防腐浸涂裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種防腐浸涂裝置。該防腐浸涂裝置包括：底座(10)；儲(chǔ)液容器(20)，設(shè)置在底座(10)上，具有容納浸涂液的容納腔；浸涂槽(30)，設(shè)置在底座(10)上，與儲(chǔ)液容器(20)相連通，接收儲(chǔ)液容器(20)內(nèi)的浸涂液，并對(duì)待浸涂工件進(jìn)行浸涂；液位控制結(jié)構(gòu)，在浸涂槽(30)內(nèi)的浸涂液到達(dá)預(yù)設(shè)高度后關(guān)閉儲(chǔ)液容器(20)與浸涂槽(30)之間的連通通道。根據(jù)本實(shí)用新型的防腐浸涂裝置，能夠有效保證對(duì)待浸涂工件的浸涂深度的一致性，提高防腐浸涂質(zhì)量。
【專利說明】防腐浸涂裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防腐工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種防腐浸涂裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]應(yīng)用于沿海地區(qū)等一些特殊地域的分體機(jī)蒸發(fā)器，容易受沿海環(huán)境等特殊地域的影響。在使用一段時(shí)間之后，分體機(jī)蒸發(fā)器的銅管外表面所含S、Fe物質(zhì)會(huì)嚴(yán)重超標(biāo)，并對(duì)銅管進(jìn)行腐蝕，因此容易導(dǎo)致銅管壁厚變薄而產(chǎn)生泄漏，降低了空調(diào)器等的使用壽命。
[0003]為了防止在空調(diào)器的使用過程中，外部的物質(zhì)對(duì)分體機(jī)蒸發(fā)器的銅管造成腐蝕，而導(dǎo)致蒸發(fā)器損壞，現(xiàn)在一般對(duì)蒸發(fā)器內(nèi)的銅管采取浸涂防腐措施。但目前使用的浸涂防腐工裝比較簡易，很難保證浸涂深度一致性，因此難以保證對(duì)分體機(jī)蒸發(fā)器的銅管的浸涂質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種防腐浸涂裝置，能夠有效保證對(duì)待浸涂工件的浸涂深度的一致性，提高防腐浸涂質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種防腐浸涂裝置，包括:底座；儲(chǔ)液容器，設(shè)置在底座上，具有容納浸涂液的容納腔；浸涂槽，設(shè)置在底座上，與儲(chǔ)液容器相連通，接收儲(chǔ)液容器內(nèi)的浸涂液，并對(duì)待浸涂工件進(jìn)行浸涂；液位控制結(jié)構(gòu)，在浸涂槽內(nèi)的浸涂液到達(dá)預(yù)設(shè)高度后關(guān)閉儲(chǔ)液容器與浸涂槽之間的連通通道。
[0006]作為優(yōu)選，液位控制結(jié)構(gòu)包括:液位檢測(cè)部，設(shè)置在浸涂槽內(nèi)，并檢測(cè)浸涂槽內(nèi)的浸涂液液位高度；控制器，連接至液位檢測(cè)部，并在液位檢測(cè)部檢測(cè)到的液位高度到達(dá)預(yù)設(shè)高度時(shí)發(fā)出控制信號(hào)；控制閥，連接至控制器，并根據(jù)控制器發(fā)出的控制信號(hào)關(guān)閉儲(chǔ)液容器與浸涂槽之間的連通通道。
[0007]作為優(yōu)選，液位檢測(cè)部包括:豎向?qū)驐U，固定設(shè)置在浸涂槽內(nèi)；浮球，沿豎向?qū)驐U上下可滑動(dòng)地設(shè)置，并隨浸涂液上浮，檢測(cè)浸涂液的液位高度。
