一種用于制造uv固化涂料的涂布及固化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及UV固化設(shè)備制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，包括與雙螺桿擠出機(jī)的涂料擠出口連接的擠出管、位于涂布及固化設(shè)備底部的支撐平臺(tái)，其特征在于，還包括位于支撐平臺(tái)上的PVC地板、與擠出管連接的集液器，所述的集液器的邊緣水平伸出若干分節(jié)式輸出管，所述輸出管的端部設(shè)有擠出部。還包括由集液器伸出并向下傾斜設(shè)置的限位桿，在支撐平臺(tái)上方還設(shè)有UV燈，還設(shè)有由集液器端部水平伸出的壓板。本實(shí)用新型的有益效果是：涂布過程自動(dòng)化，涂料層平整，涂膠速度快效率高，固化效果好。
【專利說明】—種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及UV固化設(shè)備制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]UV固化涂料主要由低聚物、單體、光引發(fā)劑及助劑組成。UV固化的主要反應(yīng)歷程是由輻射引起光引發(fā)劑分解，生成活性自由基引發(fā)單體/低聚物聚合交聯(lián)。但目前，主要有固化設(shè)備，且固化設(shè)備多為UV燈構(gòu)成，沒有其它結(jié)構(gòu)；而且，并沒有輔助涂布的結(jié)構(gòu)，尤其是，對(duì)于大面積的產(chǎn)品的涂布，如何從多個(gè)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)地涂布并沒有相應(yīng)設(shè)備能實(shí)現(xiàn)。另夕卜，在UV固化過程中，由于涂料本身為熔融狀態(tài)溫度較高，影響固化效果甚至使固化過程逆向進(jìn)行，加上UV燈照射，更使溫度高而影響固化效果。另外，在涂布過程中可能導(dǎo)致涂料層不平整。涂布過程還沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化。
[0003]中國(guó)專利CN101372562B公開了一種紫外光固化耐污涂料的制造方法，其中該耐污涂料即可用于PVC地板的生產(chǎn)，當(dāng)然PVC地板的耐污涂料不僅限于此，本實(shí)用新型公開一種制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述問題，提供一種涂布過程自動(dòng)化、涂料層平整、涂膠速度快效率高、固化效果好的用于制造UV涂料的涂布及固化設(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，包括與雙螺桿擠出機(jī)的涂料擠出口連接的擠出管、位于涂布及固化設(shè)備底部的支撐平臺(tái)，擠出管內(nèi)壁設(shè)有加熱元件，其特征在于，還包括位于支撐平臺(tái)上的PVC地板、與擠出管連接的集液器，所述的集液器的邊緣水平伸出若干分節(jié)式輸出管，所述輸出管的端部設(shè)有擠出部，所述的集液器上端連接使集液器水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，所述的集液器下端連接使集液器上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，所述的集液器、輸出管和擠出部位于PVC地板上方。
[0006]前述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，還包括由集液器伸出并向下傾斜設(shè)置的限位桿，當(dāng)輸出管和擠出部與PVC地板之間的距離為涂膠距離時(shí)，限位桿低端與PVC地板直接接觸。
[0007]前述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，在支撐平臺(tái)上方還設(shè)有UV燈，所述的UV燈同時(shí)與X軸驅(qū)動(dòng)部、Y軸驅(qū)動(dòng)部和Z軸驅(qū)動(dòng)部連接。
[0008]前述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，還設(shè)有由集液器端部水平伸出的壓板，當(dāng)輸出管和擠出部與PVC地板之間的距離為涂膠距離時(shí)，壓板底端與PVC地板涂料層直接接觸。
[0009]前述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，所述的UV燈與PVC地板之間的空間區(qū)域內(nèi)均勻分布若干光強(qiáng)傳感器，所述的光強(qiáng)傳感器與設(shè)置在支撐平臺(tái)內(nèi)的控制部連接，光強(qiáng)傳感器的光強(qiáng)信息傳遞給控制部并在顯示裝置上顯示。
[0010]前述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，所述的支撐平臺(tái)與擠出管之間設(shè)有支撐柱，所述的擠出管和輸出管之間由輸送管連接。
