水性合成革上漿貼布裝置的自動貼布機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】水性合成革上漿貼布裝置的自動貼布機構(gòu)，包括第二支架、張力輥、配重塊和貼合輥，第二支架上設(shè)有貼布輥、壓力輥、主動輥、基布纏繞輥、固定導(dǎo)輥、電機減速機、導(dǎo)向輥、主動鏈輪、從動鏈輪和變位器，貼布輥位于貼合輥正上方，貼布輥與貼合輥之間具有間隙，壓力輥與主動輥之間具有穿過基布的間隙，張力輥兩端通過連桿與配重塊連接，連桿中部轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)向輥的中心軸上，導(dǎo)向輥一端與主動鏈輪同軸設(shè)置，從動鏈輪與變位器的感應(yīng)端連接，變位器通過數(shù)據(jù)線與電機減速機連接。本實用新型可確保貼合基布在生產(chǎn)過程中具有合適的寬窄松緊度，解決了靠人工手拉寬窄松緊的弊端，自動化程度高，節(jié)約人力物力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，又節(jié)約成本。
【專利說明】水性合成革上漿貼布裝置的自動貼布機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于合成革生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種水性合成革上漿貼布裝置的自動貼布機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著水性合成革的快速發(fā)展，越來越多的公司都在利用水性漿料作為貼合粘接齊U，但水性粘接劑與溶劑型粘接劑在使用方面有很大的不同，尤其是在批量使用方面需要大的改進(jìn)。
[0003]國內(nèi)常采用離型紙型干法生產(chǎn)合成革，合成革的黏結(jié)層樹脂(革用聚氨脂膠黏齊U) —般都是溶劑性的，膠黏劑一般用量為90g± 10g/m2，粘度3000cps±200，刀具角度85度左右，刀具R角3 — 5度，用于刮漿的刮刀是固定的，溶劑性底料，滲透力強，接合力好，而水性底料靠結(jié)層來貼合，由于水性漿料粘度大，揮發(fā)性慢，這就要求刮刀的前后移動，前后傾角、接觸角度都得隨著水性漿料的特性發(fā)生變化，才能保證產(chǎn)品的粘接牢度和平整度。
[0004]另外，現(xiàn)有的水性革生產(chǎn)線上的貼布機構(gòu)，它是由雙工位放布架、送布機、固定導(dǎo)輥、展布輥、貼合輥等組成，基布的貼合完全靠人工來完成，左右兩邊各有一名工人既管寬窄，又管快慢，這樣費時又費工，影響產(chǎn)品貼合的牢度，又保證不了產(chǎn)品基布密度的一致。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種自動化程度高、勞動強度小、可提高產(chǎn)品質(zhì)量的水性合成革上漿貼布裝置的自動貼布機構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:水性合成革上漿貼布裝置的自動貼布機構(gòu)，包括機架、第二支架、張力輥和配重塊，機架上設(shè)有貼合輥，第二支架設(shè)在機架上，第二支架上設(shè)有貼布輥、壓力輥、主動輥、基布纏繞輥、固定導(dǎo)輥、電機減速機、導(dǎo)向棍、主動鏈輪、從動鏈輪和變位器，貼布棍位于貼合棍正上方，導(dǎo)向棍和張力棍位于主動棍下方，貼布輥與貼合輥之間具有用于穿過合成革主體和基布的間隙，電機減速機的動力驅(qū)動端與主動輥連接傳動，壓力輥與主動輥之間具有穿過基布的間隙，張力輥兩端通過連桿與配重塊連接，連桿中部轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)向輥的中心軸上，導(dǎo)向輥一端與主動鏈輪同軸設(shè)置，張力輥和配重塊分別位于導(dǎo)向輥的上方和下方，主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條連接傳動，從動鏈輪與變位器的感應(yīng)端連接，變位器通過數(shù)據(jù)線與電機減速機連接，基布纏繞輥上的基布依次通過固定導(dǎo)輥、壓力輥和主動輥之間的間隙、張力輥、導(dǎo)向輥、貼布輥與貼合輥之間的間隙和定型輥。
