自動烤膠設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及烤膠設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，提供自動烤膠設(shè)備，用于烘烤待烘干產(chǎn)品中的膠水，包括烤膠平臺及發(fā)熱元件，發(fā)熱元件插設(shè)于烤膠平臺中；烤膠平臺中具有上端開口的送料槽，沿待烘干產(chǎn)品的送料方向，送料槽向下傾斜設(shè)置；烤膠平臺連接有支座，支座內(nèi)設(shè)有用于使得支座發(fā)生振動以驅(qū)使待烘干產(chǎn)品于所述送料槽中沿著送料方向推移的振動器。上述自動烤膠設(shè)備把待烘干產(chǎn)品放置于送料槽中，并將送料槽沿著待烘干產(chǎn)品的送料方向向下傾斜設(shè)置，再利用振動器發(fā)生振動，使得振動的待烘干產(chǎn)品于送料槽中沿著送料方向自動推移前進(jìn)，這樣，在烘烤完一批待烘干產(chǎn)品之后，由送料槽自動地傳送下一批待烘干產(chǎn)品，而無需人工參與，省時省力，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】自動烤膠設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于烤膠設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及自動烤膠設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在光電器件行業(yè)的生產(chǎn)制造中，往往需要用膠水將光電待烘干產(chǎn)品的不同部分粘接起來，并利用烤膠設(shè)備將膠水烘干。
[0003]現(xiàn)有的烤膠設(shè)備一般包括烤膠平臺及發(fā)熱元件，其作業(yè)過程為:先將待烘干的光電待烘干產(chǎn)品放置于烤膠平臺上，再通過發(fā)熱元件烘烤光電待烘干產(chǎn)品，并保持一定的發(fā)熱時間即可將光電待烘干產(chǎn)品中的膠水烘干。
[0004]由于現(xiàn)有的烤膠設(shè)備大多采用手動烤膠作業(yè)，每一批在烤膠平臺上完成烘干的光電待烘干產(chǎn)品，都需要人工地將其搬走，才能將下一批待烘干的光電待烘干產(chǎn)品放置于烤膠平臺上進(jìn)行烘干，這樣，烤膠操作只能按批次作業(yè)，烘干完一批再進(jìn)行下一批，并且每一批的更換都需要人工的參與，費時費力，效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供自動烤膠設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的烤膠設(shè)備需要人工參與、費時費力而導(dǎo)致生產(chǎn)率低下的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的自動烤膠設(shè)備的技術(shù)方案是，自動烤膠設(shè)備，用于烘烤待烘干產(chǎn)品中的膠水，其包括烤膠平臺及發(fā)熱產(chǎn)生高溫的發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件插設(shè)于所述烤膠平臺中；所述烤膠平臺中具有上端開口的送料槽，沿待烘干產(chǎn)品的送料方向，所述送料槽向下傾斜設(shè)置；所述烤膠平臺連接有支座，所述支座內(nèi)設(shè)有用于使得所述支座發(fā)生振動以驅(qū)使待烘干產(chǎn)品于所述送料槽中沿著送料方向推移的振動器。
[0007]進(jìn)一步地，所述烤膠平臺連接有用于罩住所述送料槽上端開口的防護(hù)罩。
[0008]進(jìn)一步地，所述防護(hù)罩連接于所述烤膠平臺的外側(cè)邊上，且可繞所述外側(cè)邊轉(zhuǎn)動。
[0009]進(jìn)一步地，所述送料槽中設(shè)有用于放置待烘干產(chǎn)品的導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板放置于所述送料槽的底部上。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱板呈直條形，且其截面形狀為L形，其包括底板及設(shè)置在所述底板一側(cè)的側(cè)板，所述底板的高度與所述送料槽側(cè)壁的高度相等。
[0011]進(jìn)一步地，所述自動烤膠設(shè)備還包括設(shè)于所述烤膠平臺上且用于檢測所述送料槽內(nèi)烘烤溫度的溫度傳感器以及用于控制所述送料槽內(nèi)烘烤溫度的溫度控制器。
[0012]進(jìn)一步地，所述發(fā)熱元件包括多根所述發(fā)熱棒，多根所述發(fā)熱棒均布于所述烤膠平臺上，且延伸到所述送料槽的底部。
