單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機，它包括過濾器，單流體供水管路的進水口與過濾器的出水口相連通，雙流體供水管路進水口與過濾器的出水口相連通；從進水口至出水口依次安裝有第一電接點壓力表、第二電接點壓力表、第一手動閥、第三氣動控制閥、變頻立式多級水泵、第二手動閥和第四氣動控制閥的恒壓供水管路的出水口與過濾器的進水口相連通，安裝有第五氣動控制閥的恒壓供水支管進水口端與第二電接點壓力表和第三氣動控制閥之間的恒壓供水管路相連通，恒壓供水支管的出水口端與第二手動閥和第四氣動控制閥之間的恒壓供水管路相連通。采用本裝置結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性強、能耗低、自動化程度高。
【專利說明】單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵設(shè)備，尤其涉及一種單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機。

【背景技術(shù)】
[0002]煤炭港口、煤礦、火力火電廠等在煤炭皮帶機輸送過程中會產(chǎn)生大量的煤粉塵，造成環(huán)境污染，尤其是翻車機翻卸作業(yè)點、帶式輸送機轉(zhuǎn)載點等料流有落差的位置。因傳統(tǒng)干式除塵方式，如靜電除塵器、袋式除塵器均存在除塵效果不理想、運行維護成本高等缺點，為此投資小、除塵效果好、適用性強的濕式除塵方式在以上作業(yè)場所得到了較好的應(yīng)用。其中單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)在現(xiàn)有濕式除塵方式的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新性地綜合了單流體除塵與雙流體除塵，克服了水霧粒徑范圍狹窄的缺點，顯著提高了系統(tǒng)對無組織排放粉塵的除塵效率。該系統(tǒng)主要通過不同類型的噴嘴，形成直徑不同的水霧顆粒，其中單流體采用高壓水噴霧技術(shù)，利用噴嘴形成直徑30?50 μ m的水霧；雙流體采用壓縮空氣驅(qū)動的聲波震蕩器，通過高頻聲波將水高度霧化，形成直徑I?30 μ m的水霧，通過噴嘴噴向起塵點。水霧與塵粒相互接觸、碰撞、凝聚變大，并在自身重力作用下沉降，完成整個抑塵過程。不同類型的噴嘴可以產(chǎn)生不同的噴霧效果。在實際使用過程中根據(jù)現(xiàn)場起塵情況，合理選用噴嘴，利用不同形式的噴霧，逐層篩選去除粉塵。
[0003]單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機，內(nèi)置自動過濾系統(tǒng)，突破了同類產(chǎn)品對水源水質(zhì)要求高的缺點，內(nèi)部集成有恒壓供水系統(tǒng)、斷水保護系統(tǒng)、自動供水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、自動吹掃系統(tǒng)、自動供氣系統(tǒng)等。主機內(nèi)部主要電動閥均采用氣動控制閥，規(guī)避了同類產(chǎn)品由于采用電磁閥導(dǎo)致故障率高的問題，同時恒壓供水系統(tǒng)采用變頻控制，降低了能耗。該主機在增強穩(wěn)定性、降低能耗及提高自動化程度方面取得了突破性進展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供體積小、結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝、水質(zhì)適用范圍廣、系統(tǒng)穩(wěn)定性強、能耗低、自動化程度高的單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機。
