鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置,其包括:配料站,用于配制防氧化涂料;涂料池,用于存儲防氧化涂料,和所述配料站管道連接;輸送泵,用于輸出所述涂料池中存儲的防氧化涂料,和所述涂料池連接;多個噴嘴,和所述輸送泵管道連接,用于設置在鋼坯的四周,以向鋼坯噴涂防氧化涂料。本實用新型可以在連鑄生產線鋼坯定尺切割后和進入加熱爐之前進行表面涂料,從而有效防止鋼坯在加熱爐內生成氧化皮,減小鋼坯燒損率,增加鋼材產量的同時,提升鋼材表面質量。
【專利說明】鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼坯防氧化及表面噴涂【技術領域】,特別涉及一種鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置。
【背景技術】
[0002]—般而言,鋼坯在軋制前都要在含氧化性氣氛中的加熱爐內加熱和均熱,根據(jù)各軋機設備能力和工藝的不同,鋼坯在加熱爐的溫度在1000°C以上,加熱時間一般在2?3小時甚至更長,鋼坯表面與爐內的氧氣在高溫下發(fā)生劇烈反應而生成大量氧化皮,導致鋼材的成材率顯著降低。有時由于軋制故障或設備故障等情況出現(xiàn),加熱爐工藝調整不及時,會進一步加重爐內氧化皮的生成。
[0003]據(jù)不完全統(tǒng)計,冶金行業(yè)生產中,平均每加熱一次,因爐內高溫氧化造成的氧化燒損達0.5%-2.5%。因此,高溫氧化產生的氧化皮給鋼鐵企業(yè)造成了直接的產量損失。同時,生成的氧化皮在軋制前若清理不干凈,在軋制過程中容易壓入鋼材表面,形成氧化皮壓入缺陷,輕一點雖熱可以修磨焊補,但影響產品美觀,嚴重的直接導致產品報廢,造成嚴重的經(jīng)濟損失。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置,以解決現(xiàn)有技術存在的鋼坯在加熱爐容易氧化、產生氧化皮的問題。
[0005]為了解決上述問題,本實用新型提供的技術方案為:
[0006]一種鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置,其包括:配料站,用于配制防氧化涂料;涂料池,用于存儲防氧化涂料,和所述配料站管道連接;輸送泵,用于輸出所述涂料池中存儲的防氧化涂料,和所述涂料池連接;多個噴嘴,和所述輸送泵管道連接,用于設置在鋼坯的四周,以向鋼坯噴涂防氧化涂料。
[0007]優(yōu)選地,在上述鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置中,還包括感應開關裝置,用于檢測鋼坯進入、移出多個噴嘴的工作區(qū)域,并據(jù)此控制所述輸送泵的運行狀態(tài)。
[0008]優(yōu)選地,在上述鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置中,多個所述噴嘴為霧化噴嘴,多個所述噴嘴的連接管道上設有多個開關,以實現(xiàn)不同的噴嘴組合,從而實現(xiàn)多種噴涂模式。
[0009]優(yōu)選地,在上述鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置中,所述鋼坯為異型坯,所述噴嘴為十四個,其中八個所述噴嘴對稱地設置在異型坯的兩翼緣上側、外側和下側,以向異型坯的兩翼緣上側、外側和下側噴涂防氧化涂料;其余六個所述噴嘴對稱地設置在異形坯的腹板的上下方,以向異形坯的腹板的上下表面和兩翼緣的內側噴涂防氧化涂料。
[0010]優(yōu)選地,在上述鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置中,還包括防飛濺保護罩,所述防飛濺保護罩籠罩在多個所述噴嘴和鋼坯周圍,以避免防氧化涂料飛濺至周圍環(huán)境中。
[0011]優(yōu)選地,在上述鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置中,多個所述噴嘴的連接管道穿過所述防飛濺保護罩,并且固定于所述防飛濺保護罩上,以從所述防飛濺保護罩獲得支撐。[0012]優(yōu)選地,在上述鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置中,所述防飛濺保護罩呈筒狀,且沿著鋼坯移動的方向延伸。
[0013]優(yōu)選地,在上述鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置中,所述防飛濺保護罩的最低位置設有豁口,所述豁口下方設有用于收集防氧化涂料的漏斗。