[0013]進(jìn)一步地，每一所述發(fā)熱棒對應(yīng)連接有一所述溫度傳感器，多個所述溫度傳感器均布于所述烤膠平臺上。
[0014]進(jìn)一步地，所述送料槽呈直條形，且其截面形狀為矩形。
[0015]本實用新型提供的自動烤膠設(shè)備相比較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0016]上述自動烤膠設(shè)備，首先，把待烘干產(chǎn)品放置于送料槽中，且將送料槽沿著待烘干產(chǎn)品的送料方向向下傾斜設(shè)置，最后，利用振動器發(fā)生振動，使得支座、烤膠平臺以及待烘干產(chǎn)品一起振動。由于跳動的物體于傾斜面上會沿著傾斜的方向向下跳動，因此，振動的待烘干產(chǎn)品便于送料槽中沿著送料方向自動推移前進(jìn)，這樣，就可以實現(xiàn)自動更換待烘干產(chǎn)品，即在烘烤完一批待烘干產(chǎn)品之后，由送料槽自動地傳送下一批待烘干產(chǎn)品，而無需人工參與，省時省力，實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的自動烤膠設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1所示，為本實用新型提供的較佳實施例。
[0020]需要說明的是，當(dāng)部件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個部件，它可以直接在另一個部件上或者可能同時存在居中部件。當(dāng)一個部件被稱為是“連接于”另一個部件，它可以是直接連接到另一個部件或者可能同時存在居中部件。
[0021]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以待烘干產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0022]如圖1所示，本實施例提供的自動烤膠設(shè)備10，用于烘烤待烘干產(chǎn)品20中的膠水，包括烤膠平臺11及發(fā)熱元件12，發(fā)熱元件12插設(shè)于烤膠平臺11中，其可以發(fā)熱產(chǎn)生高溫；烤膠平臺11中具有上端開口的送料槽111，且其沿待烘干產(chǎn)品20的送料方向向下傾斜設(shè)置；烤膠平臺11連接有支座1131，其用于驅(qū)使待烘干產(chǎn)品20于送料槽111中沿著送料方向推移，支座1131內(nèi)設(shè)有振動器1132，其用于使得支座1131及烤膠平臺11發(fā)生振動。
[0023]上述自動烤膠設(shè)備10的工作原理是:首先，將待烘干產(chǎn)品20放置于送料槽111中，接著，啟動振動器1132，振動器1132發(fā)生振動，其帶動支座1131、烤膠平臺11以及待烘干產(chǎn)品20 —起振動。而由于送料槽111沿著待烘干產(chǎn)品20的送料方向向下傾斜設(shè)置，因此，振動的待烘干產(chǎn)品20便于送料槽111中沿著送料方向自動推移前進(jìn)。
[0024]上述提供的自動烤膠設(shè)備10相比較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0025]上述自動烤膠設(shè)備10，如圖1所示，首先，把待烘干產(chǎn)品20放置于送料槽111中，且將送料槽111沿著待烘干產(chǎn)品20的送料方向向下傾斜設(shè)置，最后，利用振動器1132發(fā)生振動，使得支座1131、烤膠平臺11以及待烘干產(chǎn)品20 —起振動。由于跳動的物體于傾斜面上會沿著傾斜的方向向下跳動，因此，振動的待烘干產(chǎn)品20便于送料槽111中沿著送料方向自動推移前進(jìn)，這樣，就可以實現(xiàn)自動更換待烘干產(chǎn)品20，即在烘烤完一批待烘干產(chǎn)品20之后，由送料槽111自動地傳送下一批待烘干產(chǎn)品20，而無需人工參與，省時省力，實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。
[0026]需要指出的是，振動器1132的振動頻率、振動幅度以及送料槽111的傾斜角度均可以影響待烘干產(chǎn)品20于送料槽111中的前移速度，振動頻率越快、幅度越大以及送料槽Ill的傾斜角度越大，待烘干產(chǎn)品20的前移速度越快。在一定的振動頻率、振動幅度以及送料槽111的傾斜角度的條件下，待烘干產(chǎn)品20的前移速度一定，送料槽111的長度越長，待烘干產(chǎn)品20于送料槽111中的烘烤時間越長，因此，在某一較宜的溫度下，可改變送料槽111的長度來改變烘烤的時間，以適應(yīng)多種不同膠水。