[0008]作為優(yōu)選，浸涂槽內(nèi)設(shè)置有分隔板，分隔板將浸涂槽分隔為第一容納槽和第二容納槽，分隔板底部設(shè)置有將第一容納槽和第二容納槽相連通的通道，液位檢測(cè)部設(shè)置在第一容納槽內(nèi)，待浸涂工件位于第二容納槽內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選，儲(chǔ)液容器的底部高度高于或齊平于浸涂槽的頂部高度，儲(chǔ)液容器的底部設(shè)置有連通至浸涂槽的連通口。
[0010]作為優(yōu)選，防腐浸涂裝置還包括晾放組件，晾放組件設(shè)置在底座上，待浸涂工件完成浸涂后放置在晾放組件上進(jìn)行晾放。
[0011]作為優(yōu)選，晾放組件的下方設(shè)置有收集器，收集器的開口朝向晾放組件的晾放位置。
[0012]作為優(yōu)選，收集器包括收集槽以及設(shè)置在收集槽的相對(duì)兩側(cè)的把手，把手可翻轉(zhuǎn)地連接在收集槽的外側(cè)壁上。
[0013]作為優(yōu)選，晾放組件包括:安裝座，設(shè)置在底座上；滾輪組件，設(shè)置在安裝座上，包括多個(gè)沿浸涂后的浸涂工件的傳輸方向設(shè)置的滾輪。
[0014]作為優(yōu)選，滾輪組件還包括沿浸涂工件的傳輸方向延伸的立板，滾輪沿立板的長度方向設(shè)置在立板上，安裝座上沿浸涂工件的傳輸方向的兩端分別設(shè)置有滑桿，立板的兩端可滑動(dòng)地設(shè)置在滑桿上，多個(gè)滾輪組件沿滑桿的長度方向間隔設(shè)置。
[0015]作為優(yōu)選，晾放組件傾斜設(shè)置，且晾放組件的第一側(cè)高度高于第二側(cè)高度，其中第一側(cè)為晾放組件遠(yuǎn)離收集器的一側(cè)，第二側(cè)為晾放組件靠近收集器的一側(cè)。
[0016]作為優(yōu)選，底座的底部設(shè)置有萬向輪。
[0017]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，防腐浸涂裝置包括:底座；儲(chǔ)液容器，設(shè)置在底座上，具有容納浸涂液的容納腔；浸涂槽，設(shè)置在底座上，與儲(chǔ)液容器相連通，接收儲(chǔ)液容器內(nèi)的浸涂液，并對(duì)待浸涂工件進(jìn)行浸涂；液位控制結(jié)構(gòu)，在浸涂槽內(nèi)的浸涂液到達(dá)預(yù)設(shè)高度后關(guān)閉儲(chǔ)液容器與浸涂槽之間的連通通道。在使用該防腐浸涂裝置對(duì)待浸涂工件進(jìn)行浸涂時(shí)，可以通過液位控制結(jié)構(gòu)來控制浸涂液的液位高度，使得待浸涂工件進(jìn)行浸涂時(shí)的浸涂液位的高度保持一致，進(jìn)而使得待浸涂工件的浸涂深度保持一致，保持待浸涂工件的浸涂質(zhì)量的一致性，提高浸涂質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的防腐浸涂裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的防腐浸涂裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是根據(jù)圖2的防腐浸涂裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的防腐浸涂裝置的浸涂槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]10、底座；20、儲(chǔ)液容器；30、浸涂槽；40、液位檢測(cè)部；50、晾放組件；60、收集器；