[0014]優(yōu)選地,在上述鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置中,所述漏斗的輸出端和所述涂料池管道連接,用于將回收的防氧化涂料輸送至所述涂料池中。
[0015]優(yōu)選地,在上述鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置中,多個所述噴嘴沿著鋼坯移動的方向分布于多個位置。
[0016]優(yōu)選地,在上述鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置中,該噴涂裝置安裝在鋼坯從連鑄生產線經(jīng)定尺切割后到加熱爐前熱送過程中的輸送輥道上。
[0017]分析可知,本實用新型可以在連鑄生產線鋼坯定尺切割后和進入加熱爐之前進行表面涂料,從而有效防止鋼坯在加熱爐內生成氧化皮,減小鋼坯燒損率,增加鋼材產量的同時,提升鋼材表面質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的結構示意圖;
[0019]圖2為展示圖1所示優(yōu)選實施例的多個噴嘴位置的左側視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0021]如圖1所示,本優(yōu)選實施例包括多個噴嘴11-114、防飛濺保護罩2、漏斗3、涂料池
4、輸送泵5、配料站6及多個管道等。
[0022]具體而言,配料站6用于配制防氧化涂料。涂料池4用于存儲防氧化涂料,和配料站6通過管道61連接。輸送泵5用于輸出涂料池4中存儲的防氧化涂料,直接設置于涂料池4上或者通過管道和涂料池連接。多個噴嘴11-114通過主管道51、分支管道511和輸送泵5連接,多個噴嘴11-114設置在鋼坯7的四周,以向鋼坯7噴涂防氧化涂料。
[0023]在圖1中,鋼坯7為異形坯,其具有腹板71、翼緣72和翼緣73。如圖1和圖2所示,噴嘴11和噴嘴110上下對稱,噴嘴12和噴嘴113、噴嘴13和噴嘴114、噴嘴14和噴嘴
112、噴嘴15和噴嘴111、噴嘴16和噴嘴19、噴嘴17和噴嘴18左右對稱分布。其中噴嘴
12、噴嘴14、噴嘴15、噴嘴16、噴嘴19、噴嘴111、噴嘴112、噴嘴113完成對鋼坯7翼緣72、翼緣73上方和外側表面的噴涂。噴嘴11、噴嘴13、噴嘴17、噴嘴18、噴嘴110、噴嘴114完成對鋼坯翼緣72、翼緣73內表面和腹板71上下表面的噴涂。
[0024]從圖1可以看到,噴嘴11-114不但分布于鋼坯7周圍的不同位置,而且從圖2可以看到,噴嘴11-114沿著鋼坯7的長度方向或者說沿著鋼坯7的移動方向,分布于多個不同的位置,以便于向鋼坯7的表面全方位噴涂防氧化涂料。
[0025]當然,在其他實施例中,在把握全方位噴涂的原則下,可以根據(jù)鋼坯7的截面形狀設置噴嘴的數(shù)量、相對鋼坯的位置。
[0026]優(yōu)選地,輸送泵5為離心泵,噴嘴11-114為霧化噴嘴,噴嘴11-114可以分成多組,每組至少包括一個噴嘴,并且每組由一個開關獨立控制,這樣可以實現(xiàn)不同的噴嘴組合,從而實現(xiàn)多種噴涂模式。例如,當鋼坯7的腹板71高度< 500mm,翼緣72、73的寬度< 300mm時,同時開啟噴嘴12、噴嘴13、噴嘴14、噴嘴16、噴嘴17、噴嘴18、噴嘴19、噴嘴112、噴嘴
113、噴嘴114噴嘴;當腹板71高度>500mm時,翼緣72、73寬度>300mm時,同時開啟所有14個噴嘴(一般企業(yè)一條連鑄生產線異型坯最多有3種規(guī)格,根據(jù)此裝置噴嘴布置,選擇開啟不同噴嘴組合,完全能滿足異型坯各規(guī)格噴涂需求)。
[0027]為了提高本優(yōu)選實施例的自動化水平,本優(yōu)選實施例還包括感應開關裝置,其檢測部件設置于鋼坯7進入及移出本優(yōu)選實施例噴涂范圍的位置,以檢測鋼坯進入、移出多個噴嘴的工作區(qū)域,并與輸送泵5連接,以據(jù)此控制輸送泵5的運行狀態(tài)。
[0028]為了減少防氧化涂料浪費和損害周圍環(huán)境,本優(yōu)選實施例還包括防飛濺保護罩2,防飛濺保護罩2籠罩在噴嘴11-114和鋼坯7周圍,以避免防氧化涂料飛濺至周圍環(huán)境中。噴嘴11-114的連接管道511穿過防飛濺保護罩2,并且固定于防飛濺保護罩2上,這樣管道511可以從防飛濺保護罩2或者防飛濺保護罩2的支架獲得支撐,從而不必另外設置噴嘴11-114及其管道511的支撐結構,簡化結構,降低成本。
[0029]優(yōu)選地,防飛濺保護罩2呈筒狀,且沿著鋼坯7移動的方向延伸,這樣可以使防氧化涂料沿著防飛濺保護罩2的內壁順利地流動至最低位置,便于收集。進一步優(yōu)選地,防飛濺保護罩2的最低位置設有豁口 20,豁口 20下方設有用于收集防氧化涂料的漏斗3,并且漏斗3的輸出端和涂料池4通過管道31連接,如此,可以很便利地將回收的防氧化涂料輸送至涂料池4中。
