一種涂布機的熱復合機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種涂布機的熱復合機構(gòu)，包括有機架、上復合熱壓輥和下壓輥，所述的機架上設置有上安裝座，所述的上復合熱壓輥轉(zhuǎn)動設置于上安裝座上，所述的機架上設置有與上復合熱壓輥驅(qū)動配合的復合電機，還包括有大擺臂，所述的機架相對限位調(diào)節(jié)螺桿的頭端水平滑移設置有絲桿座，該絲桿座內(nèi)設置有與限位調(diào)節(jié)螺桿螺旋配合的螺孔，所述的絲桿座的外端設置有與下受力桿限位配合的限位塊。本實用新型的優(yōu)點是上復合熱壓輥和下壓輥的間隙調(diào)節(jié)方便，且精準，提高了熱復合的質(zhì)量。
【專利說明】一種涂布機的熱復合機構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種涂布機，具體是指一種涂布機的熱復合機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]涂布機用于不干膠或者雙面膠等的涂布生產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷?，F(xiàn)有的涂布機一般都設置有熱復合機構(gòu)，從而對基材和膠層進行熱復合，提高基材和膠層之間的結(jié)合強度?，F(xiàn)有的涂布機中熱復合機構(gòu)的結(jié)構(gòu)一般都包括有相互之間間隙配合的上復合熱壓輥和下橡膠壓輥，基材從上復合熱壓輥和下橡膠壓輥之間通過，實現(xiàn)熱壓復合。一旦基材或者膠層的厚度發(fā)生變化，則需要手動對上復合熱壓輥和下橡膠壓輥間隙進行調(diào)節(jié)，操作復雜，而且間隙精度難以控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的缺點和不足，而提供一種能實現(xiàn)上復合熱壓輥和下壓輥之間的間隙精確調(diào)整，從而提高熱復合質(zhì)量的一種涂布機的熱復合機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是包括有機架、上復合熱壓輥和下壓輥，所述的機架上設置有上安裝座，所述的上復合熱壓輥轉(zhuǎn)動設置于上安裝座上，所述的機架上設置有與上復合熱壓輥驅(qū)動配合的復合電機，還包括有大擺臂，所述的大擺臂包括有中間支板以及成折角方式分別固定于中間支板兩側(cè)的上懸掛桿和下受力桿，所述的上懸掛桿的上端鉸接設置于機架上，所述的下壓輥轉(zhuǎn)動設置于中間支板上并與上復合熱壓輥上下間隙配合，所述的機架對應下受力桿的一側(cè)固定設置有氣缸，該氣缸的活塞桿與下受力桿的一側(cè)推頂配合，所述的機架對應下受力桿的另一側(cè)轉(zhuǎn)動設置有限位調(diào)節(jié)螺桿，所述的機架相對限位調(diào)節(jié)螺桿的頭端水平滑移設置有絲桿座，該絲桿座內(nèi)設置有與限位調(diào)節(jié)螺桿螺旋配合的螺孔，所述的絲桿座的外端設置有與下受力桿限位配合的限位塊。
[0005]通過本設置，在熱復合時，利用氣缸的活塞桿對下受力桿施力，使得整個大擺臂轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了上復合熱壓輥和下壓輥的間隙調(diào)節(jié)，以應對不同厚度的基材和膠層，間隙調(diào)節(jié)方便，且提高了熱復合質(zhì)量，另外，絲桿座在限位調(diào)節(jié)螺桿的驅(qū)動下可以做小尺寸的移動，并通過限位塊對下受力桿的擺動角度進行限位，實現(xiàn)上復合熱壓輥和下壓輥的間隙的精細調(diào)節(jié)，極大地提聞了熱復合質(zhì)量。
[0006]進一步設置是所述的下壓輥為橡膠下壓輥。
[0007]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是上復合熱壓輥和下壓輥的間隙調(diào)節(jié)方便，且精準，提高了熱復合的質(zhì)量。
[0008]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步介紹。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本實用新型【具體實施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2本實用新型【具體實施方式】另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。
[0012]如圖1-2所示的本實用新型的【具體實施方式】，包括有機架1、上復合熱壓輥2和下壓輥3，所述的機架I上設置有上安裝座21，所述的上復合熱壓輥2轉(zhuǎn)動設置于上安裝座21上，所述的機架I上設置有與上復合熱壓輥2驅(qū)動配合的復合電機22，還包括有大擺臂4，所述的大擺臂4包括有中間支板41以及成折角方式分別固定于中間支板兩側(cè)的上懸掛桿42和下受力桿43，所述的上懸掛桿42的上端鉸接設置于機架I上，所述的下壓輥3轉(zhuǎn)動設置于中間支板41上并與上復合熱壓輥2上下間隙配合，所述的機架I對應下受力桿43的一側(cè)固定設置有氣缸5，該氣缸5的活塞桿51與下受力桿43的一側(cè)推頂配合，所述的機架I對應下受力桿43的另一側(cè)轉(zhuǎn)動設置有限位調(diào)節(jié)螺桿6，所述的機架I相對限位調(diào)節(jié)螺桿6的頭端水平滑移設置有絲桿座7，該絲桿座7內(nèi)設置有與限位調(diào)節(jié)螺桿螺旋配合的螺孔，所述的絲桿座7的外端設置有與下受力桿限位配合的限位塊71。本實施例所述的下壓輥3為橡膠下壓輥。
【權利要求】
1.一種涂布機的熱復合機構(gòu)，包括有機架、上復合熱壓輥和下壓輥，所述的機架上設置有上安裝座，所述的上復合熱壓輥轉(zhuǎn)動設置于上安裝座上，所述的機架上設置有與上復合熱壓輥驅(qū)動配合的復合電機，其特征在于:還包括有大擺臂，所述的大擺臂包括有中間支板以及成折角方式分別固定于中間支板兩側(cè)的上懸掛桿和下受力桿，所述的上懸掛桿的上端鉸接設置于機架上，所述的下壓輥轉(zhuǎn)動設置于中間支板上并與上復合熱壓輥上下間隙配合，所述的機架對應下受力桿的一側(cè)固定設置有氣缸，該氣缸的活塞桿與下受力桿的一側(cè)推頂配合，所述的機架對應下受力桿的另一側(cè)轉(zhuǎn)動設置有限位調(diào)節(jié)螺桿，所述的機架相對限位調(diào)節(jié)螺桿的頭端水平滑移設置有絲桿座，該絲桿座內(nèi)設置有與限位調(diào)節(jié)螺桿螺旋配合的螺孔，所述的絲桿座的外端設置有與下受力桿限位配合的限位塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種涂布機的熱復合機構(gòu)，其特征在于:所述的下壓輥為橡膠下壓輥。
【文檔編號】B05C11/02GK203664131SQ201420015836
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權日:2014年1月10日
【發(fā)明者】賈挺勝 申請人:瑞安市皓宇機械有限公司