方便卸料的烘干爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種方便卸料的烘干爐，旨在提供一種方便卸料的烘干爐，提高生產(chǎn)效率，并降低對勞動力依賴，其技術(shù)方案要點是包括爐殼，設(shè)置在所述爐殼上的電熱元件，以及設(shè)置在所述爐殼內(nèi)、用于輸送產(chǎn)品的輸送機構(gòu)，所述爐殼包括進料口與出料口，所述輸送機構(gòu)包括傳送帶，所述傳送帶具有傳動面以及輸送面，所述輸送面上設(shè)有若干定位槽，所述各定位槽內(nèi)均嵌設(shè)用于供放置待烘烤工件的置物盤，所置物盤的四周均勻分布有吊耳，本實用新型適用于方便卸料的烘干爐。
【專利說明】方便卸料的烘干爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種涂覆加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種方便卸料的烘干爐。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中常使用加熱工藝來改變材料內(nèi)部或表面的微觀結(jié)構(gòu)，或是在涂覆工藝的過程中，對材料表面上的涂料進行烘烤，進而提高材料的耐腐蝕、耐沖擊和耐摩擦等性能，使材料形成的產(chǎn)品具有更優(yōu)良的性能，如達(dá)克羅工藝，目的是要讓工件的表面均勻地涂上一層達(dá)克羅涂層，要使涂層在工件的各處均能達(dá)到厚薄均勻一致，涂層厚了既浪費涂液，又影響涂覆的表面質(zhì)量，所以不論采用何種方式進行涂覆，均要設(shè)法使涂液在工件的表面均勻地分布，達(dá)克羅的涂覆工藝，按涂履方式不同分為浸涂甩干、噴涂、刷涂等幾種方法。
[0003]目前，市場上的熱烘爐，其進口與出口處都只有一段從設(shè)備中延長出來的一段輸送帶進行放置待烘烤或是已烘烤完畢的工件，當(dāng)熱烘爐用于加熱、烘烤螺栓、螺帽等這些小型工件，由于輸送帶的前端部分還有連續(xù)的工件的處理，因此傳送帶不可以隨意開啟，在烘烤完成、置于輸送帶末端的時候，還需人工用鏟子將輸送帶冷卻后的螺栓或螺母鏟入熱烘爐一旁的料斗內(nèi)，然后進行下一次噴涂或送去檢驗；這樣，不僅浪費勞動力，而且效率低下，自動化程度低。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便卸料的烘干爐，提高生產(chǎn)效率，并降低對勞動力依賴。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種方便卸料的烘干爐，包括爐殼，設(shè)置在所述爐殼上的電熱元件，以及設(shè)置在所述爐殼內(nèi)、用于輸送產(chǎn)品的輸送機構(gòu)，所述爐殼包括進料口與出料口，所述輸送機構(gòu)包括傳送帶，所述傳送帶具有傳動面以及輸送面，所述輸送面上設(shè)有若干定位槽，所述各定位槽內(nèi)均嵌設(shè)用于供放置待烘烤工件的置物盤，所置物盤的四周均勻分布有吊耳。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，能夠利用所述置物盤放置帶加工的工件，而且在加工完成后，將工件輸送到烘干爐的出料口，能夠直接利用車間內(nèi)的行車通過吊耳對置物盤進行裝吊，從而實現(xiàn)工件的搬運，避免了需要人工用鏟子將輸送帶冷卻后的螺栓或螺母鏟入熱烘爐一旁的料斗內(nèi)，提高了生產(chǎn)效率，并降低對勞動力依賴；此外，通過定位槽與置物盤的配合，合理地利用了所述傳送帶，減少對輸送面與爐殼之間的空間的占用，解決了因輸送面與爐殼之間的高度、空間不足，無法在輸送面上放置置物籃等工具，保證了烘干爐內(nèi)加熱裝置與工具的近距離，提高烘干效果與效率，減少能源浪費。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述定位槽沿傳送帶的輸送方向依次設(shè)置；
[0008]所述定位槽的各側(cè)壁均為呈面朝斜上方設(shè)置的楔形面，所述置物盤的四周與各側(cè)壁一一對應(yīng)貼合。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，能夠利用定位槽的側(cè)壁與置物盤四周的斜面配合，既方便置物盤在被行車裝吊時離開定位槽，減少定位槽側(cè)壁與置物盤之間的摩擦，又能夠在置物盤放置在定位槽內(nèi)時，置物盤的四周卡在定位槽內(nèi)。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述置物盤的由軟性金屬網(wǎng)構(gòu)成；
