扁鋼防護(hù)噴油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈簧扁鋼防護(hù)噴油裝置，噴油機(jī)的下方裝有過濾裝置，油槍和油桶均通過連接管連接噴油機(jī)內(nèi)，噴油機(jī)通過電線與電源連接；分鋼臺(tái)架呈槽形，分鋼臺(tái)架的中部設(shè)置有分鋼臺(tái)，分鋼臺(tái)的兩端與分鋼臺(tái)架的兩側(cè)固定連接，且連接部位的上方斜裝有定位擋板，分鋼臺(tái)架的下方安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)與分鋼臺(tái)架的底面間為接油槽；接油槽的一側(cè)裝有接油管，接油槽通過接油管與二次回收油桶連接。本實(shí)用新型可以利用工業(yè)廢油對(duì)鋼材進(jìn)行防銹處理，達(dá)到每件鋼材的六個(gè)面能夠完全都噴到油，能提高防銹噴油的效率和質(zhì)量，而且在操作上省時(shí)省力、簡(jiǎn)便易行。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及鋼鐵行業(yè)中的一種鋼材包裝輔助設(shè)備，特別涉及扁鋼防護(hù)噴油裝 置。 扁鋼防護(hù)噴油裝置

【背景技術(shù)】
[0002] -般工業(yè)鋼材在使用前都將進(jìn)行酸洗和拉拔，可以消除鋼材表面繡蝕等缺陷，而 彈簧扁鋼直接下料，表面銹蝕將嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。彈簧扁鋼從生產(chǎn)到客戶使用，平均周期 為2個(gè)月，防銹成為彈簧扁鋼一項(xiàng)重要的工序。
[0003] 傳統(tǒng)防銹采取密閉包裝、涂漆、浸油等方法，其中密閉包裝和涂漆效果好，但成本 高，工作強(qiáng)度大、且跟不上生產(chǎn)節(jié)奏。浸油的方法還存在滲油慢、污染大的環(huán)保缺陷。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型目的是為適應(yīng)鋼鐵企業(yè)彈簧扁鋼的批量生產(chǎn)需要，解決傳統(tǒng)防銹方法 中存在的成本高、效率低問題，提供一種省時(shí)省力的防銹噴油裝置。
[0005] 本實(shí)用新型采取以下方式實(shí)現(xiàn)上述目的，扁鋼防護(hù)噴油裝置，包括噴油機(jī)和分鋼 臺(tái)架，所述噴油機(jī)的下方裝有過濾裝置，油槍和油桶均通過連接管連接噴油機(jī)內(nèi)，噴油機(jī)通 過電線與電源連接；所述分鋼臺(tái)架呈槽形，分鋼臺(tái)架的中部設(shè)置有分鋼臺(tái)，分鋼臺(tái)的兩端與 分鋼臺(tái)架的兩側(cè)固定連接，且連接部位的上方斜裝有定位擋板，分鋼臺(tái)架的下方安裝有過 濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)與分鋼臺(tái)架的底面間為接油槽；接油槽的一側(cè)裝有接油管，接油槽通過接油 管與二次回收油桶連接。
[0006] 本實(shí)用新型通過噴油機(jī)對(duì)分鋼臺(tái)架的鋼材噴防護(hù)油，而且分鋼臺(tái)架的下方設(shè)置有 過濾裝置，可以利用工業(yè)廢油對(duì)鋼材進(jìn)行防銹處理，行車可以同時(shí)吊運(yùn)三件鋼材平穩(wěn)的放 置在分鋼臺(tái)架上，通過分鋼臺(tái)架上方的分鋼臺(tái)自動(dòng)將三件鋼分開，達(dá)到每件鋼材的六個(gè)面 能夠完全都噴到油，更好的防銹保護(hù)鋼材，能提高防銹噴油的效率和質(zhì)量，而且在操作上省 時(shí)省力、簡(jiǎn)便易行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本實(shí)用新型中的噴油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2為本實(shí)用新型中的分鋼臺(tái)架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0010] 圖中：1.油桶,2.噴油機(jī)，3.連接管，4.過濾裝置，5.油槍，6.電線，7.電源，8.分 鋼臺(tái)，9.分鋼臺(tái)架，10.過濾網(wǎng)，11.接油槽，12.二次回收油桶，13.定位擋板，14.接油管。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，參見圖1至圖3,扁鋼防護(hù)噴 油裝置，包括噴油機(jī)2和分鋼臺(tái)架9,所述噴油機(jī)2的下方裝有過濾裝置4,油槍5和油桶1 均通過連接管3連接噴油機(jī)2內(nèi)，噴油機(jī)2通過電線6與電源7連接；所述分鋼臺(tái)架9呈槽 形，分鋼臺(tái)架9的中部設(shè)置有分鋼臺(tái)8,分鋼臺(tái)8的兩端與分鋼臺(tái)架9的兩側(cè)固定連接，且 連接部位的上方斜裝有定位擋板13,分鋼臺(tái)架9的下方安裝有過濾網(wǎng)10，過濾網(wǎng)10與分 鋼臺(tái)架9的底面間為接油槽11 ;接油槽11的一側(cè)裝有接油管14,接油槽11通過接油管14 與二次回收油桶12連接。
[0012]本實(shí)用新型操作過程如下，接通電源7,啟動(dòng)噴油機(jī)2,油桶1廢油中的經(jīng)連接管3 輸送到過濾裝置4,再通過與油槍5連接的連接管3將噴油機(jī)2內(nèi)過濾干凈的油送到油槍 5。最后由人工控制油槍5上扳手，對(duì)著分鋼臺(tái)架9上的彈簧扁鋼鋼材進(jìn)行噴油。將彈簧扁 鋼放置分鋼臺(tái)架9的分鋼臺(tái)8上，由于分鋼臺(tái)8為拱形結(jié)構(gòu)，彈簧扁鋼放于拱形分鋼臺(tái)8時(shí) 會(huì)自動(dòng)分開，定位檔板13位于分鋼臺(tái)8的兩側(cè)，能控制彈簧扁鋼的散開程度，防銹噴油裝置 進(jìn)行噴油防護(hù)。噴護(hù)時(shí)，彈簧扁鋼滴漏的廢油經(jīng)過濾網(wǎng)10流到接油槽11，再經(jīng)接油管14流 到二次廢油回收桶12內(nèi)，最后將回收桶12內(nèi)廢油回收到油桶1，可以反復(fù)利用。
【權(quán)利要求】
1.扁鋼防護(hù)噴油裝置，包括噴油機(jī)和分鋼臺(tái)架，其特征在于，所述噴油機(jī)的下方裝有過 濾裝置，油槍和油桶均通過連接管連接噴油機(jī)內(nèi)，噴油機(jī)通過電線與電源連接；所述分鋼臺(tái) 架呈槽形，分鋼臺(tái)架的中部設(shè)置有分鋼臺(tái)，分鋼臺(tái)的兩端與分鋼臺(tái)架的兩側(cè)固定連接，且連 接部位的上方斜裝有定位擋板，分鋼臺(tái)架的下方安裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)與分鋼臺(tái)架的底面 間為接油槽；接油槽的一側(cè)裝有接油管，接油槽通過接油管與二次回收油桶連接。
【文檔編號(hào)】B05B15/04GK203862463SQ201420309016
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】汪霞群, 萬志紅, 唐聲強(qiáng), 萬萍輝, 羅來紅, 陶桂彬 申請(qǐng)人:方大特鋼科技股份有限公司