11、萬向輪；21、連通口 ；22、容器座；31、分隔板；32、第一容納槽；33、第二容納槽；41、豎向?qū)驐U；42、浮球；51、安裝座；52、滾輪組件；521、滾輪；522、立板；53、滑桿；61、收集槽；62、把手。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0025]如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，防腐浸涂裝置包括底座10、儲(chǔ)液容器20、浸涂槽30和液位控制結(jié)構(gòu)。底座10用于為其他結(jié)構(gòu)提供安裝基礎(chǔ)，在本實(shí)施例中底座10為框架結(jié)構(gòu)，在該框架結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有安裝板，其他結(jié)構(gòu)均設(shè)置在該安裝板上。儲(chǔ)液容器20設(shè)置在底座10上，具有容納浸涂液的容納腔，浸涂液盛裝在該儲(chǔ)液容器20內(nèi)。浸涂槽30設(shè)置在底座10上，與儲(chǔ)液容器20相連通，接收儲(chǔ)液容器20內(nèi)的浸涂液，并對(duì)待浸涂工件進(jìn)行浸涂。液位控制結(jié)構(gòu)用于控制浸涂槽內(nèi)的浸涂液的液位高度，在浸涂槽30內(nèi)的浸涂液到達(dá)預(yù)設(shè)高度后，關(guān)閉儲(chǔ)液容器20與浸涂槽30之間的連通通道，從而保證浸涂槽30內(nèi)的浸涂液的液位高度始終位于預(yù)設(shè)高度。
[0026]在使用該防腐浸涂裝置對(duì)待浸涂工件進(jìn)行浸涂時(shí)，可以通過液位控制結(jié)構(gòu)來控制浸涂液的液位高度，在浸涂槽30內(nèi)的浸涂液液位高度達(dá)到預(yù)設(shè)高度后，關(guān)閉儲(chǔ)液容器20與浸涂槽30之間的連通通道，然后對(duì)待浸涂工件進(jìn)行浸涂，當(dāng)浸涂槽30內(nèi)的浸涂液液位高度下降時(shí)，液位控制結(jié)構(gòu)會(huì)打開儲(chǔ)液容器20與浸涂槽30之間的連通通道，儲(chǔ)液容器20內(nèi)的浸涂液會(huì)進(jìn)入浸涂槽30，對(duì)浸涂槽30內(nèi)的浸涂液進(jìn)行補(bǔ)充，使得待浸涂工件進(jìn)行浸涂時(shí)的浸涂液位的高度保持一致，進(jìn)而使得待浸涂工件的浸涂深度保持一致，保持待浸涂工件的浸涂質(zhì)量的一致性，提高浸涂質(zhì)量。
[0027]液位控制結(jié)構(gòu)可以為電控結(jié)構(gòu)，也可以為機(jī)械結(jié)構(gòu)，例如球閥控制結(jié)構(gòu)。
[0028]在本實(shí)施例中，液位控制結(jié)構(gòu)包括液位檢測(cè)部40、控制器和控制閥。液位檢測(cè)部40設(shè)置在浸涂槽30內(nèi)，并檢測(cè)浸涂槽30內(nèi)的浸涂液液位高度?？刂破鬟B接至液位檢測(cè)部40，并在液位檢測(cè)部40檢測(cè)到的液位高度到達(dá)預(yù)設(shè)高度時(shí)發(fā)出控制信號(hào)。
[0029]控制閥設(shè)置在儲(chǔ)液容器20與浸涂槽30之間的連接管路上，用于控制該連接管路的通斷?？刂崎y同時(shí)連接至控制器，并根據(jù)控制器發(fā)出的控制信號(hào)關(guān)閉儲(chǔ)液容器20與浸涂槽30之間的連通通道。該控制閥優(yōu)選地為電磁閥，當(dāng)液位檢測(cè)部40檢測(cè)到浸涂槽30內(nèi)的浸涂液的液位高度到達(dá)預(yù)設(shè)高度后，會(huì)發(fā)出檢測(cè)信號(hào)，此時(shí)控制器接收到該檢測(cè)信號(hào)后，會(huì)發(fā)出控制信號(hào)，控制電磁閥得電，電磁閥閥芯發(fā)生位移，截?cái)鄡?chǔ)液容器20與浸涂槽30之間的連接管路，使浸涂槽30內(nèi)的浸涂液的液位高度保持在預(yù)設(shè)高度。當(dāng)浸涂槽30內(nèi)的浸涂液的液位高度下降時(shí)，液位檢測(cè)部40不發(fā)出檢測(cè)信號(hào)，或者發(fā)出未到達(dá)預(yù)設(shè)高度的檢測(cè)信號(hào)，此時(shí)控制器控制電磁閥失電，儲(chǔ)液容器20與浸涂槽30之間的連接管路連通，浸涂液由儲(chǔ)液容器20進(jìn)入至浸涂槽30內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充。上述的控制器也可以控制控制閥在浸涂液的液位高度到達(dá)預(yù)設(shè)高度后失電，在浸涂液的液位高度低于預(yù)設(shè)高度時(shí)得電。