[0011]前述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，所述的擠出部為從輸出管端部?jī)蓚€(gè)端點(diǎn)向下延伸的2個(gè)弧形結(jié)構(gòu)，2個(gè)弧形結(jié)構(gòu)之間形成開口。
[0012]前述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，所述的支撐平臺(tái)內(nèi)壁設(shè)有散熱構(gòu)件。
[0013]前述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，所述的分節(jié)式輸出管的分節(jié)方式為:各節(jié)輸出管之間相互呈鈍角設(shè)置。
[0014]前述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，所述的輸出管、壓板和UV燈順序設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:涂布過程自動(dòng)化，涂料層平整，涂膠速度快效率高，固化效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]附圖標(biāo)記含義如下:
[0018]I擠出管，2加熱元件，3支撐柱，4支撐平臺(tái)，5散熱構(gòu)件，6旋轉(zhuǎn)軸，7輸出管，8輸送管，9擠出部，10限位桿，11驅(qū)動(dòng)部，12壓板，13a X軸驅(qū)動(dòng)部，13b Y軸驅(qū)動(dòng)部，13c Z軸驅(qū)動(dòng)部，14光強(qiáng)傳感器，15PVC地板，16控制部，17 UV燈，18集液器。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以下涉及到方位的均以圖1為參照。
[0020]根據(jù)圖1，一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，包括與雙螺桿擠出機(jī)(主要進(jìn)行涂料的高速混合、原位接枝、增容擴(kuò)鏈)的涂料擠出口連接的擠出管1，擠出管I內(nèi)壁設(shè)有加熱元件2 (加熱元件與電源連接，保持熔融狀態(tài)涂料的溫度)、位于涂布及固化設(shè)備底部的支撐平臺(tái)4，其特征在于，還包括位于支撐平臺(tái)4上的PVC地板15、與擠出管I連接的集液器18，所述的集液器18的邊緣水平伸出若干分節(jié)式輸出管7，所述輸出管7的端部設(shè)有擠出部9，所述的集液器18上端連接使集液器18水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸6 (旋轉(zhuǎn)軸的軸向?yàn)樨Q直方向，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后使輸出管在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整輸出管的出膠位置)，所述的集液器18下端連接使集液器18上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部11 (驅(qū)動(dòng)部使輸出管7上下移動(dòng)，移動(dòng)到一定低位方便出膠至PVC地板表面，當(dāng)集液器中涂料用盡時(shí)，使其上升并重新向其中加入涂料)，所述的集液器187、輸出管7和擠出部9位于PVC地板上方。所述的分節(jié)式輸出管7的分節(jié)方式為:各節(jié)輸出管7之間相互呈鈍角設(shè)置。所述的擠出部9為從輸出管7端部?jī)蓚€(gè)端點(diǎn)向下延伸的2個(gè)弧形結(jié)構(gòu)，2個(gè)弧形結(jié)構(gòu)之間形成開口，由此開口擠出涂料。
[0021]還包括由集液器18伸出并向下傾斜設(shè)置的限位桿10，當(dāng)輸出管7和擠出部9與PVC地板15之間的距離為涂膠距離時(shí)(即剛好適合涂膠的距離，該距離為膠層厚度)，限位桿10低端與PVC地板15暫時(shí)無需涂膠的位置直接接觸。在支撐平臺(tái)4上方還設(shè)有UV燈17，所述的UV燈17同時(shí)與X軸驅(qū)動(dòng)部13a、Y軸驅(qū)動(dòng)部13b和Z軸驅(qū)動(dòng)部13c連接，X軸驅(qū)動(dòng)部13a、Y軸驅(qū)動(dòng)部13b和Z軸驅(qū)動(dòng)部13c使UV燈17可分別或同時(shí)沿X軸、Y軸、Z軸平移，以調(diào)整UV燈的空間位置，調(diào)整PVC地板表面受到的UV光照強(qiáng)度。
