模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道，包括烘干安裝支架，設(shè)置在烘干安裝支架上的供氣進(jìn)管、與供氣進(jìn)管相連接的供氣壓力調(diào)節(jié)變送器、與供氣壓力調(diào)節(jié)變送器相連接的一次供氣調(diào)壓分支供氣控制器、與一次供氣調(diào)壓分支供氣控制器相連接的一次燃?xì)夤夤?，在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器背面面板上設(shè)有熱電偶、安全關(guān)閉閥和防爆接線盒，在烘干安裝支架的頂部設(shè)有上抽風(fēng)機(jī)、上抽風(fēng)管、豎向排風(fēng)管，在烘干安裝支架上還設(shè)有PLC控制器控制柜。本實(shí)用新型及實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便快捷，使用性能較好，而且燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射穿透力強(qiáng)，能直接為物體所吸收，節(jié)省了操作時(shí)間，使用效率高，實(shí)用性好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于烘干烘道裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前涂裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)制造時(shí)普遍采用傳統(tǒng)的燃油加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干、燃?xì)饧訜釤犸L(fēng)循環(huán)烘干、電加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干、燃煤加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干、及電紅外輻射加熱及熱熱風(fēng)循環(huán)烘干、蒸氣加熱熱風(fēng)循環(huán)烘干、等多種烘干技術(shù)，但這些烘干技術(shù)的共同特點(diǎn)都是采用強(qiáng)制性的熱風(fēng)循環(huán)換熱烘干工件、烘干工件須將工件內(nèi)中心及外表面須同時(shí)達(dá)到涂料要求的烘干工作溫度時(shí)才能烘干工件。故采用強(qiáng)制性的熱風(fēng)循環(huán)換熱烘干工件的時(shí)間特別長(zhǎng)，且能耗，運(yùn)行費(fèi)用高，同時(shí)采用熱風(fēng)循環(huán)烘干工件，工件表面會(huì)因熱空氣過(guò)濾不干凈導(dǎo)至循環(huán)熱風(fēng)將粉塵污染工件上，易影響工件表面涂裝質(zhì)量?？傊捎脗鹘y(tǒng)加熱方法有特多缺點(diǎn)，不能滿足我國(guó)當(dāng)前對(duì)生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能減排的使用要求及標(biāo)準(zhǔn)，因此，需要研發(fā)一種低碳、節(jié)能、高效而環(huán)保的，能適應(yīng)多種形狀工件烘干的模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能高效且環(huán)保的模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道，包括烘干安裝支架，設(shè)置在所述烘干安裝支架上的供氣進(jìn)管、與所述供氣進(jìn)管相連接的供氣壓力調(diào)節(jié)變送器、與所述供氣壓力調(diào)節(jié)變送器相連接的一次供氣調(diào)壓分支供氣控制器、與所述一次供氣調(diào)壓分支供氣控制器相連接的一次燃?xì)夤夤?，在所述烘干安裝支架豎向設(shè)有燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器，所述供氣進(jìn)管設(shè)置在所烘干安裝支架的左側(cè)，所述供氣壓力調(diào)節(jié)變送器設(shè)置在所述烘干安裝支架的底部正面上，所述一次供氣調(diào)壓分支供氣控制器設(shè)置在所述供氣壓力調(diào)節(jié)變送器的正上方，所述一次燃?xì)夤夤茉O(shè)置在所述烘干安裝支架內(nèi)，所述一次燃?xì)夤夤茉O(shè)置在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器背面面板上，在所述一次燃?xì)夤夤艿淖髠?cè)設(shè)有側(cè)隔熱板，在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器左面面板上設(shè)有烘干烘道進(jìn)件過(guò)渡通道口，在所述燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器背面面板上設(shè)有熱電偶、安全關(guān)閉閥和防爆接線盒，在所述烘干安裝支架的頂部設(shè)有上抽風(fēng)機(jī)、與所述上抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接的上抽風(fēng)管、與所述上抽風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口相連接的豎向排風(fēng)管，在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器頂面面板上設(shè)有頂隔熱板，在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器右面面板上設(shè)有烘干烘道出件過(guò)渡口，在所述烘干安裝支架的右側(cè)底部設(shè)有下送風(fēng)通道、與所述下送風(fēng)通道相連接的下送風(fēng)嘴，還設(shè)有二次供氣調(diào)壓控制器、與所述二次供氣調(diào)壓控制器相連接的二次燃?xì)夤夤?