[0030]由于上述的控制過程無需人為介入，只需要通過液位檢測(cè)部40、控制器和控制閥的相互關(guān)聯(lián)作用，就能夠自動(dòng)對(duì)浸涂槽30內(nèi)的浸涂液的液位高度進(jìn)行控制，使其始終保持一個(gè)統(tǒng)一的高度，實(shí)現(xiàn)浸涂槽30內(nèi)的浸涂液的無外動(dòng)力持續(xù)補(bǔ)充功能，因此可以提高待浸涂工件的浸涂效率，并對(duì)浸涂槽30內(nèi)的浸涂液的液位高度進(jìn)行有效限位，保證待浸涂工件的其他部分不會(huì)污染浸涂液，此外還能夠保證工件浸涂的深度及浸涂的均勻性，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的一致性。
[0031]在本實(shí)施例中，液位檢測(cè)部40包括豎向?qū)驐U41和浮球42，豎向?qū)驐U41固定設(shè)置在浸涂槽30內(nèi)；浮球42沿豎向?qū)驐U41上下可滑動(dòng)地設(shè)置，并隨浸涂液上浮，檢測(cè)浸涂液的液位高度。在豎向?qū)驐U41上可設(shè)置觸發(fā)開關(guān)，當(dāng)浸涂液的液位高度上升時(shí)，在浸涂液的浮力作用下，浮球42也隨之升高，當(dāng)浮球42升高到預(yù)設(shè)高度時(shí)，就會(huì)觸發(fā)該觸發(fā)開關(guān)，從而發(fā)出觸發(fā)信號(hào)至控制器，控制器根據(jù)該觸發(fā)信號(hào)對(duì)控制閥進(jìn)行控制。浮球42上也可以設(shè)置位移傳感器，用于檢測(cè)浮球42的上升高度，并相應(yīng)發(fā)出檢測(cè)信號(hào)。浮球42可以直接可滑動(dòng)地設(shè)置在豎向?qū)驐U41上，也可以通過其他結(jié)構(gòu)間接設(shè)置在豎向?qū)驐U41上。
[0032]優(yōu)選地，豎向?qū)驐U41為兩個(gè)，導(dǎo)向塊可滑動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)豎向?qū)驐U41上，浮球42通過連接桿沿水平方向連接至導(dǎo)向塊上。兩個(gè)豎向?qū)驐U41可以使得導(dǎo)向塊的受力更加均衡，滑動(dòng)更加順暢，從而使得連接至導(dǎo)向塊上的浮球42的反應(yīng)更加靈敏，能夠更好地隨浸涂液而上下浮動(dòng)。
[0033]在一個(gè)實(shí)施例中，液位檢測(cè)部40為球閥控制結(jié)構(gòu)，球閥控制結(jié)構(gòu)包括浮球42，控制閥包括閥體和設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯，控制器包括連接在閥芯和浮球42之間的連桿。閥體設(shè)置在儲(chǔ)液容器20的出口，閥體上設(shè)置有開口，儲(chǔ)液容器20內(nèi)的浸涂液經(jīng)由閥體的開口進(jìn)入浸涂槽30內(nèi)。閥芯可移動(dòng)地設(shè)置在閥體的開口位置，并與閥體的開口形狀相匹配，當(dāng)閥芯遠(yuǎn)離閥體的開口位置時(shí)，閥體處于打開狀態(tài)，浸涂液可以經(jīng)由閥體的開口流動(dòng)至浸涂槽30內(nèi)，當(dāng)閥芯移動(dòng)至閥體的開口位置時(shí)，可以堵塞閥體的開口，防止浸涂液繼續(xù)經(jīng)由閥體的開口進(jìn)入浸涂槽30內(nèi)。連桿的第一端連接在閥芯上，第二端連接在浮球42上，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在浸涂槽30上，從而形成杠桿結(jié)構(gòu)。