新型噴涂箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型噴涂箱，包括箱體和霧化噴頭，霧化噴頭包括上噴頭、左噴頭、右噴頭及下噴頭，箱體內(nèi)的底部中間設(shè)有托架，托架包括兩根導軌以及設(shè)于每根導軌上的兩個立柱，兩根導軌分別位于下噴頭兩側(cè)、且垂直于箱體的左側(cè)壁及右側(cè)壁，并且每根導軌上的兩個立柱沿導軌實現(xiàn)往復移動，在箱體的上部還開有出風口，在出風口處設(shè)有吸塵裝置，在箱體的底部設(shè)有收集口。通過采用上述結(jié)構(gòu)，能同時對鋁板的全部平面進行噴涂，從而大大提高噴涂效率并增強噴涂效果，同時還實現(xiàn)了不同尺寸規(guī)格的鋁板在噴涂箱內(nèi)的有效放置。
【專利說明】新型噴涂箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型噴涂箱。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑外圍金屬幕墻的生產(chǎn)過程中，噴涂是其中不可缺少的一項工作環(huán)節(jié)和作業(yè)方式。在對幕墻中的鋁板進行噴涂作業(yè)時，目前很多都是在噴涂箱中完成的。對于現(xiàn)有的噴涂箱來說，往往僅能對鋁板的其中一面進行噴涂，或者經(jīng)初步改進后能夠?qū)ζ鋫?cè)面同時進行噴涂，但當需要對鋁板的另一面進行噴涂時仍需將鋁板進行移動翻轉(zhuǎn)，這樣便大大影響了噴涂效率和噴涂效果，并且當欲同時對鋁板的全部平面進行噴涂，或者對規(guī)格尺寸多變的鋁板進行噴涂時，鋁板在噴涂箱中如何安置也不可避免地成為了一個亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能同時對鋁板的全部平面進行噴涂的新型噴涂箱，從而大大提高噴涂效率并增強噴涂效果，同時還大大保證了不同尺寸規(guī)格的鋁板在噴涂箱內(nèi)的有效安置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型噴涂箱，包括箱體和霧化噴頭，且霧化噴頭通過噴涂管道接至噴涂風機，霧化噴頭包括設(shè)于箱體上部的上噴頭、設(shè)于箱體左側(cè)壁的左噴頭、設(shè)于箱體右側(cè)壁的右噴頭以及設(shè)于箱體底部的下噴頭，在箱體內(nèi)的底部中間設(shè)有托架，托架包括兩根導軌以及設(shè)于每根導軌上的兩個立柱，該兩根導軌分別位于下噴頭兩側(cè)、且垂直于箱體的左側(cè)壁及右側(cè)壁，并且每根導軌上的兩個立柱沿導軌實現(xiàn)往復移動。在箱體的上部還開有出風口，在出風口處設(shè)有吸塵裝置，在箱體的底部設(shè)有收集口。
[0006]上述新型噴涂箱，其中吸塵裝置包括吸風機和粉塵收集盒，吸風機設(shè)于出風口處，并且吸風機通過粉塵送風管與粉塵收集盒連通，在粉塵收集盒內(nèi)還裝有清水。
[0007]上述新型噴涂箱，其中上噴頭和下噴頭的數(shù)目均為2-4個，且沿導軌方向均勻分布。
[0008]上述新型噴涂箱，其中在下噴頭處還設(shè)有下噴頭開關(guān)閥。
[0009]上述新型噴涂箱，其中在左噴頭及右噴頭處也依次設(shè)有左噴頭開關(guān)閥和右噴頭開關(guān)閥。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在箱體上分別設(shè)置了左噴頭、右噴頭、上噴頭和下噴頭，并且設(shè)計了包括了兩根導軌以及在導軌上設(shè)有立柱的托架結(jié)構(gòu)，使得該噴涂箱能對放置于托架立柱上的鋁板的全部平面同時進行噴涂，而無需進行移動或翻轉(zhuǎn)，從而大大提高了噴涂效率，并有效增強了噴涂效果，同時還保證了不同尺寸規(guī)格的鋁板在噴涂箱內(nèi)的有效放置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0012]圖1是新型噴涂箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是新型噴涂箱底部的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:箱體1，上噴頭2，左噴頭3，右噴頭4，下噴頭5，導軌6，立柱7，吸塵裝置8，下噴頭開關(guān)閥9，左噴頭開關(guān)閥10，右噴頭開關(guān)閥11，收集口 12。

【具體實施方式】