[0007]采用上述技術(shù)方案，水性合成革上漿貼布裝置還包括設(shè)在機架前端的冷卻輥、位于冷卻輥后側(cè)上方的固定輥、位于固定輥后方的托輥以及位于貼合輥后方的定型輥，所述機架上設(shè)有位于托輥正上方的刮刀調(diào)節(jié)機構(gòu)，本實用新型位于刮刀調(diào)節(jié)機構(gòu)后方。
[0008]所述刮刀調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一支架、垂直設(shè)置的氣缸和刮刀，第一支架固定設(shè)在機架上，第一支架上沿前后方向水平設(shè)有滑軌和位于滑軌一端的固定架，滑軌上滑動連接有框架，固定架上水平螺紋連接有水平絲桿，水平絲桿一端與框架轉(zhuǎn)動連接，水平絲桿另一端設(shè)有水平調(diào)節(jié)手柄，水平絲桿上螺紋連接有與固定架緊固配合的水平固定螺帽，框架上垂直螺紋連接有豎向絲桿，豎向絲桿下端與氣缸上端轉(zhuǎn)動連接，豎向絲桿上端設(shè)有豎向調(diào)節(jié)手柄，豎向絲桿上螺紋連接有與框架頂部緊固配合的豎向固定螺帽，氣缸下端與刮刀上端固定連接，刮刀的長度與托輥的長度一致，刮刀下端沿長度方向的斷面為弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)的半徑大于等于5_，刮刀下端的弧形結(jié)構(gòu)與托輥之間具有用于穿過合成革主體的間隙；
[0009]水性合成革上漿貼布裝置在工作使用時，合成革主體在動力輥的驅(qū)動下依次經(jīng)過冷卻輥、固定輥、刮刀下端與托輥之間的間隙以及貼布輥與貼合輥之間的間隙，人工將水性漿料添加到合成革主體表面,刮刀下端的弧形結(jié)構(gòu)將水性漿料在合成革主體表面刮覆均勻，與此同時，電機減速機帶動主動輥帶動基布運行，基布依次通過固定導(dǎo)輥、壓力輥和主動輥之間的間隙、張力輥、導(dǎo)向輥進(jìn)入到貼布輥與貼合輥之間的間隙，在水性漿料粘度的作用下基布貼合到合成革主體上表面，再經(jīng)過定型輥的進(jìn)一步壓制定型，基布與合成革主體結(jié)合更加緊密，最后通過前導(dǎo)輥進(jìn)入到烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干作業(yè)，烘干后即可得到合成革產(chǎn)品。
[0010]由于水性漿料粘度大，揮發(fā)性慢，這就要求刮刀的前后移動，與合成革主體之間前后傾角、接觸角度都得隨著水性漿料的特性發(fā)生變化，才能保證產(chǎn)品的粘接牢度和平整度。在前后方向調(diào)節(jié)刮刀時，先松開水平固定螺帽，轉(zhuǎn)動水平調(diào)節(jié)手柄，這樣就可以驅(qū)動框架、氣缸、豎向絲桿以及刮刀整體沿導(dǎo)軌前后移動，刮刀下端的弧形結(jié)構(gòu)與托輥之間的間隙發(fā)生改變，此時還需要對刮刀進(jìn)行垂直方向的調(diào)節(jié)，先操作氣缸驅(qū)動刮刀上下移動進(jìn)行粗調(diào)節(jié)，然后再松開豎向固定螺帽，轉(zhuǎn)動豎向調(diào)節(jié)手柄，帶動氣缸和刮刀向上或向下移動進(jìn)行精調(diào)節(jié)，水平方向和垂直方向都調(diào)節(jié)到位后，將水平固定螺帽和豎向固定螺帽分別擰緊即可。
[0011]基布和合成革主體在運行過程中要保持一致，當(dāng)基布運行速度大于合成革主體運行速度時，基布在主動輥和貼布輥之間的部分就會出現(xiàn)松弛，張力輥就會向下移動，連桿以導(dǎo)向棍中心軸為支點，帶動配重塊向上移動，連桿的轉(zhuǎn)動就帶動主動鏈輪轉(zhuǎn)動，主動鏈輪通過鏈條帶動從動鏈輪轉(zhuǎn)動，從動鏈輪驅(qū)動變位器的感應(yīng)端，感應(yīng)器向電機減速機發(fā)出減速的命令，這樣就可使松弛的基布得到張緊并與合成革主體的運行速度保持一致。
[0012]當(dāng)基布運行速度小于合成革主體運行速度時，基布在主動輥和貼布輥之間的部分就會出現(xiàn)張緊，張力輥就會向上移動，連桿以導(dǎo)向輥中心軸為支點，帶動配重塊向下移動，連桿的轉(zhuǎn)動就帶動主動鏈輪轉(zhuǎn)動，主動鏈輪通過鏈條帶動從動鏈輪轉(zhuǎn)動，從動鏈輪驅(qū)動變位器的感應(yīng)端，感應(yīng)器向電機減速機發(fā)出加速的命令，這樣就可使張緊的基布得到一定的松弛并與合成革主體的運行速度保持一致。