當(dāng)浮球42在浸涂槽30內(nèi)的浸涂液的浮力作用下上升時(shí)，閥芯的位置下降，當(dāng)浮球42的位置上升到預(yù)定高度時(shí)，閥芯運(yùn)動(dòng)至閥體的開口處，將開口堵住，從而防止浸涂液繼續(xù)流動(dòng)至浸涂槽30內(nèi)，當(dāng)浸涂槽30內(nèi)的浸涂液高度下降時(shí)，浮球42的位置下沉，帶動(dòng)閥芯位置上升，從而打開閥體的開口，使得浸涂液可以繼續(xù)從儲(chǔ)液容器20流動(dòng)至浸涂槽30內(nèi)，從而可以對(duì)浸涂槽30內(nèi)的浸涂液始終進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)充，保證浸涂槽30內(nèi)的浸涂液始終處于同一高度，使得在對(duì)待浸涂工件進(jìn)行浸涂時(shí)的浸涂液位的高度可以保持一致。
[0034]在其它的未示出的實(shí)施例中，液位檢測(cè)部40也可以包括設(shè)置在浸涂槽30內(nèi)的位置傳感器等，當(dāng)浸涂槽30內(nèi)的浸涂液的液位高度到達(dá)位置傳感器的感應(yīng)位置時(shí)，則位置傳感器發(fā)出感應(yīng)信號(hào)，使控制器控制控制閥工作。
[0035]結(jié)合參見圖4所示，浸涂槽30內(nèi)還可以設(shè)置分隔板31，分隔板31將浸涂槽30分隔為第一容納槽32和第二容納槽33，分隔板31底部設(shè)置有將第一容納槽32和第二容納槽33相連通的通道，液位檢測(cè)部40設(shè)置在第一容納槽32內(nèi)，待浸涂工件位于第二容納槽33內(nèi)。分隔板31可以將浸涂槽30內(nèi)的檢測(cè)區(qū)域以及浸涂區(qū)域分隔開，從而使得兩個(gè)部分在工作時(shí)能夠具有獨(dú)立的區(qū)域，避免液位檢測(cè)部40設(shè)置在浸涂區(qū)域時(shí)對(duì)待浸涂工件的浸涂工作造成阻礙，因此可以進(jìn)一步地優(yōu)化浸涂槽30的設(shè)置結(jié)構(gòu)，提高防腐浸涂裝置的浸涂效率。由于第一容納槽32和第二容納槽33相連通，因此通過液位檢測(cè)部40測(cè)得的浸涂液的液位高度，也就是對(duì)待浸涂工件進(jìn)行浸涂時(shí)的浸涂液的液位高度。
[0036]優(yōu)選地，儲(chǔ)液容器20的底部高度高于或齊平于浸涂槽30的頂部高度，儲(chǔ)液容器20的底部設(shè)置有連通至浸涂槽30的連通口 21。在本實(shí)施例中，在底座10上還設(shè)置有容器座22，儲(chǔ)液容器20通過該容器座22設(shè)置在底座10上。儲(chǔ)液容器20的底部高度高于或齊平于浸涂槽30的頂部高度，且連通口 21設(shè)置在儲(chǔ)液容器20的底部，可以保證儲(chǔ)液容器20內(nèi)的浸涂液可以完全進(jìn)入至浸涂槽30內(nèi)，不會(huì)由于儲(chǔ)液容器20的高度問題導(dǎo)致部分浸涂液無法進(jìn)入浸涂槽30內(nèi)，在儲(chǔ)液容器20內(nèi)形成殘留，因此可以提高儲(chǔ)液容器20內(nèi)的浸涂液的利用效率。
[0037]防腐浸涂裝置還可以包括晾放組件50，晾放組件50設(shè)置在底座10上，待浸涂工件完成浸涂后可以放直在晚放組件50上進(jìn)彳丁晚放，當(dāng)浸涂后的工件完成晚放之后，可以放入烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干。優(yōu)選地，晾放組件50包括安裝座51和滾輪組件52，安裝座51設(shè)置在底座10上；滾輪組件52設(shè)置在安裝座51上，包括多個(gè)沿浸涂后的浸涂工件的傳輸方向設(shè)置的滾輪521。滾輪組件52可以對(duì)完成晾放后的浸涂工件進(jìn)行傳輸，使得浸涂工件能夠更加方便地進(jìn)入至下一道工序，因此能夠進(jìn)一步地提高工作效率。