[0030]本優(yōu)選實施例使用時,首先在線安裝在鋼坯7的運輸輥道上,防飛濺保護罩2固定在輸送輥道上方,噴嘴11-114布置在鋼坯7的四周。配料站6將防氧化涂料配制完成,液體涂料經(jīng)由管道61流入涂料池4,當鋼坯7從連鑄生產線經(jīng)定尺鋸切后,由運輸輥道輸送至噴嘴11-114作用范圍時,輸送泵5開啟工作,噴嘴11-114向鋼坯7的表面噴涂防氧化涂料,沒有附著鋼坯7的防氧化涂料匯集至漏斗3中,再經(jīng)由管道31進入涂料池4。鋼坯7的運行速度可由輸送輥道的轉速調節(jié),待鋼坯7全部通過時,輸送泵5停止工作,完成一支鋼坯7的防氧化涂料的噴涂過程。
[0031]綜上,本實用新型通過選擇開啟不同噴嘴組合,實現(xiàn)對異型坯各端面全方位噴涂,有效防止異型坯在高溫下表面被氧化以及在下一道工序加熱爐內的氧化燒損,可以減少氧化皮的生成,提高鋼坯的利用率,增加鋼材產量,提升最終軋材產品表面質量,有效節(jié)約資源。
[0032]由技術常識可知,本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包
含ο
【權利要求】
1.一種鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置,其特征在于,包括: 配料站,用于配制防氧化涂料; 涂料池,用于存儲防氧化涂料,和所述配料站管道連接; 輸送泵,用于輸出所述涂料池中存儲的防氧化涂料,和所述涂料池連接; 多個噴嘴,和所述輸送泵管道連接,用于設置在鋼坯的四周,以向鋼坯噴涂防氧化涂料。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置,其特征在于,還包括感應開關裝置,用于檢測鋼坯進入、移出多個噴嘴的工作區(qū)域,并據(jù)此控制所述輸送泵的運行狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置,其特征在于,多個所述噴嘴為霧化噴嘴,多個所述噴嘴的連接管道上設有多個開關,以實現(xiàn)不同的噴嘴組合,從而實現(xiàn)多種噴涂模式。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置,其特征在于,所述鋼坯為異型坯,所述噴嘴為十四個,其中八個所述噴嘴對稱地設置在異型坯的兩翼緣上側、外側和下偵牝以向異型坯的兩翼緣上側、外側和下側噴涂防氧化涂料;其余六個所述噴嘴對稱地設置在異形坯的腹板的上下方,以向異形坯的腹板的上下表面和兩翼緣的內側噴涂防氧化涂料。
5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置,其特征在于,還包括防飛濺保護罩,所述防飛濺保護罩籠罩在多個所述噴嘴和鋼坯周圍,以避免防氧化涂料飛濺至周圍環(huán)境中。
6.根據(jù)權利要求5所述的鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置,其特征在于,多個所述噴嘴的連接管道穿過所述防飛濺保護罩,并且固定于所述防飛濺保護罩上,以從所述防飛濺保護罩獲得支撐。
7.根據(jù)權利要求5所述的鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置,其特征在于,所述防飛濺保護罩呈筒狀,且沿著鋼坯移動的方向延伸。
8.根據(jù)權利要求5所述的鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置,其特征在于,所述防飛濺保護罩的最低位置設有豁口,所述豁口下方設有用于收集防氧化涂料的漏斗。
9.根據(jù)權利要求8所述的鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置,其特征在于,所述漏斗的輸出端和所述涂料池管道連接,用于將回收的防氧化涂料輸送至所述涂料池中。
10.根據(jù)權利要求1所述的鋼坯防氧化涂料在線噴涂裝置,其特征在于,多個所述噴嘴沿著鋼坯移動的方向分布于多個位置。
【文檔編號】B05B15/04GK203791100SQ201420131974
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權日:2014年3月21日
【發(fā)明者】方金林, 劉春偉, 袁鵬舉, 李超, 鄒仲平, 鄧存善, 郭秀輝 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司