[0011]所述吊耳包括吊鉤部以及與所述吊鉤部一體成型設(shè)置螺桿，所述螺桿穿過置物盤螺紋連接于定位槽的底部。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，由軟性金屬網(wǎng)構(gòu)成的置物盤，在置物盤表面沒有放置工件的時候，能夠利用所述吊耳固定在傳動帶上，并隨傳送帶自由運行，合理的利用了傳送帶上空間，既減少了置物盤的存放問題，又能夠使傳送帶保證正常的使用功能，而且，方便在需要置物盤放置工件時，只需要轉(zhuǎn)動傳送帶，將置物盤運轉(zhuǎn)到烘干爐的進料口或出料口即可；吊耳的結(jié)構(gòu)能夠使自身起到雙重功能，既能通過螺桿將置物盤固定在傳送帶上，又能夠在不需要的時候隨時拆卸，實用性強。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述置物盤相對傳動面的一端設(shè)有凹槽，所述凹槽的底面與凹槽的側(cè)面的連接處均倒圓角設(shè)置；
[0014]所述凹槽的底部設(shè)有若干加強筋。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置凹槽，在保證置物盤使用功能的情況下，減少置物盤的重量，方便行車裝吊、運輸?shù)耐瑫r，也節(jié)省了材料；而設(shè)置圓角和加強筋，則使得所述置物盤在底部被挖空后，能保持原有的支撐能力，避免置物盤上因放置重物而被壓扁，倒圓角則減少了置物盤底部的凹槽的底面與凹槽的側(cè)面的連接處應(yīng)力集中以及內(nèi)應(yīng)力。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述置物盤的四周均設(shè)有延邊，所述各延邊均背向所述傳動面方向延伸并一體成型設(shè)置。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置延邊，能夠利用所述延邊防止工件在烘干爐中因設(shè)備運行產(chǎn)生的振動而滾出置物盤，從而起到幾個限位功能，使所述置物盤更具實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型方便卸料的烘干爐實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型方便卸料的烘干爐實施例的示意圖。
[0020]圖3為本實用新型中的吊耳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實用新型中置物盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1、爐殼；2、進料口 ；3、出料口 ；4、傳動面；5、輸送面；6、定位槽；7、置物盤；71、延邊；8、吊耳；81、螺桿；82、吊鉤部；9、加強筋。

【具體實施方式】
[0023]參照圖1至圖4對本實用新型方便卸料的烘干爐實施例做進一步說明。
[0024]如圖1至圖4所示，一種方便卸料的烘干爐，包括爐殼1，設(shè)置在所述爐殼I上的電熱元件，以及設(shè)置在所述爐殼I內(nèi)、用于輸送產(chǎn)品的輸送機構(gòu)，所述爐殼I包括進料口 2與出料口 3，所述輸送機構(gòu)包括傳送帶，所述傳送帶具有傳動面4以及輸送面5，所述輸送面5上設(shè)有若干定位槽6，所述各定位槽6內(nèi)均嵌設(shè)用于供放置待烘烤工件的置物盤7，所置物盤7的四周均勻分布有吊耳8。
[0025]能夠利用所述置物盤7放置帶加工的工件，而且在加工完成后，將工件輸送到烘干爐的出料口 3，能夠直接利用車間內(nèi)的行車通過吊耳8對置物盤7進行裝吊，從而實現(xiàn)工件的搬運，避免了需要人工用鏟子將輸送帶冷卻后的螺栓或螺母鏟入熱烘爐一旁的料斗內(nèi)，提高了生產(chǎn)效率，并降低對勞動力依賴；此外，通過定位槽6與置物盤7的配合，合理地利用了所述傳送帶，減少對輸送面5與爐殼I之間的空間的占用，解決了因輸送面5與爐殼I之間的高度、空間不足，無法在輸送面5上放置置物籃等工具，保證了烘干爐內(nèi)加熱裝置與工具的近距離，提高烘干效果與效率，減少能源浪費。
[0026]所述定位槽6沿傳送帶的輸送方向依次設(shè)置；
[0027]所述定位槽6的各側(cè)壁均為呈面朝斜上方設(shè)置的楔形面，所述置物盤7的四周與各側(cè)壁一一對應(yīng)貼合(此處需說明的是，所述定位槽6傳送帶的輸送方向依次設(shè)置，能夠形成類似流水線式的加工作業(yè)，提高生產(chǎn)效率)。
