機(jī)械工件油漆烘烤間的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械工件油漆烘烤間，包括底座，底座上設(shè)置有烘烤間，其中，烘烤間的兩側(cè)面均設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)上均連接有抽風(fēng)管道和排風(fēng)管，抽風(fēng)管道另一端上連接有碎渣腔，碎渣腔設(shè)置在烘烤間下方的底座中；送風(fēng)機(jī)上連接有送風(fēng)管，送風(fēng)管上連接有送風(fēng)口，送風(fēng)口設(shè)置在烘烤間的上部位置；烘烤間的側(cè)壁上設(shè)置有多個加熱蓋板，每個加熱蓋板中均設(shè)置有加熱管和加熱控制器。該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對機(jī)械工件涂有油漆后進(jìn)行烘烤，并且在烘烤過程中便于排放碎渣和油漆揮發(fā)物，且利用風(fēng)的作用能使熱量分布更加均勻，改善了油漆烘烤的效果。
【專利說明】機(jī)械工件油漆烘烤間
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械工件油漆烘烤間，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械加工行業(yè)中，很多設(shè)備或者工件都需要進(jìn)行噴油漆，這些油漆需要經(jīng)過后續(xù)的干燥處理，有的是直接放在空氣中自然晾干，有的則需要予以加熱處理，以加速油漆干燥的過程。一般加熱處理油漆都需要在密閉的空間進(jìn)行，以提供一定的熱量供油漆烘烤，但是也有些烘烤空間因?yàn)樵O(shè)置不合理，造成油漆烘烤效果不佳，或者造成油漆烘烤過程中氣味濃烈，影響生產(chǎn)操作環(huán)境不佳，需要予以改善。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械工件油漆烘烤間，以便能夠更好地針對機(jī)械工件噴涂油漆后進(jìn)行烘烤，提高油漆干燥的效果，且減少對操作環(huán)境的污染。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種機(jī)械工件油漆烘烤間，包括底座，底座上設(shè)置有烘烤間，其中，烘烤間的兩側(cè)面均設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)上均連接有抽風(fēng)管道和排風(fēng)管，抽風(fēng)管道另一端上連接有碎渣腔，碎渣腔設(shè)置在烘烤間下方的底座中；送風(fēng)機(jī)上連接有送風(fēng)管，送風(fēng)管上連接有送風(fēng)口，送風(fēng)口設(shè)置在烘烤間的上部位置；烘烤間的側(cè)壁上設(shè)置有多個加熱蓋板，每個加熱蓋板中均設(shè)置有加熱管和加熱控制器。
[0006]進(jìn)一步地，烘烤間下部的底座上設(shè)置有承載臺，承載臺下部設(shè)置有滾輪，便于移動。
[0007]進(jìn)一步地，排風(fēng)管上部連接有排風(fēng)煙? ;排風(fēng)管中部連接有風(fēng)管支架，風(fēng)管支架固定設(shè)置在底座兩側(cè)位置。
[0008]該實(shí)用新型裝置利用烘烤間中的加熱蓋板中的加熱管和加熱控制器提供溫度給上有油漆的工件加熱干燥，在干燥的過程中，通過加入一定的風(fēng)量帶動整個烘烤間的內(nèi)的熱量循環(huán)，同時使得一些碎片渣之類被吹落到碎渣腔中，同時在抽風(fēng)機(jī)的作用下，油漆散發(fā)出的氣味以及其他揮發(fā)性物質(zhì)，被抽風(fēng)機(jī)抽出，從而實(shí)現(xiàn)烘烤間內(nèi)環(huán)境的優(yōu)化，且能實(shí)現(xiàn)熱量均勻，更加方便針對油漆烘烤。具體實(shí)施時，利用承載臺將涂有油漆的機(jī)械工件運(yùn)送到烘烤間中，然后接上加熱蓋板中的加熱控制器，利用加熱管加熱提供熱量，開啟送風(fēng)機(jī)從烘烤間上部送風(fēng)，開啟抽風(fēng)機(jī)從烘烤間底部抽取碎渣和油漆揮發(fā)物，從而有效地保證了熱量的均勻和碎渣及油漆揮發(fā)物的排放，提高了油漆烘烤的效果和其他物質(zhì)排放的效率。