[0038]滾輪組件52還包括沿浸涂工件的傳輸方向延伸的立板522，滾輪521沿立板522的長度方向設(shè)置在立板522上，安裝座51上沿浸涂工件的傳輸方向的兩端分別設(shè)置有滑桿53，立板522的兩端可滑動(dòng)地設(shè)置在滑桿53上，多個(gè)滾輪組件52沿滑桿53的長度方向間隔設(shè)置。在本實(shí)施例中，滾輪組件52為三個(gè)。由于三個(gè)滾輪組件52之間間隔設(shè)置，且沿滑桿53的長度方向位置可調(diào)，因此可以根據(jù)浸涂工件的結(jié)構(gòu)來調(diào)整滾輪組件52之間的間距，使得滾輪組件52能夠?qū)抗ぜ哂懈臃€(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，保證浸涂工件運(yùn)輸時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。
[0039]優(yōu)選地，晾放組件50的下方設(shè)置有收集器60，收集器60的開口朝向晾放組件50的晾放位置，用于在浸涂工件完成浸涂進(jìn)行晾放時(shí)，對(duì)浸涂工件上多余的浸涂液進(jìn)行收集，一方面避免浸涂液對(duì)周圍環(huán)境造成污染，另一方面也能夠避免浸涂液的浪費(fèi)，進(jìn)一步提高浸涂液的使用效率。
[0040]收集器60放置在底座10上，包括收集槽61以及設(shè)置在收集槽61的相對(duì)兩側(cè)的把手62，把手62可翻轉(zhuǎn)地連接在收集槽61的外側(cè)壁上。當(dāng)需要搬運(yùn)收集器60時(shí)，可以將把手62撐開，從而能夠便于操作人員進(jìn)行搬運(yùn)，以便對(duì)收集器60進(jìn)行清洗等工作。在使用收集器60對(duì)浸涂工件上多余的浸涂液進(jìn)行收集時(shí)，又可以翻轉(zhuǎn)把手62，使得把手62貼靠在收集槽61的側(cè)壁上，從而減少收集器60的空間占用。
[0041]優(yōu)選地，晾放組件50傾斜設(shè)置，且晾放組件50的第一側(cè)高度高于第二側(cè)高度，其中第一側(cè)為晾放組件50遠(yuǎn)離收集器60的一側(cè)，第二側(cè)為晾放組件50靠近收集器60的一偵U。具體而言，在本實(shí)施例中，儲(chǔ)液容器20和浸涂槽30沿垂直于浸涂工件輸送方向的寬度方向依次設(shè)置，儲(chǔ)液容器20所在側(cè)為第一側(cè)，浸涂槽30所在側(cè)為第二側(cè)。
[0042]在浸涂工件完成浸涂后，無需調(diào)整浸涂工件在寬度方向上的位置，可以直接將浸涂工件放置在晾放組件50上進(jìn)行晾干處理，因此能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度。由于晾放組件50傾斜設(shè)置，且低的一側(cè)設(shè)置有收集器60，因此不僅可以使得多余的浸涂液向低的一側(cè)匯聚，并快速的流動(dòng)至收集器60內(nèi)，從而提高浸涂液的收集效率，而且能夠在不影響浸涂液的收集功能的同時(shí)盡可能減小收集器60的體積，降低生產(chǎn)成本。
[0043]優(yōu)選地，底座10的底部設(shè)置有萬向輪11，可以便于對(duì)防腐浸涂裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)移，提高防腐浸涂裝置的移動(dòng)性能，并能夠很方便地將防腐浸涂裝置調(diào)整至合適的操作位置。
[0044]下面結(jié)合附圖1至3對(duì)本實(shí)用新型的防腐浸涂裝置的工作過程進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0045]首先根據(jù)待浸涂工件的浸涂高度調(diào)整浮球42，即根據(jù)工件需要浸涂區(qū)域的高度調(diào)整浮球42的液位檢測(cè)高度，使浮球42控制浸涂液上升的高度，保證待浸涂工件的浸涂質(zhì)量的一致性。