，所述二次供氣調(diào)節(jié)控制器與所述供氣壓力調(diào)節(jié)變送器相連接且設(shè)置在所述烘干安裝支架的右側(cè)底部，在所述烘干安裝支架上還設(shè)有PLC控制器控制柜。
[0005]在所述烘干安裝支架的右側(cè)底部還設(shè)有與所述二次供氣調(diào)壓控制器相連接的二次燃?xì)夤膺M(jìn)氣管。
[0006]在所述烘干安裝支架的右側(cè)底部還設(shè)有與所述二次供氣調(diào)壓控制器相連接的二次燃供氣關(guān)閉球閥。
[0007]在所述烘干安裝支架的頂部還設(shè)有上抽風(fēng)防護(hù)罩。
[0008]所述燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器與所述烘干安裝支架之間設(shè)有固定連接板和電線信號(hào)穿線管。
[0009]在所述烘干烘道進(jìn)件過(guò)渡通道口的上方設(shè)有工件物流懸掛輸送吊掛器。
[0010]在所述烘干安裝支架的底部還設(shè)有安裝地臺(tái)。
[0011 ] 所述PLC控制器控制柜上設(shè)有遠(yuǎn)程控制連接端口。
[0012]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型及實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用模塊化設(shè)計(jì)，使用方便快捷，其催化燃燒為無(wú)焰燃燒，具有很高的安全標(biāo)準(zhǔn)，可在有潛在爆炸性氣體環(huán)境中使用，且催化燃燒不產(chǎn)生二氧化碳，氮氧化物和未燃盡的碳?xì)浠衔?HC)，同時(shí)氧化鋁纖維催化劑墊表面溫度可以調(diào)節(jié)，紅外線輻射的波長(zhǎng)也可通過(guò)調(diào)整氣體壓力及流量來(lái)實(shí)現(xiàn)，，而且催化燃燒無(wú)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放，從而減少環(huán)境的污染且可通過(guò)調(diào)節(jié)紅外線輻射的波長(zhǎng)，來(lái)控制燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器產(chǎn)生的輻射溫度及熱能的高低，同時(shí)其可以有效的提高對(duì)產(chǎn)品外表面的處理效率，而且其產(chǎn)生的紅外輻射無(wú)熱風(fēng)循環(huán)，不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品外部表面的產(chǎn)生污點(diǎn)，使用性能較好，而且燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射穿透力強(qiáng)，能直接為物體所吸收，節(jié)省了操作時(shí)間，使用效率高，實(shí)用性好。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016](實(shí)施例1)
[0017]圖1和圖2顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]見(jiàn)圖1和圖2，一種模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道，包括烘干安裝支架1，設(shè)置在所述烘干安裝支架I上的供氣進(jìn)管2、與所述供氣進(jìn)管2相連接的供氣壓力調(diào)節(jié)變送器3、與所述供氣壓力調(diào)節(jié)變送器3相連接的一次供氣調(diào)壓分支供氣控制器4、與所述一次供氣調(diào)壓分支供氣控制器4相連接的一次燃?xì)夤夤?，在所述烘干安裝支架I豎向設(shè)有燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器6，所述供氣進(jìn)管2設(shè)置在所烘干安裝支架I的左側(cè)，所述供氣壓力調(diào)節(jié)變送器3設(shè)置在所述烘干安裝支架I的底部正面上，所述一次供氣調(diào)壓分支供氣控制器4設(shè)置在所述供氣壓力調(diào)節(jié)變送器3的正上方，所述一次燃?xì)夤夤?設(shè)置在所述烘干安裝支架I內(nèi)，所述一次燃?xì)夤夤?設(shè)置在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器背面面板7上，在所述一次燃?xì)夤夤?