[0027]細(xì)化地，發(fā)熱元件12為多根發(fā)熱棒121，多根發(fā)熱棒121均布于烤膠平臺11上，且延伸到送料槽111的底部，與導(dǎo)熱板112接觸。發(fā)熱棒121均勻分布，這樣，利于送料槽111對導(dǎo)熱板112的均勻?qū)幔瑥亩趯?dǎo)熱板112對于待烘干產(chǎn)品20的均勻?qū)?，利于膠水的烘烤均勻，提高固化效果。
[0028]為了更有效地利用發(fā)熱元件12的發(fā)熱量，發(fā)熱元件12位于送料槽111的下方，這樣，熱量將經(jīng)由送料槽111的底部直接傳遞給待烘干產(chǎn)品20，提高了送料槽111的導(dǎo)熱效率。當(dāng)然，其他實施例中，發(fā)熱元件12還可以設(shè)置于烤膠平臺11上的其他位置上，比如，設(shè)置于送料槽111的側(cè)壁上，或者設(shè)置于送料槽111中。
[0029]送料槽111中設(shè)有導(dǎo)熱板112，導(dǎo)熱板112放置于送料槽111的底部上，其用于放置待烘干產(chǎn)品20，且將送料槽111的熱量傳導(dǎo)給待烘干產(chǎn)品20。
[0030]如圖1所示，將發(fā)熱元件12插設(shè)于送料槽111的下方發(fā)熱元件12通電發(fā)熱，產(chǎn)生高溫，并將熱量傳導(dǎo)給送料槽111，送料槽111通過與導(dǎo)熱板112的大面積接觸，將熱量傳導(dǎo)給導(dǎo)熱板112。由于待烘干產(chǎn)品20與導(dǎo)熱板112接觸而吸收熱量，溫度逐漸提高，其上的膠水隨著溫度的升高而蒸發(fā)固化，直至完全烘干。由于導(dǎo)熱板112上各處的溫度均勻，且與待烘干產(chǎn)品20接觸充分，待烘干產(chǎn)品20上各處的膠水受熱均勻，使得膠水烘烤均勻，固化效果優(yōu)越。
[0031]為了使得待烘干產(chǎn)品20于送料槽111中的導(dǎo)熱板112上更加順暢地前進(jìn)，送料槽111呈直條形，且其截面形狀為矩形。這樣，利于減少待烘干產(chǎn)品20于送料槽111中作直線振動運動時的阻礙，利于提高送料槽111的傳送速率，利于提高烘烤的效率。
[0032]當(dāng)然，如圖1所示，為了與直條形的送料槽111相適應(yīng)，導(dǎo)熱板112呈直條形，且其截面形狀為L形，其包括底板1121及設(shè)置在底板1121 —側(cè)的側(cè)板1122，底板1121的高度與送料槽111側(cè)壁的高度相等，這樣，待烘干產(chǎn)品20放置于底板1121上時，利于從側(cè)板1122的相對一側(cè)取放待烘干產(chǎn)品20。
[0033]導(dǎo)熱板112固定于送料槽111中，且其與送料槽111螺紋連接。為了減少熱損失，烤膠平臺11連接有用于罩住送料槽111上端開口的防護(hù)罩13。這樣，送料槽111內(nèi)的熱量就會被防護(hù)罩13罩住，不易于向外傳導(dǎo)，利于送料槽111的快速升溫；當(dāng)送料槽111內(nèi)的溫度上升到某一預(yù)設(shè)高溫上時，由于熱量不易外泄，因此有利于維持送料槽111內(nèi)溫度的穩(wěn)定，而穩(wěn)定的溫度有利于保證膠水由下到上的逐步固化，從而提高固化效果，縮短烘干時間，提聞生廣效率。
[0034]此外，由于烘烤中的待烘干產(chǎn)品20溫度較高，因此防護(hù)罩13的設(shè)置，還可以避免了熱燙的待烘干產(chǎn)品與操作人員直接接觸，起到了保護(hù)操作人員的作用。
[0035]如圖1所示，防護(hù)罩13連接于烤膠平臺11的外側(cè)邊上，且可繞外側(cè)邊轉(zhuǎn)動。當(dāng)未進(jìn)行烘烤時，可旋轉(zhuǎn)防護(hù)罩13打開送料槽111，進(jìn)行待烘干產(chǎn)品20的放置操作；當(dāng)烘烤時，可旋轉(zhuǎn)防護(hù)罩13閉合送料槽111，這樣，不需要進(jìn)行防護(hù)罩13的安裝、取下操作而使用簡便。
[0036]為了與直條形的送料槽111相適應(yīng)，防護(hù)罩13為呈直條形，且其截面形狀為矩形。這樣，防護(hù)罩13與送料槽111對接時，閉合的更加緊密，減少熱傳遞損耗，利于送料槽111的快速升溫，利于增強(qiáng)送料槽111的保溫效果，利于增強(qiáng)膠水的固化效果，利于縮短烘烤時間，提聞生廣率。
[0037]為了便于防護(hù)罩13的轉(zhuǎn)動打開或閉合，防護(hù)罩13與送料槽111的外側(cè)邊通過合頁連接。當(dāng)然，其他實施例中，防護(hù)罩13與送料槽111的連接還可以為其他形式的轉(zhuǎn)動連接，例如，孔軸配合的轉(zhuǎn)動連接。
[0038]為了更加精確地控制送料槽111中的烘烤溫度，如圖1所示，自動烤膠設(shè)備10還包括溫度傳感器114及溫度控制器115。溫度傳感器114設(shè)于烤膠平臺11上，其用于檢測送料槽111內(nèi)烘烤溫度。溫度控制器115分別與發(fā)熱元件12及溫度傳感器114電性連接，其用于控制送料槽111內(nèi)烘烤溫度。