[0013]水性合成革上漿貼布裝置的刮刀調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)計合理，通過以上一系列的調(diào)整使刮刀的調(diào)正，加上刮刀下端的弧形結(jié)構(gòu)(R角)的設(shè)計，對刮刀的調(diào)節(jié)也十分方便，從根本上提高了上漿的均勻度和平整度，又達(dá)到技術(shù)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使得水性貼合漿料的應(yīng)用走了一個新臺階。
[0014]本實用新型采用杠桿原理通過利用基布張力的大小來驅(qū)動變位器，變位器控制電機減速機的速度快慢，確保貼合基布在生產(chǎn)過程中具有合適的寬窄松緊度，解決了靠人工手拉寬窄松緊的弊端，自動化程度高，節(jié)約人力物力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，又節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，水性合成革上漿貼布裝置，包括機架1，機架I前端設(shè)有冷卻輥2、位于冷卻輥2后側(cè)上方的固定輥3、位于固定輥3后方的托輥4、位于托輥4后方的貼合輥5以及位于貼合輥5后方的定型輥6，機架I上設(shè)有位于托輥4正上方的刮刀調(diào)節(jié)機構(gòu)和位于刮刀調(diào)節(jié)機構(gòu)后方的自動貼布機構(gòu)；
[0017]刮刀調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一支架7、垂直設(shè)置的氣缸8和刮刀9，第一支架7固定設(shè)在機架I上，第一支架7上沿前后方向水平設(shè)有滑軌10和位于滑軌10 —端的固定架11，滑軌10上滑動連接有框架12，固定架11上水平螺紋連接有水平絲桿13，水平絲桿13 —端與框架12轉(zhuǎn)動連接，水平絲桿13另一端設(shè)有水平調(diào)節(jié)手柄14，水平絲桿13上螺紋連接有與固定架11緊固配合的水平固定螺帽15，框架12上垂直螺紋連接有豎向絲桿16，豎向絲桿16下端與氣缸8上端轉(zhuǎn)動連接，豎向絲桿16上端設(shè)有豎向調(diào)節(jié)手柄17，豎向絲桿16上螺紋連接有與框架12頂部緊固配合的豎向固定螺帽18，氣缸8下端與刮刀9上端固定連接，刮刀9的長度與托輥4的長度一致，刮刀9下端沿長度方向的斷面為弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)的半徑大于等于5_，刮刀9下端的弧形結(jié)構(gòu)與托輥4之間具有用于穿過合成革主體19的間隙；
[0018]自動貼布機構(gòu)包括第二支架20、張力輥21和配重塊22，第二支架20上設(shè)有貼布輥23、壓力輥24、主動輥25、基布纏繞輥26、固定導(dǎo)輥27、電機減速機28、導(dǎo)向輥29、主動鏈輪30、從動鏈輪31和變位器32 (變位器32相當(dāng)于一個控制器或變頻器，為現(xiàn)有成熟技術(shù)，具體構(gòu)造不再贅述)，固定導(dǎo)輥27在圖中設(shè)置兩個，貼布輥23位于貼合輥5正上方，貼布輥23與貼合輥5之間具有用于穿過合成革主體19和基布33的間隙，電機減速機28的動力驅(qū)動端與主動輥25連接傳動，壓力輥24與主動輥25之間具有穿過基布33的間隙，張力輥21兩端通過連桿34與配重塊22連接，連桿34中部轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)向輥29的中心軸上，導(dǎo)向輥29 —端與主動鏈輪30同軸設(shè)置，主動鏈輪30與從動鏈輪31通過鏈條35連接傳動，從動鏈輪31與變位器32的感應(yīng)端連接，變位器32通過數(shù)據(jù)線與電機減速機28連接，基布纏繞輥上的基布33依次通過固定導(dǎo)輥27、壓力輥24和主動輥25之間的間隙、張力輥21、導(dǎo)向輥29、貼布輥23與貼合輥5之間的間隙和定型輥6。
[0019]機架I上設(shè)有位于定型棍6后方的前導(dǎo)棍36和烘箱37,烘箱37底部設(shè)有散熱器38和風(fēng)機39，風(fēng)機39進(jìn)口與散熱器38的散熱口連接，風(fēng)機39出口通過管道連接有位于烘箱37上部且向下噴氣的熱氣噴頭40。
