000> Solsperse22000>Solsperse30000、Silok-7003、Silok-7007、Silok_7129W、Silok_7139W 中的一種或幾種。
[0015]所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述助劑為消泡劑、流平劑、穩(wěn)定劑、抑制劑的一種或幾種。
[0016]所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0017](1)研磨分散:
[0018]將占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量30_90wt %的環(huán)氧單體，
5-50wt %的稀釋劑，0.l-20wt %的著色劑，0-20wt %的分散劑，0.5_40wt %的助劑進行研磨分散得到色漿；
[0019](2)溶解過濾:
[0020]之后向其中加入占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量0.1_2(^七％的光引發(fā)劑，0.01-10 %的增感劑，通過攪拌和超聲使其充分溶解和分散在墨水中，對墨水進行多級過濾；
[0021](3)脫氣:
[0022]最后經(jīng)過脫氣即獲得本發(fā)明所述的光固化打印墨水。
[0023]所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中的多級過濾是指，先采用孔徑為1-2微米的微孔濾膜進行過濾，再采用孔徑為0.3-0.6微米的微孔濾膜進行過濾。
[0024]本發(fā)明的光固化打印墨水及其制備方法所能帶來的有益效果是:
[0025]本發(fā)明采用陽離子光引發(fā)劑引發(fā)光固化打印墨水固化，其主要是通過開環(huán)反應(yīng)來引發(fā)聚合，因此它引發(fā)的聚合體系有很多自由基引發(fā)聚合體系所不能比擬的優(yōu)點:
[0026](1)陽離子聚合時體積收縮小，其原因在于光引發(fā)聚合時，既有舊鍵的斷裂又有新鍵的產(chǎn)生，分子間距離變化不大，使固化后體積收縮?。?br> [0027](2)固化程度高，無溶劑揮發(fā)，使得固化產(chǎn)物無污染，同時由于固化程度高，因而在極其寬泛的基材具有良好的粘接性；
[0028](3)固化速度快，陽離子聚合具有快引發(fā)，快增長，易轉(zhuǎn)移，難終止的特點；
[0029](4)不受氧阻聚。由于陽離子光固化的程度較高，產(chǎn)生的時效影響較小，因而在固化數(shù)月后，無明顯翹曲以及應(yīng)力變形的產(chǎn)生。
[0030](5)組分中加入增感劑，使感光范圍擴展到可見光，達到405nm，減少了對光源的限制，使該光固化打印墨水可以是適用于不同波長光源的噴墨打印機，極大的擴展了其應(yīng)用范圍。

【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合具體實施例詳細說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于具體實施例。
[0032]實施例1
[0033]一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，以光固化打印墨水的總量為基準(zhǔn)，該光固化打印墨水包括以下組分:30wt %的雙酚A型環(huán)氧化合物，50wt %的丁基縮水甘油醚，0.1財％的(:.1.顏料黑一7，10財％的芳香重氮鹽，0.01財％的安息香雙甲醚BDK，9.89wt%的消泡劑。
[0034]該光固化打印墨水的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0035](1)研磨分散:
[0036]將占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量30wt%的雙酚A型環(huán)氧化合物，50wt%的丁基縮水甘油醚，0.lwt%的C.1.顏料黑7，9.89wt%的消泡劑進行研磨分散得到色漿；
[0037](2)溶解過濾:
[0038]向所得色漿中加入占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量10wt%的芳香重氮鹽，0.01%的安息香雙甲醚BDK，通過攪拌和超聲使其充分溶解和分散在墨水中，然后對墨水先采用1-2微米的微孔膜進行過濾，再采用孔徑0.3?0.6微米的微孔濾膜進行過濾。
[0039](3)脫氣:
[0040]最后經(jīng)過脫氣即獲得本發(fā)明所述的光固化打印墨水。
[0041]將該光固化噴墨打印墨水應(yīng)用于光固化噴墨打印機上，25°C下噴射試驗，噴墨連續(xù)均勻，固化膜牢固。
[0042]實施例2
[0043]一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，以光固化打印墨水的總量為基準(zhǔn)，該光固化打印墨水包括以下組分:50Wt%的聯(lián)苯型環(huán)氧化合物，20wt%的1，4-丁二醇二縮水甘油醚，10wt%的C.1.顏料紅一5,0.lwt%的芳香硫鐵鹽，10wt%的1-輕基環(huán)已基苯基甲酮，9.4wt % 的 Efka-4009,0.5wt % 的流平劑。
[0044]該光固化打印墨水的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0045](1)研磨分散:
[0046]將占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量50wt %的聯(lián)苯型環(huán)氧樹脂，20wt % 的 1,4- 丁二醇二縮水甘油醚，10wt % 的 C.1.顏料紅 5，9.4wt % 的 Efka-4009，0.5wt%的流平劑進行研磨分散得到色漿；
[0047](2)溶解過濾:
[0048]向所得色漿中中加入占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量0.^^%的芳香硫鎗鹽，10wt %的增感劑，通過攪拌和超聲使其充分溶解和分散在墨水中，然后對墨水先采用1-2微米的微孔膜進行過濾，再采用孔徑0.3?0.6微米的微孔濾膜進行過濾；
[0049](3)脫氣:
[0050]最后經(jīng)過脫氣即獲得本發(fā)明所述的光固化打印墨水。
[0051]將該光固化噴墨打印墨水應(yīng)用于光固化噴墨打印機上，25°C下噴射試驗，噴墨較連續(xù)均勻，固化膜牢固。
[0052]實施例3
[0053]一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，以光固化打印墨水的總量為基準(zhǔn)，該光固化打印墨水包括以下組分:90wt %的縮水甘油胺型環(huán)氧化合物，5wt %的乙二醇二縮水甘油醚，^^%的:C.1.顏料藍一2，.^^%的芳香碘翁鹽，1被％的2-羥基-甲基苯基丙燒-1-酮，lwt% 的 Solsperse22000, lwt% 的穩(wěn)定劑。
[0054]該光固化打印墨水的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0055](1)研磨分散:
[0056]將占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量90?七％的縮水甘油胺型環(huán)氧化合物，5wt%的乙二醇二縮水甘油醚，^^%的顏料藍2，^^%的5018?6^622000，lwt%的穩(wěn)定劑進行研磨分散得到色漿；
[0057](2)溶解過濾:
[0058]向所得色漿中中加入占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量lwt%的芳香碘翁鹽，iwt %的2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮，通過攪拌和超聲使其充分溶解和分散在墨水中，然后對墨水先采用1-2微米的微孔膜進行過濾，再采用孔徑0.3?0.6微米的微孔濾膜進行過濾；
[0059](3)脫水
[0060]最后經(jīng)過脫氣即獲得本發(fā)明所述的光固化打印墨水。
[0061]將該光固化噴墨打印墨水應(yīng)用于光固化噴墨打印機上，25°C下噴射試驗，噴墨不連續(xù)有噴頭堵塞，固化膜牢固。
[0062]實施例4
[0063]一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，以光固化打印墨水的總量為基準(zhǔn)，該光固化打印墨水包括以下組分:30Wt%的二環(huán)戊二烯型環(huán)氧化合物，5wt%的苯基縮水甘油醚，0.5wt%的油溶性紅G，0.5wt%的芳香碘鎗鋁鹽，4wt%的異丙基硫雜蒽酮ITX，20wt%的 Silok-7007，40wt% 的抑制劑。
[0064]該光固化打印墨水的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0065](1)研磨分散:
[0066]將占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量3(^丨％的二環(huán)戊二烯型環(huán)氧化合物，5wt %的苯基縮水甘油醚，0.5wt %的油溶性紅G，20wt %的Silok-7007，40wt %的抑制劑進行研磨分散得到色漿；
[0067](2)溶解過濾:
[0068]向所得色漿中中加入占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量0.5?七％的芳香碘鎗鋁鹽，4wt%的異丙基硫雜蒽酮ITX，通過攪拌和超聲使其充分溶解和分散在墨水中，然后對墨水先采用1-2微米的微孔膜進行過濾，再采用孔徑0.3?0.6微米的微孔濾膜進行過濾；
[0069](3)脫氣:
[0070]最后經(jīng)過脫氣即獲得本發(fā)明所述的光固化打印墨水。
[0071]將該光固化噴墨打印墨水應(yīng)用于光固化噴墨打印機上，25°C下噴射試驗，噴墨不連續(xù)有噴頭堵塞，固化膜牢固。
[0072]實施例5
[0073]一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，以光固化打印墨水的總量為基準(zhǔn)，該光固化打印墨水包括以下組分:40Wt%的酚醛型環(huán)氧化合物，7wt%的芐基縮水甘油醚，20wt%的溶劑黑834，20wt%的芳香硫鋁鹽，6wt%的2，4，6-三甲基苯甲?；交趸PO, 3wt% 的 Silok-7139W，4wt% 的消泡劑。
[0074]該光固化打印墨水的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0075](1)研磨分散:
[0076]將占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量4(^丨％的酚醛型環(huán)氧化合物，7wt %的芐基縮水甘油醚，20wt %的溶劑黑834，3wt %的Silok_7139W，4wt %的消泡劑進行研磨分散得到色漿；