的左側(cè)設(shè)有側(cè)隔熱板8，在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器左面面板8上設(shè)有烘干烘道進(jìn)件過(guò)渡通道口 9，在所述燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器背面面板7上設(shè)有熱電偶10、安全關(guān)閉閥11和防爆接線盒12，在所述烘干安裝支架I的頂部設(shè)有上抽風(fēng)機(jī)13、與所述上抽風(fēng)機(jī)13的進(jìn)風(fēng)口相連接的上抽風(fēng)管14、與所述上抽風(fēng)機(jī)13的排風(fēng)口相連接的豎向排風(fēng)管15，在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器頂面面板上設(shè)有頂隔熱板16，在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器右面面板17上設(shè)有烘干烘道出件過(guò)渡口 18，在所述烘干安裝支架I的右側(cè)底部設(shè)有下送風(fēng)通道19、與所述下送風(fēng)通道19相連接的下送風(fēng)嘴20，還設(shè)有二次供氣調(diào)壓控制器21、與所述二次供氣調(diào)壓控制器21相連接的二次燃?xì)夤夤?2，所述二次供氣調(diào)節(jié)控制器21與所述供氣壓力調(diào)節(jié)變送器3相連接且設(shè)置在所述烘干安裝支架I的右側(cè)底部，在所述烘干安裝支架I上還設(shè)有PLC控制器控制柜23。
[0019]在所述烘干安裝支架I的右側(cè)底部還設(shè)有與所述二次供氣調(diào)壓控制器21相連接的二次燃?xì)夤膺M(jìn)氣管24。
[0020]在所述烘干安裝支架I的右側(cè)底部還設(shè)有與所述二次供氣調(diào)壓控制器21相連接的二次燃供氣關(guān)閉球閥25。
[0021]在所述烘干安裝支架I的頂部還設(shè)有上抽風(fēng)防護(hù)罩26。
[0022]所述燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器6與所述烘干安裝支架I之間設(shè)有固定連接板27和電線信號(hào)穿線管28。
[0023]在所述烘干烘道進(jìn)件過(guò)渡通道口 9的上方設(shè)有工件物流懸掛輸送吊掛器29。
[0024]在所述烘干安裝支架I的底部還設(shè)有安裝地臺(tái)30。
[0025]所述PLC控制器控制柜23上設(shè)有遠(yuǎn)程控制連接端口。
[0026]模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道加熱需要15分鐘的預(yù)熱時(shí)間。起動(dòng)電加的熱預(yù)熱器后，當(dāng)氧化鋁纖維催化劑墊達(dá)到催化燃燒所必要最低安全起燃溫度145°C起燃條件時(shí)。打開(kāi)開(kāi)始天然氣、液化石油氣的燃?xì)獍踩P(guān)閉閥，天然氣、液化石油氣即激活催化燃燒。同時(shí)可關(guān)閉加熱器預(yù)熱的電加熱器，燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器加熱預(yù)熱時(shí)間只需15分鐘。就可保證加熱器催化燃燒。
[0027]燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器氧化鋁纖維催化劑墊表面。通過(guò)調(diào)整氣體的壓力及天然氣、液化石油氣氣體流量、氧化鋁纖維催化劑墊表面面板的溫度可控制250°C -420°C輻射的工作溫度之間。
[0028]加熱器氧化鋁纖維催化劑墊表面的催化燃燒是一種依靠催化劑的化學(xué)反應(yīng)，其特點(diǎn)是催化燃燒強(qiáng)度不隨時(shí)間改變。加熱器內(nèi)的天然氣、液化石油氣，與周?chē)目諝庵械难鯕馀c加熱器的氧化鋁纖維催化劑墊發(fā)生接觸反應(yīng)，通過(guò)的氧化鋁纖維催化劑墊的預(yù)熱，可產(chǎn)生紅外熱輻射熱能的氣體氧化反應(yīng)。反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)中能產(chǎn)生紅外熱輻射，加熱器的采用催化加熱技術(shù)能夠產(chǎn)高品質(zhì)的無(wú)焰燃燒。
[0029]能發(fā)生催化反應(yīng)的僅需145°C的起燃溫度，易燃燒。燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器催化無(wú)焰燃燒生成的產(chǎn)物不含一氧化碳(CO)，氮氧化物(NO或N02)和未燃盡的碳?xì)浠衔?HC)，只生成二氧化碳(C02)和水蒸氣(H20)。
[0030]其催化燃燒為無(wú)焰燃燒，具有很高的安全標(biāo)準(zhǔn)，可在有潛在爆炸性氣體環(huán)境中使用，且催化燃燒不產(chǎn)生二氧化碳，氮氧化物和未燃盡的碳?xì)浠衔?HC)，同時(shí)氧化鋁纖維催化劑墊表面溫度可以調(diào)節(jié)，紅外線輻射的波長(zhǎng)也可通過(guò)調(diào)整氣體壓力及流量來(lái)實(shí)現(xiàn)，，而且催化燃燒無(wú)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放，從而減少環(huán)境的污染且可通過(guò)調(diào)節(jié)紅外線輻射的波長(zhǎng)，來(lái)控制燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱器產(chǎn)生的輻射溫度及熱能的高低，同時(shí)其可以有效的提高對(duì)產(chǎn)品外表面的處理效率，而且其產(chǎn)生的紅外輻射無(wú)熱風(fēng)循環(huán)，不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品外部表面的產(chǎn)生污點(diǎn)，使用性能較好，而且燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射穿透力強(qiáng)，能直接為物體所吸收，烘干時(shí)間只有傳統(tǒng)熱風(fēng)對(duì)流時(shí)間的I / 3-1 / 4時(shí)間，高效節(jié)能。
