一種太陽能電池背板膜與pe膜復合用膠水及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及太陽能電池【技術領域】，具體涉及一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法，該膠水包括如下重量份的原料：聚酯膠粉20-60份、溶劑40-80份、固化劑1-5份、抗氧劑0.5-1.5份、抗紫外線劑0.5-1.5份、流平劑0.5-1.5份、乳化劑0.5-1.5份、疏水劑0.5-1.5份。本發(fā)明的膠水通過采用抗紫外線劑和抗氧劑，耐老化性能好，層間復合強度好，制得的背板使用壽命長。
【專利說明】一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能電池【技術領域】，具體涉及一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法。

【背景技術】
[0002]太陽能電池為低鐵鋼化玻璃、硅片、EVA膠和背膜經(jīng)層壓制備。由于太陽能電池直接暴露在空氣中，易受到水蒸氣、酸性氣體、高低溫和紫外線等的侵蝕，造成其光電轉化性能衰減，因此太陽能電池背板膜的保護作用很重要，研宄也很有意義。目前國際上太陽能電池背板膜的主要供應商及產(chǎn)品有杜邦的TPT、3M公司的BBF、日本SolarPET和韓國的SFC等。常用背膜結構為TPT和TPE型，其中P為PET，T為氟塑料膜，E 一般為PE或EVA，這類背板其層間主要膠水進行復合，為達到25年以上的使用年限對膠水的耐候性能和復合強度要求較高，一般膠水均達不到這種要求。


【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水，該膠水耐老化性能好，層間復合強度好，制得的背板使用壽命長。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水的制備方法，該制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水，包括如下重量份的原料:
聚酯膠粉 20-60份溶劑40-80份
固化劑1-5份
抗氧劑0.5-1.5份
抗紫外線劑 0.5-1.5份流平劑0.5-1.5份
乳化劑0.5-1.5份
疏水劑0.5-1.5份。
[0006]優(yōu)選的，所述聚酯膠粉與固化劑的重量比為12-20:1。本發(fā)明通過將聚酯膠粉與固化劑的重量比控制在12-20:1，膠水耐老化性能好，層間復合強度好。
[0007]優(yōu)選的，所述溶劑是由乙酸乙酯、叔丁醇和乙二醇以重量比10-20:5-10:1組成的混合物。
[0008]優(yōu)選的，所述固化劑是由乙烯基三胺、二氨基環(huán)己烷和亞甲基雙環(huán)己烷胺以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5組成的混合物。
[0009]優(yōu)選的，所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1_2組成的混合物。
[0010]本發(fā)明通過采用抗氧劑1010和抗氧劑168作為抗氧劑復配使用，并控制其重量比為1:1-2，兩種抗氧劑均為環(huán)?？寡鮿┣揖哂幸欢ǖ膮f(xié)同作用，可以延緩或抑制材料氧化過程的進行，從而阻止材料的老化并延長其使用壽命。
[0011]優(yōu)選的，所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6_四甲基哌啶和2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1:1.8-2.6組成的混合物。
[0012]本發(fā)明通過采用4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2_羥基_4_正辛氧基二苯甲酮作為抗紫外線劑復配使用，制得的膠水抗紫外線效果好，大大提高了制品在暴露空氣中的使用壽命。
[0013]優(yōu)選的，所述流平劑是由聚醚聚酯改性有機硅氧烷和烷基改性有機硅氧烷以重量比1: 1.6-2.4組成的混合物。
[0014]優(yōu)選的，所述乳化劑是由烷基酚聚氧乙烯醚、芐基酚聚氧乙烯醚和脂肪胺聚氧乙烯醚以重量比0.8-1.2:1:1.8-2.6組成的混合物。
[0015]優(yōu)選的，所述疏水劑為粘度在2000-5000mPa.s、粒徑在20_50nm的水溶性蠟乳液。
[0016]本發(fā)明的另一目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水的制備方法，包括如下步驟:
(1)按原料的重量配比將除固化劑以外的原料加入攪拌釜中，加熱至40-60°C反應攪拌均勻成透明溶液；
(2)再加入固化劑繼續(xù)攪拌l_2h，降溫至35°C以下，制得太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過采用抗紫外線劑和抗氧劑，并結合特定的配比，制得的膠水耐老化性能好，且層間復合強度好，制得的背板使用壽命長。
[0018]本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

【具體實施方式】
[0019]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本發(fā)明的限定。
[0020]實施例1
一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法，包括如下重量份的原料:
聚酯膠粉 20份溶劑40份
固化劑I份
抗氧劑0.5份
抗紫外線劑 0.5份流平劑0.5份
乳化劑0.5份
疏水劑0.5份。
[0021]所述聚酯膠粉與固化劑的重量比為20:1。
[0022]所述溶劑是由乙酸乙酯、叔丁醇和乙二醇以重量比10:5:1組成的混合物。
[0023]所述固化劑是由乙烯基三胺、二氨基環(huán)己烷和亞甲基雙環(huán)己烷胺以重量比1:0.8:1.5組成的混合物。