[0020]本實用新型在工作使用時，合成革主體19在動力輥的驅(qū)動下依次經(jīng)過冷卻輥2、固定輥3、刮刀9下端與托輥4之間的間隙以及貼布輥23與貼合輥5之間的間隙，人工將水性漿料添加到合成革主體19表面，刮刀9下端的弧形結(jié)構(gòu)將水性漿料在合成革主體19表面刮覆均勻，與此同時，電機減速機28帶動主動輥25帶動基布33運行，基布33從基布纏繞輥26上依次通過固定導(dǎo)輥27、壓力輥24和主動輥25之間的間隙、張力輥21、導(dǎo)向輥29進(jìn)入到貼布輥23與貼合輥5之間的間隙，在水性漿料粘度的作用下基布33貼合到合成革主體19上表面，再經(jīng)過定型輥6的進(jìn)一步壓制定型，基布33與合成革主體19結(jié)合更加緊密，最后通過前導(dǎo)輥36進(jìn)入到烘箱37內(nèi)進(jìn)行烘干作業(yè)，烘干后即可得到合成革產(chǎn)品。
[0021]由于水性漿料粘度大，揮發(fā)性慢，這就要求刮刀9的前后移動，與合成革主體19之間前后傾角、接觸角度都得隨著水性漿料的特性發(fā)生變化，才能保證產(chǎn)品的粘接牢度和平整度。在前后方向調(diào)節(jié)刮刀9時，先松開水平固定螺帽15，轉(zhuǎn)動水平調(diào)節(jié)手柄14，這樣就可以驅(qū)動框架12、氣缸8、豎向絲桿16以及刮刀9整體沿導(dǎo)軌前后移動，刮刀9下端的弧形結(jié)構(gòu)與托輥4之間的間隙發(fā)生改變，此時還需要對刮刀9進(jìn)行垂直方向的調(diào)節(jié)，先操作氣缸8驅(qū)動刮刀9上下移動進(jìn)行粗調(diào)節(jié)，然后再松開豎向固定螺帽18，轉(zhuǎn)動豎向調(diào)節(jié)手柄17，帶動氣缸8和刮刀9向上或向下移動進(jìn)行精調(diào)節(jié)，水平方向和垂直方向都調(diào)節(jié)到位后，將水平固定螺帽15和豎向固定螺帽18分別擰緊即可。
[0022]基布33和合成革主體19在運行過程中要保持一致，當(dāng)基布33運行速度大于合成革主體19運行速度時，基布33在主動輥25和貼布輥23之間的部分就會出現(xiàn)松弛，張力輥21就會向下移動，連桿34以導(dǎo)向輥29中心軸為支點，帶動配重塊22向上移動，連桿34的轉(zhuǎn)動就帶動主動鏈輪30轉(zhuǎn)動，主動鏈輪30通過鏈條35帶動從動鏈輪31轉(zhuǎn)動，從動鏈輪31驅(qū)動變位器32的感應(yīng)端，感應(yīng)器向電機減速機28發(fā)出減速的命令，這樣就可使松弛的基布33得到張緊并與合成革主體19的運行速度保持一致。
[0023]當(dāng)基布33運行速度小于合成革主體19運行速度時，基布33在主動輥25和貼布輥23之間的部分就會出現(xiàn)張緊，張力輥21就會向上移動，連桿34以導(dǎo)向輥29中心軸為支點，帶動配重塊22向下移動，連桿34的轉(zhuǎn)動就帶動主動鏈輪30轉(zhuǎn)動，主動鏈輪30通過鏈條35帶動從動鏈輪31轉(zhuǎn)動，從動鏈輪31驅(qū)動變位器32的感應(yīng)端，感應(yīng)器向電機減速機28發(fā)出加速的命令，這樣就可使張緊的基布33得到一定的松弛并與合成革主體19的運行速度保持一致。
[0024]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.水性合成革上漿貼布裝置的自動貼布機構(gòu)，其特征在于:包括機架、第二支架、張力輥和配重塊，機架上設(shè)有貼合輥，第二支架設(shè)在機架上，第二支架上設(shè)有貼布輥、壓力輥、主動棍、基布纏繞棍、固定導(dǎo)棍、電機減速機、導(dǎo)向棍、主動鏈輪、從動鏈輪和變位器，貼布棍位于貼合輥正上方，導(dǎo)向輥和張力輥位于主動輥下方，貼布輥與貼合輥之間具有用于穿過合成革主體和基布的間隙，電機減速機的動力驅(qū)動端與主動輥連接傳動，壓力輥與主動輥之間具有穿過基布的間隙，張力輥兩端通過連桿與配重塊連接，連桿中部轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)向輥的中心軸上，導(dǎo)向輥一端與主動鏈輪同軸設(shè)置，張力輥和配重塊分別位于導(dǎo)向輥的上方和下方，主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條連接傳動，從動鏈輪與變位器的感應(yīng)端連接，變位器通過數(shù)據(jù)線與電機減速機連接，基布纏繞輥上的基布依次通過固定導(dǎo)輥、壓力輥和主動輥之間的間隙、張力輥、導(dǎo)向輥、貼布輥與貼合輥之間的間隙和定型輥。
【文檔編號】B05C11/04GK204080521SQ201420377214
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】王顯威 申請人:河南永合新材料有限公司