[0077](2)溶解過濾:
[0078]向所得色漿中中加入占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量20wt%的芳香硫鋁鹽，6被％的2，4，6-三甲基苯甲?；交趸ⅵ肠?，通過攪拌和超聲使其充分溶解和分散在墨水中，然后對墨水先采用1-2微米的微孔膜進行過濾，再采用孔徑0.3?0.6微米的微孔濾膜進行過濾；
[0079](3)脫氣:
[0080]最后經(jīng)過脫氣即獲得本發(fā)明所述的光固化打印墨水。
[0081]將該光固化噴墨打印墨水應(yīng)用于光固化噴墨打印機上，25°C下噴射試驗，噴墨連續(xù)均勻，固化膜牢固。
[0082]實施例6
[0083]一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，以光固化打印墨水的總量為基準(zhǔn)，該光固化打印墨水包括以下組分:40Wt%的脂環(huán)型環(huán)氧化合物，20wt%的芐基縮水甘油醚，20wt %的油溶性黃，10wt %的芳香硫鋁鹽，2wt %的4-苯基二苯甲酮PBZ，3wt %的Silok-7139ff, 5wt% 的消泡劑。
[0084]該光固化打印墨水的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0085](1)研磨分散:
[0086]將占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量4(^丨％的脂環(huán)型環(huán)氧化合物，20wt%的芐基縮水甘油醚，20wt%的油溶性黃，3wt%的Silok-7139W，5wt%的消泡劑進行研磨分散得到色漿；
[0087](2)溶解過濾:
[0088]向所得色漿中中加入占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量1(^%的芳香硫鋁鹽，2被％的4-苯基二苯甲酮PBZ，通過攪拌和超聲使其充分溶解和分散在墨水中，然后對墨水先采用1-2微米的微孔膜進行過濾，再采用孔徑0.3?0.6微米的微孔濾膜進行過濾；
[0089](3)脫氣:
[0090]最后經(jīng)過脫氣即獲得本發(fā)明所述的光固化打印墨水。
[0091]將該光固化噴墨打印墨水應(yīng)用于光固化噴墨打印機上，25°C下噴射試驗，噴墨連續(xù)均勻，固化膜牢固。
[0092]實施例7
[0093]一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，以光固化打印墨水的總量為基準(zhǔn)，該光固化打印墨水包括以下組分:60Wt%的聯(lián)苯型環(huán)氧化合物，15wt%的丁基縮水甘油醚，10wt %的油溶性藍B，5wt %的芳香碘翁鹽，2wt %的4-甲基二苯甲酮MBZ，5wt %的Efka-4009，3wt % 的穩(wěn)定劑。
[0094]該光固化打印墨水的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0095](1)研磨分散:
[0096]將占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量6Owt %的聯(lián)苯型環(huán)氧化合物，15wt %的丁基縮水甘油醚，10wt%的油溶性藍B, 5wt%的Efka-4009, 3wt%的穩(wěn)定劑進行研磨分散得到色漿；
[0097](2)溶解過濾:
[0098]向所得色漿中中加入占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量5wt%的芳香碘翁鹽，2被％的4-甲基二苯甲酮MBZ，通過攪拌和超聲使其充分溶解和分散在墨水中，然后對墨水先采用1-2微米的微孔膜進行過濾，再采用孔徑0.3?0.6微米的微孔濾膜進行過濾；
[0099](3)脫氣:
[0100]最后經(jīng)過脫氣即獲得本發(fā)明所述的光固化打印墨水。
[0101]將該光固化噴墨打印墨水應(yīng)用于光固化噴墨打印機上，25°C下噴射試驗，噴墨不連續(xù)，固化膜牢固。
[0102]實施例8
[0103]一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，以光固化打印墨水的總量為基準(zhǔn)，該光固化打印墨水包括以下組分:30Wt%的縮水甘油胺型環(huán)氧化合物，25wt%的1，6_已二醇二縮水甘油醚，25wt %的CI顏料黃一 83，10wt %的芳香碘翁鹽，lwt %的蒽，7wt %的Solsperse30000, 2wt% 的抑制劑。
[0104]該光固化打印墨水的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0105](1)研磨分散:
[0106]將占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量30?〖％的縮水甘油胺型環(huán)氧化合物，25wt % 的 1,6-已二醇二縮水甘油醚，25wt % 的黃一83, 7wt % 的 Solsperse30000，2wt%的抑制劑進行研磨分散得到色漿；
[0107](2)溶解過濾:
[0108]向所得色漿中中加入占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量1(^七％的芳香碘翁鹽，lwt %的蒽，通過攪拌和超聲使其充分溶解和分散在墨水中，然后對墨水先采用1-2微米的微孔膜進行過濾，再采用孔徑0.3?0.6微米的微孔濾膜進行過濾；