[0015]實施例一:如圖1、圖2所示，一種新型噴涂箱，包括箱體I和霧化噴頭，且霧化噴頭通過噴涂管道接至噴涂風機，霧化噴頭包括了設(shè)于箱體I上部的上噴頭2、設(shè)于箱體I左側(cè)壁的左噴頭3、設(shè)于箱體I右側(cè)壁的右噴頭4以及設(shè)于箱體I底部的下噴頭5，在箱體I內(nèi)的底部中間設(shè)有托架，托架包括兩根導軌6以及設(shè)于每根導軌6上的兩個立柱7，且該兩根導軌分別位于下噴頭5兩側(cè)、且垂直于箱體I的左側(cè)壁及右側(cè)壁，并且每根導軌6上的兩個立柱7沿導軌實現(xiàn)往復移動。這樣，在實際工作時，待噴涂的鋁板便可以直接放置在托架的多根立柱上，而且當經(jīng)切割后的鋁板尺寸較小時，還可靈活調(diào)整立柱之間的間距以適應擺放需求。同時，放置于托架立柱上的鋁板，由于其分別對應了設(shè)于箱體I上的上噴頭2、下噴頭5、左噴頭和3右噴頭4，這樣便可直接同時對鋁板的各面進行噴涂，而有效避免了鋁板的來回移動或翻轉(zhuǎn)，從而大大提高了噴涂效率，增強了噴涂效果。
[0016]在箱體I的上部還開有出風口，在出風口處設(shè)有吸塵裝置8，以阻止箱體內(nèi)飛揚出來的粉塵及氣體影響工作環(huán)境，造成污染，同時在箱體的底部設(shè)有收集口 12，以便清理滯留在箱體底部的噴涂殘料，保證箱體內(nèi)工作環(huán)境的清潔。
[0017]作為優(yōu)選，其中的吸塵裝置8可包括吸風機和粉塵收集盒，吸風機設(shè)于出風口處，并且吸風機通過粉塵送風管與粉塵收集盒連通，在粉塵收集盒內(nèi)還裝有清水。
[0018]實施例二:在實施例一的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，對于上述新型噴涂箱，其中上噴頭2和下噴頭5的數(shù)目均為2-4個，且沿導軌6的方向均勻分布，這樣便能更加有效地對放置于托架立柱7上的鋁板的上、下表面進行均勻密集的噴涂，從而進一步提高了噴涂效率，并增強噴涂效果。
[0019]作為優(yōu)選，上述新型噴涂箱，其中在下噴頭5處還設(shè)有下噴頭開關(guān)閥9，并且進一步地，在左噴頭3及右噴頭4處也依次設(shè)有左噴頭開關(guān)閥10和右噴頭開關(guān)閥11。這樣，當需要對鋁板的下表面或/和側(cè)面進行噴涂時便打開相應的噴頭開關(guān)閥，當不需要噴涂時便關(guān)閉相應的噴頭開關(guān)閥，從而實現(xiàn)了可根據(jù)實際需要靈活控制是否對鋁板的下表面或/和側(cè)面進行噴涂，有效控制了噴涂需要和成本。
[0020]上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選的【具體實施方式】和實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式和實施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種新型噴涂箱，包括箱體和霧化噴頭，且霧化噴頭通過噴涂管道接至噴涂風機，其特征在于:所述霧化噴頭包括設(shè)于箱體上部的上噴頭、設(shè)于箱體左側(cè)壁的左噴頭、設(shè)于箱體右側(cè)壁的右噴頭以及設(shè)于箱體底部的下噴頭，在箱體內(nèi)的底部中間設(shè)有托架，所述托架包括兩根導軌以及設(shè)于每根導軌上的兩個立柱，該兩根導軌分別位于所述下噴頭兩側(cè)、且垂直于箱體的左側(cè)壁及右側(cè)壁，并且每根導軌上的兩個立柱沿導軌實現(xiàn)往復移動；在箱體的上部還開有出風口，在出風口處設(shè)有吸塵裝置，在箱體的底部設(shè)有收集口。
2.如權(quán)利要求1所述的新型噴涂箱，其特征在于:所述吸塵裝置包括吸風機和粉塵收集盒，所述吸風機設(shè)于所述出風口處，并且吸風機通過粉塵送風管與所述粉塵收集盒連通，在粉塵收集盒內(nèi)還裝有清水。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型噴涂箱，其特征在于:所述上噴頭和下噴頭的數(shù)目均為2-4個，且沿所述導軌方向均勻分布。
4.如權(quán)利要求1或2所述的新型噴涂箱，其特征在于:在所述下噴頭處還設(shè)有下噴頭開關(guān)閥。
5.如權(quán)利要求4所述的新型噴涂箱，其特征在于:在所述左噴頭及右噴頭處也依次設(shè)有左噴頭開關(guān)閥和右噴頭開關(guān)閥。
【文檔編號】B05B15/12GK204208721SQ201420422457
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】李翔 申請人:天津金邦建材有限公司