燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，涉及燒結(jié)機(jī)設(shè)備附件【技術(shù)領(lǐng)域】，包括箱體外殼和法蘭，所述法蘭焊接在箱體外殼端部，所述箱體外殼內(nèi)腔設(shè)有防腐層，防腐層包括鐵絲網(wǎng)和耐酸耐熱耐磨涂料，所述耐酸耐熱耐磨涂料由骨料、粘結(jié)劑混合而成。在燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱箱體外殼的內(nèi)腔設(shè)置防腐層，先在箱體外殼內(nèi)腔敷設(shè)鐵絲網(wǎng)，再往鐵絲網(wǎng)上涂抹耐酸耐熱耐磨涂料，防腐層能起到耐酸耐熱耐磨作用，從而延長(zhǎng)了風(fēng)箱的使用壽命，提高了設(shè)備的安全系數(shù)，工人人身安全得到保障。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作簡(jiǎn)便、耐酸耐熱耐磨效果好的優(yōu)點(diǎn)，制作成本低，防腐效果極佳。
【專(zhuān)利說(shuō)明】燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)機(jī)設(shè)備附件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)機(jī)在燒結(jié)礦石過(guò)程中，風(fēng)箱內(nèi)的鋼制內(nèi)襯會(huì)與熱煙氣中的成分發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致內(nèi)襯腐蝕，需要定期更換。過(guò)去我國(guó)自產(chǎn)礦石資源豐富，燒結(jié)機(jī)的風(fēng)箱內(nèi)襯一般使用8到10年更換一次?，F(xiàn)在隨著我國(guó)礦石資源的不斷枯竭，目前所用礦石75%是進(jìn)口礦，由于進(jìn)口礦中氯元素含量極高，導(dǎo)致燒結(jié)過(guò)程熱煙氣中的氯化氫含量很大，這樣熱煙氣的水蒸氣和氯化氫反應(yīng)生成稀鹽酸。由于內(nèi)襯鋼板中的鐵和稀鹽酸反應(yīng)生成氯化鐵，最終造成風(fēng)箱內(nèi)襯腐蝕嚴(yán)重，使用期不到3年，鋼制內(nèi)襯與風(fēng)箱本體大部分腐蝕透。因此，生產(chǎn)受到很大的損失，燒結(jié)機(jī)設(shè)備使用安全度沒(méi)有保障，對(duì)職工的安全造成很大的威脅。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作簡(jiǎn)便、耐酸耐熱耐磨效果好的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，包括箱體外殼和法蘭，所述法蘭焊接在箱體外殼端部，所述箱體外殼內(nèi)腔設(shè)有防腐層，所述防腐層包括鐵絲網(wǎng)和耐酸耐熱耐磨涂料，所述耐酸耐熱耐磨涂料由骨料、粘結(jié)劑混合而成。
[0006]優(yōu)選的，所述骨料為二氧化硅和三氧化二鋁的混合物，粘結(jié)劑為硅酸鈉。
[0007]優(yōu)選的，所述骨料中二氧化硅的含量大于或等于85%，所述三氧化二鋁的含量小于10%。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:在燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱箱體外殼的內(nèi)腔設(shè)置防腐層，先在箱體外殼內(nèi)腔敷設(shè)鐵絲網(wǎng)，再往鐵絲網(wǎng)上涂抹耐酸耐熱耐磨涂料，鐵絲網(wǎng)可增強(qiáng)防腐層的附著力，含量大于或等于85%的二氧化硅和小于10%的三氧化二鋁組成的骨料，再與硅酸鈉混合形成耐酸耐熱耐磨涂料，能起到耐酸耐熱耐磨的作用，從而延長(zhǎng)了風(fēng)箱的使用壽命，提高了設(shè)備的安全系數(shù)，工人人身安全得到保障。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作簡(jiǎn)便、耐酸耐熱耐磨效果好的優(yōu)點(diǎn)，制作成本低，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少風(fēng)箱的檢修次數(shù)及工作量，使用三年后觀(guān)察風(fēng)箱內(nèi)表面也沒(méi)有腐蝕現(xiàn)象發(fā)生，防腐效果極佳，每年創(chuàng)利200萬(wàn)元。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1-箱體外殼，2-防腐層，3-法蘭。
【具體實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]如圖1所示的一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，包括箱體外殼I和法蘭3，所述法蘭3焊接在箱體外殼I端部，所述箱體外殼I內(nèi)腔設(shè)有防腐層2，所述防腐層2包括鐵絲網(wǎng)和耐酸耐熱耐磨涂料，所述耐酸耐熱耐磨涂料由骨料、粘結(jié)劑混合而成，所述骨料為含量大于或等于85%的二氧化硅和小于10%的三氧化二鋁的混合物，粘結(jié)劑為硅酸鈉，硅酸鈉俗稱(chēng)水玻璃，具有粘結(jié)力強(qiáng)、強(qiáng)度較高、耐酸性耐熱性好，耐堿性和耐水性差的特點(diǎn)。
[0013]在燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱箱體外殼I的內(nèi)腔設(shè)置防腐層2，可以利用檢修機(jī)會(huì)對(duì)燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱的箱體外殼I內(nèi)表面進(jìn)行徹底除銹，先在箱體外殼I內(nèi)腔敷設(shè)鐵絲網(wǎng)，可以將鐵絲網(wǎng)點(diǎn)焊固定，再往鐵絲網(wǎng)上涂抹耐酸耐熱耐磨涂料，鐵絲網(wǎng)可增強(qiáng)防腐層2的附著力；含量大于或等于85%的二氧化硅和小于10%的三氧化二鋁組成的骨料，再與硅酸鈉混合形成耐酸耐熱耐磨涂料，具有極好的防腐效果，能起到耐酸耐熱耐磨的作用，可避免煙氣對(duì)風(fēng)箱的腐蝕，從而延長(zhǎng)了風(fēng)箱的使用壽命，提高了設(shè)備的安全系數(shù)，使工人的人身安全得到保障。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作簡(jiǎn)便、耐酸耐熱耐磨效果好的優(yōu)點(diǎn)，制作成本低，減少了工人因更換風(fēng)箱內(nèi)襯而帶來(lái)的勞動(dòng)量，降低了風(fēng)箱的檢修次數(shù)及勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)實(shí)施使用三年后觀(guān)察風(fēng)箱內(nèi)表面也沒(méi)有腐蝕現(xiàn)象發(fā)生，防腐效果極佳，每年創(chuàng)利200Jl 7X1 ο
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，包括箱體外殼(1)和法蘭(3 )，所述法蘭(3 )焊接在箱體外殼(1)端部，其特征在于:所述箱體外殼(1)內(nèi)腔設(shè)有防腐層(2)，所述防腐層(2)包括鐵絲網(wǎng)和耐酸耐熱耐磨涂料，所述耐酸耐熱耐磨涂料由骨料、粘結(jié)劑混合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述骨料為二氧化硅和三氧化二鋁的混合物，粘結(jié)劑為硅酸鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述骨料中二氧化硅的含量大于或等于85%，所述三氧化二鋁的含量小于10%。
【文檔編號(hào)】C09D5/00GK203810920SQ201420210598
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】武天全 申請(qǐng)人:新興鑄管股份有限公司