[0109](3)脫氣:
[0110]最后經(jīng)過脫氣即獲得本發(fā)明所述的光固化打印墨水。
[0111]將該光固化噴墨打印墨水應(yīng)用于光固化噴墨打印機上，25°C下噴射試驗，噴墨連續(xù)均勻，固化膜牢固。
【權(quán)利要求】
1.一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:包括以下組分:30-90Wt%的環(huán)氧單體，5-50wt%的稀釋劑，0.l_20wt%的著色劑，0.l_20wt%的光引發(fā)劑，0.0l-1Owt %的增感劑，0-20wt%的分散劑，0.5-40被％的助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述的環(huán)氧單體包括雙酚A型環(huán)氧化合物、聯(lián)苯型環(huán)氧化合物、縮水甘油胺型環(huán)氧化合物、二環(huán)戊二烯型環(huán)氧化合物、酚醛型環(huán)氧化合物、脂環(huán)族型環(huán)氧化合物的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述的稀釋劑為丁基縮水甘油醚、1，4-丁二醇二縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、芐基縮水甘油醚、1，6-已二醇二縮水甘油醚、鄰甲苯基縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述的著色劑為顏料和染料中的一種或幾種； 所述顏料為Cl顏料黑一7、黑一 11、紅一5、紅一7、紅一 12、紅一48、紅一57、紅一57: 1、紅一112、紅一122、紅一168、紅一184、紅一202、黃一12、黃一13、黃一14、黃一16、黃一17、黃一73、黃一74、黃一75、黃一83、黃一93、黃一95、黃一97、黃一98、黃一114、黃一128、黃一129、黃一 139、黃一 150、黃一 151、黃一 154、黃一 180中的一種或幾種； 所述染料為油溶性黃、油溶性紅G、油溶性紫紅、油溶性藍B、油溶性純藍、苯胺黑、油溶性黑、溶劑黑834中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述的光引發(fā)劑為芳香重氮鹽、芳香硫鎗鹽、芳香碘翁鹽、芳香碘鎗鋁鹽、芳香硫鋁鹽、茂金屬化合物和鐵芳烴化合物中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述的增感劑為安息香雙甲醚BDK、蒽、1-羥基環(huán)已基苯基甲酮、2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮、2,4, 6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦TPO、異丙基硫雜蒽酮ITX、二苯甲酮BP、4-甲基二苯甲酮MBZ、4-苯基二苯甲酮PBZ、2，4，6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴PO-LJ^ -N，N- 二甲氨基苯甲酸乙酯EPD中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述分散劑 BYK-162、BYK-163、BYK-168, BYK-180, BYK-400、BYK-9076、BYK-9077、Efka-4009、Efka-4010、Efka-4310、Efka-4560、Solsperse5000> Solsperse20000> Solsperse22000>Solsperse30000、Silok-7003、Silok-7007、Silok_7129W、Silok_7139W 中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水，其特征在于:所述助劑為消泡劑、流平劑、穩(wěn)定劑、抑制劑的一種或幾種。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)研磨分散: 將占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量30-90wt %的環(huán)氧單體，5-50wt %的稀釋劑，0.l_20wt%的著色劑，0-20wt%的分散劑，0.5-40wt%的助劑進行研磨分散得到色漿； (2)溶解過濾: 之后向其中加入占所述的噴墨打印機的光固化打印墨水的總量0.l-20wt %的光引發(fā)劑，0.01-10%的增感劑，通過攪拌和超聲使其充分溶解和分散在墨水中，對墨水進行多級過濾； (3)脫氣: 最后經(jīng)過脫氣即獲得本發(fā)明所述的光固化打印墨水。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于噴墨打印機的光固化打印墨水制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中的多級過濾是指，先采用孔徑為1-2微米的微孔濾膜進行過濾，再采用孔徑為0.3-0.6微米的微孔濾膜進行過濾。
【文檔編號】C09D11/30GK104449044SQ201410836736
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】崔京南, 王柳, 董琳 申請人:大連理工常熟研究院有限公司