[0031]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道，其特征在于:包括烘干安裝支架，設(shè)置在所述烘干安裝支架上的供氣進(jìn)管、與所述供氣進(jìn)管相連接的供氣壓力調(diào)節(jié)變送器、與所述供氣壓力調(diào)節(jié)變送器相連接的一次供氣調(diào)壓分支供氣控制器、與所述一次供氣調(diào)壓分支供氣控制器相連接的一次燃?xì)夤夤?，在所述烘干安裝支架豎向設(shè)有燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器，所述供氣進(jìn)管設(shè)置在所烘干安裝支架的左側(cè)，所述供氣壓力調(diào)節(jié)變送器設(shè)置在所述烘干安裝支架的底部正面上，所述一次供氣調(diào)壓分支供氣控制器設(shè)置在所述供氣壓力調(diào)節(jié)變送器的正上方，所述一次燃?xì)夤夤茉O(shè)置在所述烘干安裝支架內(nèi)，所述一次燃?xì)夤夤茉O(shè)置在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器背面面板上，在所述一次燃?xì)夤夤艿淖髠?cè)設(shè)有側(cè)隔熱板，在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器左面面板上設(shè)有烘干烘道進(jìn)件過(guò)渡通道口，在所述燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器背面面板上設(shè)有熱電偶、安全關(guān)閉閥和防爆接線盒，在所述烘干安裝支架的頂部設(shè)有上抽風(fēng)機(jī)、與所述上抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接的上抽風(fēng)管、與所述上抽風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口相連接的豎向排風(fēng)管，在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器頂面面板上設(shè)有頂隔熱板，在燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器右面面板上設(shè)有烘干烘道出件過(guò)渡口，在所述烘干安裝支架的右側(cè)底部設(shè)有下送風(fēng)通道、與所述下送風(fēng)通道相連接的下送風(fēng)嘴，還設(shè)有二次供氣調(diào)壓控制器、與所述二次供氣調(diào)壓控制器相連接的二次燃?xì)夤夤埽龆喂庹{(diào)節(jié)控制器與所述供氣壓力調(diào)節(jié)變送器相連接且設(shè)置在所述烘干安裝支架的右側(cè)底部，在所述烘干安裝支架上還設(shè)有PLC控制器控制柜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道，其特征在于:在所述烘干安裝支架的右側(cè)底部還設(shè)有與所述二次供氣調(diào)壓控制器相連接的二次燃?xì)夤膺M(jìn)氣管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道，其特征在于:在所述烘干安裝支架的右側(cè)底部還設(shè)有與所述二次供氣調(diào)壓控制器相連接的二次燃供氣關(guān)閉球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道，其特征在于:在所述烘干安裝支架的頂部還設(shè)有上抽風(fēng)防護(hù)罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道，其特征在于:所述燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射加熱烘干器與所述烘干安裝支架之間設(shè)有固定連接板和電線信號(hào)穿線管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道，其特征在于:在所述烘干烘道進(jìn)件過(guò)渡通道口的上方設(shè)有工件物流懸掛輸送吊掛器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道，其特征在于:在所述烘干安裝支架的底部還設(shè)有安裝地臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊化組裝結(jié)構(gòu)燃?xì)獯呋療o(wú)焰紅外輻射烘干烘道，其特征在于:所述PLC控制器控制柜上設(shè)有遠(yuǎn)程控制連接端口。
【文檔編號(hào)】B05D3/02GK203648815SQ201420019255
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】周海波 申請(qǐng)人:周海波