[0028]能夠利用定位槽6的側(cè)壁與置物盤7四周的斜面配合，既方便置物盤7在被行車裝吊時離開定位槽6，減少定位槽6側(cè)壁與置物盤7之間的摩擦，又能夠在置物盤7放置在定位槽6內(nèi)時,置物盤7的四周卡在定位槽6內(nèi)。
[0029]所述置物盤7的由軟性金屬網(wǎng)構(gòu)成；
[0030]所述吊耳8包括吊鉤部82以及與所述吊鉤部82 —體成型設(shè)置螺桿81，所述螺桿81穿過置物盤7螺紋連接于定位槽6的底部(此處需說明的是，吊鉤部82與螺桿81 —體成型設(shè)置，保證了結(jié)構(gòu)強度，能夠吊起更大質(zhì)量的工件，螺桿81與置物盤7也采用螺紋連接，同時具有軸向固定功能)。
[0031]由軟性金屬網(wǎng)構(gòu)成的置物盤7，在置物盤7表面沒有放置工件的時候，能夠利用所述吊耳8固定在傳動帶上，并隨傳送帶自由運行，合理的利用了傳送帶上空間，既減少了置物盤7的存放問題，又能夠使傳送帶保證正常的使用功能，而且，方便在需要置物盤7放置工件時，只需要轉(zhuǎn)動傳送帶，將置物盤7運轉(zhuǎn)到烘干爐的進料口 2或出料口 3即可；吊耳8的結(jié)構(gòu)能夠使自身起到雙重功能，既能通過螺桿81將置物盤7固定在傳送帶上，又能夠在不需要的時候隨時拆卸，實用性強。
[0032]所述置物盤7相對傳動面4的一端設(shè)有凹槽，所述凹槽的底面與凹槽的側(cè)面的連接處均倒圓角設(shè)置；
[0033]所述凹槽的底部設(shè)有若干加強筋9(此處需說明的是，所述加強筋9可設(shè)置成交錯狀的條狀凸筋，加工方便，強度高)。
[0034]設(shè)置凹槽，在保證置物盤7使用功能的情況下，減少置物盤7的重量，方便行車裝吊、運輸?shù)耐瑫r，也節(jié)省了材料；而設(shè)置圓角和加強筋9，則使得所述置物盤7在底部被挖空后，能保持原有的支撐能力，避免置物盤7上因放置重物而被壓扁，倒圓角則減少了置物盤7底部的凹槽的底面與凹槽的側(cè)面的連接處應(yīng)力集中以及內(nèi)應(yīng)力。
[0035]所述定位框的四周均設(shè)有延邊71，所述各延邊71均背向所述傳動面4方向延伸并一體成型設(shè)置。
[0036]設(shè)置延邊71，能夠利用所述延邊71防止工件在烘干爐中因設(shè)備運行產(chǎn)生的振動而滾出置物盤7，從而起到幾個限位功能，使所述置物盤7更具實用性。
[0037]以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種方便卸料的烘干爐，包括爐殼，設(shè)置在所述爐殼上的電熱元件，以及設(shè)置在所述爐殼內(nèi)、用于輸送產(chǎn)品的輸送機構(gòu)，所述爐殼包括進料口與出料口，所述輸送機構(gòu)包括傳送帶，所述傳送帶具有傳動面以及輸送面，其特征是:所述輸送面上設(shè)有若干定位槽，所述各定位槽內(nèi)均嵌設(shè)用于供放置待烘烤工件的置物盤，所置物盤的四周均勻分布有吊耳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便卸料的烘干爐，其特征是:所述定位槽沿傳送帶的輸送方向依次設(shè)置； 所述定位槽的各側(cè)壁均為呈面朝斜上方設(shè)置的楔形面，所述置物盤的四周與各側(cè)壁一一對應(yīng)貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方便卸料的烘干爐，其特征是:所述置物盤的由軟性金屬網(wǎng)構(gòu)成； 所述吊耳包括吊鉤部以及與所述吊鉤部一體成型設(shè)置螺桿，所述螺桿穿過置物盤螺紋連接于定位槽的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方便卸料的烘干爐，其特征是:所述置物盤相對傳動面的一端設(shè)有凹槽，所述凹槽的底面與凹槽的側(cè)面的連接處均倒圓角設(shè)置； 所述凹槽的底部設(shè)有若干加強筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方便卸料的烘干爐，其特征是:所述置物盤的四周均設(shè)有延邊，所述各延邊均背向所述傳動面方向延伸并一體成型設(shè)置。
【文檔編號】B05D3/02GK203991222SQ201420452995
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】王成鋼, 蔣軍兵 申請人:溫嶺市達(dá)克羅涂復(fù)工業(yè)有限公司