[0022]還設(shè)有由集液器18端部水平伸出的壓板12，當(dāng)輸出管7和擠出部9與PVC地板15之間的距離為涂膠距離時(shí)，壓板12底端與涂料層直接接觸，即將涂料層壓平。所述的輸出管7、壓板12和UV燈17順序設(shè)置，在圖1中，由左向右設(shè)置，而PVC地板向右逐漸移動(dòng)。具體過程如下:PVC地板在初始位置，集液器下移后擠出部將涂料擠出涂布于PVC地板表面，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸調(diào)整輸出管位置使涂料涂布于PVC地板的一小塊平面，然后集液器上移，PVC地板向右移動(dòng)到新的位置1，集液器下移后擠出部將涂料擠出涂布于PVC地板表面，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸調(diào)整輸出管位置使涂料涂布于PVC地板的一小塊平面，同時(shí)壓板將之前涂布的平面壓平，然后集液器上移，PVC地板向右移動(dòng)到新的位置2，此時(shí)UV燈照射初始位置，壓板將新的位置I壓平，而擠出管對(duì)新的位置2涂膠，依次類推。
[0023]所述的UV燈17與PVC地板15之間的空間區(qū)域內(nèi)均勻分布若干光強(qiáng)傳感器14，所述的光強(qiáng)傳感器14與設(shè)置在支撐平臺(tái)4內(nèi)的控制部16連接，光強(qiáng)傳感器14的光強(qiáng)信息傳遞給控制部16并在顯示裝置上顯示。
[0024]所述的支撐平臺(tái)4與擠出管I之間設(shè)有支撐柱3，所述的擠出管I和輸出管7之間由輸送管8連接。支撐平臺(tái)4內(nèi)壁設(shè)有散熱構(gòu)件5，用于散熱加速固化速度。
[0025]上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，包括與雙螺桿擠出機(jī)的涂料擠出口連接的擠出管、位于涂布及固化設(shè)備底部的支撐平臺(tái)，擠出管內(nèi)壁設(shè)有加熱元件，其特征在于，還包括位于支撐平臺(tái)上的PVC地板、與擠出管連接的集液器，所述的集液器的邊緣水平伸出若干分節(jié)式輸出管，所述輸出管的端部設(shè)有擠出部，所述的集液器上端連接使集液器水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，所述的集液器下端連接使集液器上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，所述的集液器、輸出管和擠出部位于PVC地板上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，其特征在于，還包括由集液器伸出并向下傾斜設(shè)置的限位桿，當(dāng)輸出管和擠出部與PVC地板之間的距離為涂膠距離時(shí)，限位桿低端與PVC地板直接接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，其特征在于，在支撐平臺(tái)上方還設(shè)有UV燈，所述的UV燈同時(shí)與X軸驅(qū)動(dòng)部、Y軸驅(qū)動(dòng)部和Z軸驅(qū)動(dòng)部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，其特征在于，還設(shè)有由集液器端部水平伸出的壓板，當(dāng)輸出管和擠出部與PVC地板之間的距離為涂膠距離時(shí)，壓板底端與PVC地板涂料層直接接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，其特征在于，所述的UV燈與PVC地板之間的空間區(qū)域內(nèi)均勻分布若干光強(qiáng)傳感器，所述的光強(qiáng)傳感器與設(shè)置在支撐平臺(tái)內(nèi)的控制部連接，光強(qiáng)傳感器的光強(qiáng)信息傳遞給控制部并在顯示裝置上顯/Jn ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，其特征在于，所述的支撐平臺(tái)與擠出管之間設(shè)有支撐柱，所述的擠出管和輸出管之間由輸送管連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，其特征在于，所述的擠出部為從輸出管端部?jī)蓚€(gè)端點(diǎn)向下延伸的2個(gè)弧形結(jié)構(gòu)，2個(gè)弧形結(jié)構(gòu)之間形成開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，其特征在于，所述的支撐平臺(tái)內(nèi)壁設(shè)有散熱構(gòu)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，其特征在于，所述的分節(jié)式輸出管的分節(jié)方式為:各節(jié)輸出管之間相互呈鈍角設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于制造UV固化涂料的涂布及固化設(shè)備，其特征在于，所述的輸出管、壓板和UV燈順序設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B05D3/06GK204159514SQ201420493615
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】朱勝武 申請(qǐng)人:張家港彩蝶新材料有限公司