[0024]所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1組成的混合物。
[0025]所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2_羥基_4_正辛氧基二苯甲酮以重量比1:1.8組成的混合物。
[0026]所述流平劑是由聚醚聚酯改性有機硅氧烷和烷基改性有機硅氧烷以重量比1:1.6組成的混合物。
[0027]所述乳化劑是由烷基酚聚氧乙烯醚、芐基酚聚氧乙烯醚和脂肪胺聚氧乙烯醚以重量比0.8:1:1.8組成的混合物。
[0028]所述疏水劑為粘度在2000mPa.s、粒徑在20nm的水溶性蠟乳液。
[0029]一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法的制備方法，包括如下步驟:
(O按原料的重量配比將除固化劑以外的原料加入攪拌釜中，加熱至40°C反應攪拌均勻成透明溶液；
(2)再加入固化劑繼續(xù)攪拌lh，降溫至35°C以下，制得太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水。
[0030]實施例2
一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法，包括如下重量份的原料:
聚酯膠粉 30份溶劑50份
固化劑2份
抗氧劑0.7份
抗紫外線劑 0.7份流平劑0.7份
乳化劑0.7份
疏水劑0.7份。
[0031]所述聚酯膠粉與固化劑的重量比為15:1。
[0032]所述溶劑是由乙酸乙酯、叔丁醇和乙二醇以重量比12:6:1組成的混合物。
[0033]所述固化劑是由乙烯基三胺、二氨基環(huán)己烷和亞甲基雙環(huán)己烷胺以重量比1:0.9:1.7組成的混合物。
[0034]所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1.2組成的混合物。
[0035]所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2_羥基_4_正辛氧基二苯甲酮以重量比1:2組成的混合物。
[0036]所述流平劑是由聚醚聚酯改性有機硅氧烷和烷基改性有機硅氧烷以重量比1:1.8組成的混合物。
[0037]所述乳化劑是由烷基酚聚氧乙烯醚、芐基酚聚氧乙烯醚和脂肪胺聚氧乙烯醚以重量比0.9:1:2組成的混合物。
[0038]所述疏水劑為粘度在3000mPa.s、粒徑在30nm的水溶性蠟乳液。
[0039]一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法的制備方法，包括如下步驟:
(O按原料的重量配比將除固化劑以外的原料加入攪拌釜中，加熱至45°C反應攪拌均勻成透明溶液；
(2)再加入固化劑繼續(xù)攪拌lh，降溫至35°C以下，制得太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水。
[0040]實施例3
一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法，包括如下重量份的原料:
聚酯膠粉 42份溶劑60份
固化劑3份
抗氧劑I份
抗紫外線劑 I份流平劑I份
乳化劑I份
疏水劑I份。
[0041]所述聚酯膠粉與固化劑的重量比為14:1。
[0042]所述溶劑是由乙酸乙酯、叔丁醇和乙二醇以重量比15:7:1組成的混合物。
[0043]所述固化劑是由乙烯基三胺、二氨基環(huán)己烷和亞甲基雙環(huán)己烷胺以重量比1: 1:2組成的混合物。
[0044]所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1.5組成的混合物。
[0045]所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2_羥基_4_正辛氧基二苯甲酮以重量比1:2.2組成的混合物。
[0046]所述流平劑是由聚醚聚酯改性有機硅氧烷和烷基改性有機硅氧烷以重量比1:2組成的混合物。
[0047]所述乳化劑是由烷基酚聚氧乙烯醚、芐基酚聚氧乙烯醚和脂肪胺聚氧乙烯醚以重量比1: 1:2.2組成的混合物。
[0048]所述疏水劑為粘度在3500mPa.s、粒徑在35nm的水溶性蠟乳液。
[0049]—種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法的制備方法，包括如下步驟:
(O按原料的重量配比將除固化劑以外的原料加入攪拌釜中，加熱至50°C反應攪拌均勻成透明溶液；
(2)再加入固化劑繼續(xù)攪拌2h，降溫至35°C以下，制得太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水。
[0050]實施例4
一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法，包括如下重量份的原料:
聚酯膠粉 48份溶劑70份
固化劑4份抗氧劑1.2份
抗紫外線劑 1.2份流平劑1.2份
乳化劑1.2份
疏水劑1.2份。
[0051]所述聚酯膠粉與固化劑的重量比為12:1。
[0052]所述溶劑是由乙酸乙酯、叔丁醇和乙二醇以重量比18:8:1組成的混合物。
[0053]所述固化劑是由乙烯基三胺、二氨基環(huán)己烷和亞甲基雙環(huán)己烷胺以重量比1:1.1:2.2組成的混合物。
[0054]所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1.8組成的混合物。
[0055]所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2_羥基_4_正辛氧基二苯甲酮以重量比1:2.4組成的混合物。
[0056]所述流平劑是由聚醚聚酯改性有機硅氧烷和烷基改性有機硅氧烷以重量比1:2.2組成的混合物。
[0057]所述乳化劑是由烷基酚聚氧乙烯醚、芐基酚聚氧乙烯醚和脂肪胺聚氧乙烯醚以重量比1.1:1:2.4組成的混合物。