[0009]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對機(jī)械工件涂有油漆后進(jìn)行烘烤，并且在烘烤過程中便于排放碎渣和油漆揮發(fā)物，且利用風(fēng)的作用能使熱量分布更加均勻，改善了油漆烘烤的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記說明:1、底座；2、碎渣腔；3、抽風(fēng)管道；4、抽風(fēng)機(jī)；5、風(fēng)管支架；6、排風(fēng)管；7、排風(fēng)煙囪；8、烘烤間；9、送風(fēng)機(jī)；10、送風(fēng)管；11、送風(fēng)口 ；12、加熱蓋板；13、承載臺。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示的機(jī)械工件油漆烘烤間，包括底座1，底座I上設(shè)置有烘烤間8，其中，烘烤間8的兩側(cè)面均設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)4和送風(fēng)機(jī)9，抽風(fēng)機(jī)4上均連接有抽風(fēng)管道3和排風(fēng)管6，抽風(fēng)管道3另一端上連接有碎渣腔2，碎渣腔2設(shè)置在烘烤間8下方的底座I中；送風(fēng)機(jī)9上連接有送風(fēng)管10，送風(fēng)管10上連接有送風(fēng)口 11，送風(fēng)口 11設(shè)置在烘烤間8的上部位置；烘烤間8的側(cè)壁上設(shè)置有多個加熱蓋板12，每個加熱蓋板12中均設(shè)置有加熱管和加熱控制器。烘烤間8下部的底座I上設(shè)置有承載臺13，承載臺13下部設(shè)置有滾輪，便于移動。排風(fēng)管6上部連接有排風(fēng)煙囪7;排風(fēng)管6中部連接有風(fēng)管支架5，風(fēng)管支架5固定設(shè)置在底座I兩側(cè)位置。
[0014]該實(shí)用新型裝置利用烘烤間8中的加熱蓋板12中的加熱管和加熱控制器提供溫度給上有油漆的工件加熱干燥，在干燥的過程中，通過加入一定的風(fēng)量帶動整個烘烤間的8內(nèi)的熱量循環(huán)，同時使得一些碎片渣之類被吹落到碎渣腔2中，同時在抽風(fēng)機(jī)4的作用下，油漆散發(fā)出的氣味以及其他揮發(fā)性物質(zhì)，被抽風(fēng)機(jī)4抽出，從而實(shí)現(xiàn)烘烤間8內(nèi)環(huán)境的優(yōu)化，且能實(shí)現(xiàn)熱量均勻，更加方便針對油漆烘烤。具體實(shí)施時，利用承載臺13將涂有油漆的機(jī)械工件運(yùn)送到烘烤間8中，然后接上加熱蓋板12中的加熱控制器，利用加熱管加熱提供熱量，開啟送風(fēng)機(jī)9從烘烤間8上部送風(fēng)，開啟抽風(fēng)機(jī)4從烘烤間8底部抽取碎渣和油漆揮發(fā)物，從而有效地保證了熱量的均勻和碎渣及油漆揮發(fā)物的排放，提高了油漆烘烤的效果和其他物質(zhì)排放的效率。
[0015]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械工件油漆烘烤間，包括底座，底座上設(shè)置有烘烤間，其特征在于:所述烘烤間的兩側(cè)面均設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)上均連接有抽風(fēng)管道和排風(fēng)管，所述抽風(fēng)管道另一端上連接有碎渣腔，所述碎渣腔設(shè)置在烘烤間下方的底座中；所述送風(fēng)機(jī)上連接有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管上連接有送風(fēng)口，所述送風(fēng)口設(shè)置在烘烤間的上部位置；所述烘烤間的側(cè)壁上設(shè)置有多個加熱蓋板，每個加熱蓋板中均設(shè)置有加熱管和加熱控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械工件油漆烘烤間，其特征在于:所述烘烤間下部的底座上設(shè)置有承載臺，所述承載臺下部設(shè)置有滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械工件油漆烘烤間，其特征在于:所述排風(fēng)管上部連接有排風(fēng)煙? ;所述排風(fēng)管中部連接有風(fēng)管支架，所述風(fēng)管支架固定設(shè)置在底座兩側(cè)位置。
【文檔編號】B05B15/12GK203816882SQ201420242906
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】凌建鋒, 趙文龍, 任沙浦, 朱金芳 申請人:浙江東盛精密機(jī)械有限公司