[0046]然后根據(jù)儲(chǔ)液容器20的容量，將浸涂液倒入儲(chǔ)液容器20內(nèi)。
[0047]通過控制器控制控制閥打開儲(chǔ)液容器20與浸涂槽30之間的連接管路，使浸涂液流入浸涂槽30中。
[0048]浸涂槽30中的浸涂液逐漸上升的過程中，浮球42逐漸上浮，浮球42上升的過程中，控制閥逐漸關(guān)閉儲(chǔ)液容器20與浸涂槽30之間的連接管路，待浸涂槽30中的浸涂液的液位高度達(dá)到預(yù)設(shè)高度后，浮球42到達(dá)預(yù)設(shè)位置，控制器控制控制閥完全閉合，從而完全關(guān)閉儲(chǔ)液容器20與浸涂槽30之間的連接管路，儲(chǔ)液容器20中的浸涂液停止流入浸涂槽30。當(dāng)在生產(chǎn)中浸涂液損耗導(dǎo)致浸涂槽30內(nèi)的浸涂液高度下降時(shí)，浮球42下浮，控制器控制控制閥打開儲(chǔ)液容器20與浸涂槽30之間的連接管路，持續(xù)向浸涂槽30內(nèi)補(bǔ)充浸涂液，從而保證浸涂槽30內(nèi)的浸涂液的液位高度始終保持在預(yù)設(shè)高度。
[0049]當(dāng)浸涂槽30內(nèi)的浸涂液高度到達(dá)預(yù)設(shè)高度后，將需要浸涂防腐的待浸涂工件浸入浸涂槽30中，浸涂到位后取出放入晾放組件50上進(jìn)行晾干處理，此時(shí)浸涂工件上多余的浸涂液滴入收集器60的收集槽61中，然后集中流入收集器60進(jìn)行回收。
[0050]完成晾干處理后的浸涂工件在晾放組件50的滾輪組件52上逐件滾動(dòng)前移，待到達(dá)晾放組件50的尾端時(shí)，將浸涂工件取出，然后放入烘干設(shè)備進(jìn)行烘干。
[0051]當(dāng)然，以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防腐浸涂裝置，其特征在于，包括: 底座(10)； 儲(chǔ)液容器(20)，設(shè)置在所述底座(10)上，具有容納浸涂液的容納腔； 浸涂槽(30)，設(shè)置在所述底座(10)上，與所述儲(chǔ)液容器(20)相連通，接收所述儲(chǔ)液容器(20)內(nèi)的所述浸涂液，并對(duì)待浸涂工件進(jìn)行浸涂； 液位控制結(jié)構(gòu)，在所述浸涂槽(30)內(nèi)的浸涂液到達(dá)預(yù)設(shè)高度后關(guān)閉所述儲(chǔ)液容器(20)與所述浸涂槽(30)之間的連通通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐浸涂裝置，其特征在于，所述液位控制結(jié)構(gòu)包括: 液位檢測(cè)部(40)，設(shè)置在所述浸涂槽(30)內(nèi)，并檢測(cè)所述浸涂槽(30)內(nèi)的浸涂液液位高度； 控制器，連接至所述液位檢測(cè)部(40)，并在所述液位檢測(cè)部(40)檢測(cè)到的液位高度到達(dá)預(yù)設(shè)高度時(shí)發(fā)出控制信號(hào)； 控制閥，連接至所述控制器，并根據(jù)所述控制器發(fā)出的控制信號(hào)關(guān)閉所述儲(chǔ)液容器(20)與所述浸涂槽(30)之間的連通通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防腐浸涂裝置，其特征在于，所述液位檢測(cè)部(40)包括: 豎向?qū)驐U(41)，固定設(shè)置在所述浸涂槽(30)內(nèi)； 