[0058]所述疏水劑為粘度在4000mPa.s、粒徑在45nm的水溶性蠟乳液。
[0059]—種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法的制備方法，包括如下步驟:
(O按原料的重量配比將除固化劑以外的原料加入攪拌釜中，加熱至55°C反應攪拌均勻成透明溶液；
(2)再加入固化劑繼續(xù)攪拌2h，降溫至35°C以下，制得太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水。
[0060]實施例5
一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法，包括如下重量份的原料:
聚酯膠粉 60份溶劑80份
固化劑5份
抗氧劑1.5份
抗紫外線劑 1.5份流平劑1.5份
乳化劑1.5份
疏水劑1.5份。
[0061]所述聚酯膠粉與固化劑的重量比為12:1。
[0062]所述溶劑是由乙酸乙酯、叔丁醇和乙二醇以重量比20:10:1組成的混合物。
[0063]所述固化劑是由乙烯基三胺、二氨基環(huán)己烷和亞甲基雙環(huán)己烷胺以重量比1:1.2:2.5組成的混合物。
[0064]所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:2組成的混合物。
[0065]所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2_羥基_4_正辛氧基二苯甲酮以重量比1:2.6組成的混合物。
[0066]所述流平劑是由聚醚聚酯改性有機硅氧烷和烷基改性有機硅氧烷以重量比1:2.4組成的混合物。
[0067]所述乳化劑是由烷基酚聚氧乙烯醚、芐基酚聚氧乙烯醚和脂肪胺聚氧乙烯醚以重量比1.2:1:2.6組成的混合物。
[0068]所述疏水劑為粘度在5000mPa.s、粒徑在50nm的水溶性蠟乳液。
[0069]一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法的制備方法，包括如下步驟:
(O按原料的重量配比將除固化劑以外的原料加入攪拌釜中，加熱至60°C反應攪拌均勻成透明溶液；
(2)再加入固化劑繼續(xù)攪拌2h，降溫至35°C以下，制得太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水。
[0070]本發(fā)明通過采用抗紫外線劑和抗氧劑，并結合特定的配比，制得的膠水耐老化性能好，且層間復合強度好，制得的背板使用壽命長。
[0071]上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水，其特征在于:包括如下重量份的原料: 聚酯膠粉 20-60份 溶劑40-80份 固化劑1-5份 抗氧劑0.5-1.5份 抗紫外線劑 0.5-1.5份 流平劑0.5-1.5份 乳化劑0.5-1.5份 疏水劑0.5-1.5份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水，其特征在于:所述聚酯膠粉與固化劑的重量比為12-20:1。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水，其特征在于:所述溶劑是由乙酸乙酯、叔丁醇和乙二醇以重量比10-20:5-10:1組成的混合物。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水，其特征在于:所述固化劑是由乙烯基三胺、二氨基環(huán)己烷和亞甲基雙環(huán)己烷胺以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5組成的混合物。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水，其特征在于:所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1-2組成的混合物。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水，其特征在于:所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基_2，2，6，6_四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1:1.8-2.6組成的混合物。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水，其特征在于:所述流平劑是由聚醚聚酯改性有機硅氧烷和烷基改性有機硅氧烷以重量比1:1.6-2.4組成的混合物。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水，其特征在于:所述乳化劑是由烷基酚聚氧乙烯醚、芐基酚聚氧乙烯醚和脂肪胺聚氧乙烯醚以重量比0.8-1.2:1:1.8-2.6組成的混合物。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水，其特征在于:所述疏水劑為粘度在2000-5000mPa.s、粒徑在20_50nm的水溶性蠟乳液。
10.權利要求1~9任意一項所述的一種太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水及其制備方法的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)按原料的重量配比將除固化劑以外的原料加入攪拌釜中，加熱至40-60°C反應攪拌均勻成透明溶液； (2)再加入固化劑繼續(xù)攪拌l_2h，降溫至35°C以下，制得太陽能電池背板膜與PE膜復合用膠水。
【文檔編號】C09J11/06GK104449519SQ201410847261
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權日:2014年12月31日
【發(fā)明者】閆洪嘉, 李萍 申請人:明冠新材料股份有限公司