[0005]本實用新型單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機，它包括全自動自清洗過濾器，所述的全自動自清洗過濾器與裝有排污氣動閥的排污管道相連通，從進水口至出水口依次安裝有第一水壓調(diào)節(jié)閥和第一氣動控制閥的單流體供水管路的進水口與全自動自清洗過濾器的出水口相連通，從進水口至出水口依次安裝有第二水壓調(diào)節(jié)閥和第二氣動控制閥的雙流體供水管路進水口與全自動自清洗過濾器的出水口相連通；所述的單流體供水管路上安裝有第一壓力表；從進水口至出水口依次安裝有第一電接點壓力表、第二電接點壓力表、第一手動閥、第三氣動控制閥、變頻立式多級水泵、第二手動閥和第四氣動控制閥的恒壓供水管路的出水口與全自動自清洗過濾器的進水口相連通，安裝有第五氣動控制閥的恒壓供水支管進水口端與第二電接點壓力表和第三氣動控制閥之間的恒壓供水管路相連通，恒壓供水支管的出水口端與第二手動閥和第四氣動控制閥之間的恒壓供水管路相連通；壓縮空氣管路的出氣口分別通過裝有第五氣動控制閥、第六氣動控制閥的自動吹掃管路與單流體供水管路和雙流體供水管路的出水口端相連通。
[0006]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性強、能耗低、自動化程度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機內(nèi)部結(jié)構(gòu)平面布置圖；
[0008]圖2是本實用新型單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機1-1剖面圖；
[0009]圖3是本實用新型單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機2-2剖面圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型加以詳細說明:
[0011]如附圖所示本實用新型的單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機，它包括全自動自清洗過濾器15，所述的全自動自清洗過濾器15與裝有排污氣動閥16的排污管道相連通，從進水口至出水口依次安裝有第一水壓調(diào)節(jié)閥14和第一氣動控制閥11的單流體供水管路I的進水口與全自動自清洗過濾器15的出水口相連通，從進水口至出水口依次安裝有第二水壓調(diào)節(jié)閥6和第二氣動控制閥5的雙流體供水管路3進水口與全自動自清洗過濾器15的出水口相連通；所述的單流體供水管路I上安裝有第一壓力表13 ;從進水口至出水口依次安裝有第一電接點壓力表10、第二電接點壓力表22、第一手動閥21、第三氣動控制閥20、變頻立式多級水泵19、第二手動閥18和第四氣動控制閥17的恒壓供水管路的出水口與全自動自清洗過濾器15的進水口相連通，安裝有第五氣動控制閥12的恒壓供水支管進水口端與第二電接點壓力表22和第三氣動控制閥20之間的恒壓供水管路相連通，恒壓供水支管的出水口端與第二手動閥18和第四氣動控制閥17之間的恒壓供水管路相連通；壓縮空氣管路9的出氣口分別通過裝有第五氣動控制閥、第六氣動控制閥的自動吹掃管路與單流體供水管路I和雙流體供水管路3的出水口端相連通即壓縮空氣管路9的出氣口通過裝有第五氣動控制閥8的第一自動吹掃管路2與單流體供水管路I的出水口端相連通，壓縮空氣管路9的出氣口通過裝有第六氣動控制閥7的第二自動吹掃管路4與雙流體供水管路3的出水口端相連通。
[0012]所述的壓縮空氣管路從進氣口至出氣口依次連接有第三手動閥28、除油過濾器27、除塵過濾器26、氣壓調(diào)節(jié)閥24以及第七氣動控制閥23，在所述的壓縮空氣管路上安裝有第二壓力表25。
[0013]優(yōu)選的所述的第一至第七氣動控制閥以及第一電接點壓力表10、第二電接點壓力表22和變頻立式多級水泵19均與控制系統(tǒng)相聯(lián)以實現(xiàn)自動控制。
[0014]所有的氣動控制閥均與壓縮空氣管路連通，由壓縮空氣管路供氣，壓縮空氣通過組合式二位三通電磁閥控制通斷。
[0015]本實用新型的本主機的工作過程為:
[0016]工況一:當?shù)诙娊狱c壓力表22檢測到進水壓力高于設(shè)定值時，第三氣動控制閥20關(guān)閉，第五氣動控制閥12打開，水由旁路進入過濾器15。過濾完成的水進入安裝有第一氣動控制閥11的單流體水路1，通過第一水壓調(diào)節(jié)閥14調(diào)節(jié)壓力至設(shè)定工作值。同時過濾完成的水進入安裝有第二氣動控制閥5的雙流體供水管路3，通過第二水壓調(diào)節(jié)閥6調(diào)節(jié)壓力至設(shè)定工作值。雙流體水路3供水Is后，經(jīng)除油過濾器27、除塵過濾器26過濾后的壓縮空氣進入安裝有第七氣動控制閥23的壓縮空氣管路9，由氣壓調(diào)節(jié)閥24調(diào)節(jié)壓力至設(shè)定工作值。所有氣動控制閥、電接點壓力表輸入輸出信號均與控制系統(tǒng)相聯(lián)，實現(xiàn)自動控制。
[0017]工況二:當?shù)诙娊狱c壓力表22檢測到進水壓力低于設(shè)定值時，第三氣動控制閥20打開，第五氣動控制閥12關(guān)閉，變頻立式多級水泵19自動開啟，經(jīng)水泵加壓后的水進入過濾器15。后續(xù)過程同工況一。所有氣動控制閥、立式多級水泵19信號均與控制系統(tǒng)相聯(lián)，實現(xiàn)自動控制。
[0018]工況三:當全自動自清洗過濾器15上的壓差計壓力差超過設(shè)定值時，過濾器自帶的電動機將帶動過濾器內(nèi)部的不銹鋼轉(zhuǎn)刷清污，再經(jīng)排污氣動控制閥16排出，整個過程不間斷供水。過濾器15由控制系統(tǒng)控制。
[0019]工況四:當末端噴嘴堵塞時，關(guān)閉水路第一氣動控制閥11和第二氣動控制閥5，打開吹掃管路上的第五氣動控制閥8和第六氣動控制閥7，引入壓縮空氣吹掃管路，清除堵塞。
[0020]工況五:當?shù)谝浑娊狱c壓力表10檢測到水源壓力過低時，此時認定水源斷水，系統(tǒng)停機報警。
【權(quán)利要求】
1.單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機，它包括全自動自清洗過濾器，所述的全自動自清洗過濾器與裝有排污氣動閥的排污管道相連通，其特征在于:從進水口至出水口依次安裝有第一水壓調(diào)節(jié)閥和第一氣動控制閥的單流體供水管路的進水口與全自動自清洗過濾器的出水口相連通，從進水口至出水口依次安裝有第二水壓調(diào)節(jié)閥和第二氣動控制閥的雙流體供水管路進水口與全自動自清洗過濾器的出水口相連通；所述的單流體供水管路上安裝有第一壓力表；從進水口至出水口依次安裝有第一電接點壓力表、第二電接點壓力表、第一手動閥、第三氣動控制閥、變頻立式多級水泵、第二手動閥和第四氣動控制閥的恒壓供水管路的出水口與全自動自清洗過濾器的進水口相連通，安裝有第五氣動控制閥的恒壓供水支管進水口端與第二電接點壓力表和第三氣動控制閥之間的恒壓供水管路相連通，恒壓供水支管的出水口端與第二手動閥和第四氣動控制閥之間的恒壓供水管路相連通；壓縮空氣管路的出氣口分別通過裝有第五氣動控制閥、第六氣動控制閥的自動吹掃管路與單流體供水管路和雙流體供水管路的出水口端相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機，其特征在于:所述的壓縮空氣管路從進氣口至出氣口依次連接有第三手動閥、除油過濾器、除塵過濾器、氣壓調(diào)節(jié)閥以及第七氣動控制閥，在所述的壓縮空氣管路上安裝有第二壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機，其特征在于:所述的第一至第七氣動控制閥以及第一電接點壓力表、第二電接點壓力表和變頻立式多級水泵均與控制系統(tǒng)相聯(lián)以實現(xiàn)自動控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單流體與雙流體綜合除塵系統(tǒng)智能噴霧主機，其特征在于:所有的氣動控制閥均與壓縮空氣管路連通。
【文檔編號】B05B12/04GK203830179SQ201420252611
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】喬朝起, 曹曉東, 杜新驍, 章紹忠, 于定益, 閆育俊 申請人:中交一航局安裝工程有限公司