浮球(42)，沿所述豎向?qū)驐U(41)上下可滑動(dòng)地設(shè)置，并隨所述浸涂液上浮，檢測(cè)所述浸涂液的液位高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防腐浸涂裝置，其特征在于，所述浸涂槽(30)內(nèi)設(shè)置有分隔板(31)，所述分隔板(31)將所述浸涂槽(30)分隔為第一容納槽(32)和第二容納槽(33)，所述分隔板(31)底部設(shè)置有將所述第一容納槽(32)和所述第二容納槽(33)相連通的通道，所述液位檢測(cè)部(40)設(shè)置在所述第一容納槽(32)內(nèi)，所述待浸涂工件位于所述第二容納槽(33)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐浸涂裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液容器(20)的底部高度高于或齊平于所述浸涂槽(30)的頂部高度，所述儲(chǔ)液容器(20)的底部設(shè)置有連通至所述浸涂槽(30)的連通口(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的防腐浸涂裝置，其特征在于，所述防腐浸涂裝置還包括晾放組件(50)，所述晾放組件(50)設(shè)置在所述底座(10)上，所述待浸涂工件完成浸涂后放置在所述晾放組件(50)上進(jìn)行晾放。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防腐浸涂裝置，其特征在于，所述晾放組件(50)的下方設(shè)置有收集器(60)，所述收集器￠0)的開口朝向所述晾放組件(50)的晾放位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防腐浸涂裝置，其特征在于，所述收集器￠0)包括收集槽(61)以及設(shè)置在所述收集槽￠1)的相對(duì)兩側(cè)的把手(62)，所述把手￠2)可翻轉(zhuǎn)地連接在所述收集槽￠1)的外側(cè)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防腐浸涂裝置，其特征在于，所述晾放組件(50)包括: 安裝座(51)，設(shè)置在所述底座(10)上； 滾輪組件(52)，設(shè)置在所述安裝座(51)上，包括多個(gè)沿浸涂后的浸涂工件的傳輸方向設(shè)置的滾輪(521)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防腐浸涂裝置，其特征在于，所述滾輪組件(52)還包括沿所述浸涂工件的傳輸方向延伸的立板(522)，所述滾輪(521)沿所述立板(522)的長度方向設(shè)置在所述立板(522)上，所述安裝座(51)上沿所述浸涂工件的傳輸方向的兩端分別設(shè)置有滑桿(53)，所述立板(522)的兩端可滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑桿(53)上，多個(gè)所述滾輪組件(52)沿所述滑桿(53)的長度方向間隔設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防腐浸涂裝置，其特征在于，所述晾放組件(50)傾斜設(shè)置，且所述晾放組件(50)的第一側(cè)高度高于第二側(cè)高度，其中所述第一側(cè)為所述晾放組件(50)遠(yuǎn)離所述收集器￠0)的一側(cè)，所述第二側(cè)為所述晾放組件(50)靠近所述收集器(60)的一側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的防腐浸涂裝置，其特征在于，所述底座(10)的底部設(shè)置有萬向輪(11)。
【文檔編號(hào)】B05C3/09GK204148085SQ201420495840
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】楊興剛, 蒙偉蓮, 鄭一平, 倪雪輝, 張全營, 吳壽勇, 陳斌 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司