[0039]溫度傳感器114通過檢測送料槽111內(nèi)溫度，并將溫度值反饋給溫度控制器115，溫度控制器115將溫度傳感器114反饋的溫度值與預(yù)設(shè)的最適宜溫度相比較，若反饋值低于預(yù)設(shè)值，則溫度控制器115控制加大發(fā)熱元件12的加熱功率；若反饋值高于預(yù)設(shè)值，則溫度控制器115控制減小發(fā)熱元件12的加熱功率。
[0040]為了更為精準(zhǔn)地控制送料槽111內(nèi)的烘烤溫度，每一發(fā)熱棒121對應(yīng)連接有一溫度傳感器114，多個溫度傳感器114均布于烤膠平臺11上。這樣，每一溫度傳感器114可以檢測到烤膠平臺11上各個發(fā)熱棒121所處區(qū)域的溫度，各個溫度傳感器114將所檢測到的溫度值反饋給溫度控制器115，溫度控制器115進(jìn)行對發(fā)熱元件12相應(yīng)的控制調(diào)節(jié)。
[0041]當(dāng)然，溫度控制器115的數(shù)量可為一個，也可為多個，本實施例中，為了更便于控制送料槽111內(nèi)的烘烤溫度，每一個溫度傳感器114相對應(yīng)地連接有一個溫度控制器115。這樣，每一個溫度控制器115都能獨立地處理與其連接的溫度傳感器114的反饋值，并對相應(yīng)的發(fā)熱棒進(jìn)行功率調(diào)節(jié)。具體地，為了減少設(shè)備成本，送料槽111上沿送料方向上的前后位置上分別設(shè)置一個發(fā)熱棒121，且與發(fā)熱棒121相對應(yīng)地分別設(shè)置一個溫度傳感器114及一個溫度控制器115。
[0042]自動烤膠設(shè)備10還包括間歇機(jī)構(gòu)(圖中未示)，用于控制待烘干產(chǎn)品20間斷性地進(jìn)入送料槽111。具體地，間歇機(jī)構(gòu)可以為槽輪間歇機(jī)構(gòu)、凸輪間歇機(jī)構(gòu)、戟叉式間歇機(jī)構(gòu)。
[0043]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動烤膠設(shè)備，用于烘烤待烘干產(chǎn)品中的膠水，其特征在于:包括烤膠平臺及發(fā)熱產(chǎn)生高溫的發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件插設(shè)于所述烤膠平臺中；所述烤膠平臺中具有上端開口的送料槽，沿待烘干產(chǎn)品的送料方向，所述送料槽向下傾斜設(shè)置；所述烤膠平臺連接有支座，所述支座內(nèi)設(shè)有用于使得所述支座發(fā)生振動以驅(qū)使待烘干產(chǎn)品于所述送料槽中沿著送料方向推移的振動器。
2.如權(quán)利要求1所述的自動烤膠設(shè)備，其特征在于:所述烤膠平臺連接有用于罩住所述送料槽上端開口的防護(hù)罩。
3.如權(quán)利要求2所述的自動烤膠設(shè)備，其特征在于:所述防護(hù)罩連接于所述烤膠平臺的外側(cè)邊上，且可繞所述外側(cè)邊轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求1所述的自動烤膠設(shè)備，其特征在于:所述送料槽中設(shè)有用于放置待烘干產(chǎn)品的導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板放置于所述送料槽的底部上。
5.如權(quán)利要求4所述的自動烤膠設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)熱板呈直條形，且其截面形狀為L形，其包括底板及設(shè)置在所述底板一側(cè)的側(cè)板，所述底板的高度與所述送料槽側(cè)壁的聞度相等。
6.如權(quán)利要求1?5任一項所述的自動烤膠設(shè)備，其特征在于:還包括設(shè)于所述烤膠平臺上且用于檢測所述送料槽內(nèi)烘烤溫度的溫度傳感器以及用于控制所述送料槽內(nèi)烘烤溫度的溫度控制器。
7.如權(quán)利要求6所述的自動烤膠設(shè)備，其特征在于:所述發(fā)熱元件包括多根所述發(fā)熱棒，多根所述發(fā)熱棒均布于所述烤膠平臺上，且延伸到所述送料槽的底部。
8.如權(quán)利要求7所述的自動烤膠設(shè)備，其特征在于:每一所述發(fā)熱棒對應(yīng)連接有一所述溫度傳感器，多個所述溫度傳感器均布于所述烤膠平臺上。
9.如權(quán)利要求1?5任一項所述的自動烤膠設(shè)備，其特征在于:所述送料槽呈直條形，且其截面形狀為矩形。
【文檔編號】B05D3/02GK204170910SQ201420492215
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】楊家安, 王曉軍, 谷蕊蕊 申請人:深圳市亞派光電器件有限公司